一种防止回弹的反弹装置的制作方法

本实用新型涉及一种滑轨组件，特别涉及一种防止回弹的反弹装置，其适用于喷粉滑轨、钢珠滑轨、隐藏式滑轨、骑马抽滑轨等滑轨组件上。

背景技术：

现有的三节滑轨中一般会设置有反弹装置，这种反弹装置可使滑轨的启闭操作更加方便，而且可取消抽屉手柄的设置，因此备受市场欢迎；反弹装置普遍由固定座和滑动座组成，彼此之间设置有弹性件；当反弹装置解锁时，在弹性件的作用下，滑动轨带动抽屉弹出，方便用户抽出抽屉使用；当抽屉没有关闭到位使反弹装置没有锁合时，在弹性件的作用下，滑动轨会带动抽屉弹出，导致关闭失败，不在意的情况下弹出的抽屉容易与用户(特别是儿童)发生碰撞，存在极大的安全隐患，而且影响用户的使用体验。

因此，有必要对现有的反弹装置做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理，性能可靠，操作便捷，安全性高，用户使用体验好的防止回弹的反弹装置，以克服现有技术中的不足之处；本结构能有效防止反弹装置未完全锁合时抽屉回弹。

按此目的设计的一种防止回弹的反弹装置，包括设置于固定轨上的固定座和滑动在固定座上的滑动座，固定座与滑动座之间设置有锁合机构，锁合机构包括设置于一座体上带挂扣位的开关引导滑槽和活动式设置于另一座体上带第二凸轴的第二卡销，所述反弹装置锁合状态下第二凸轴挂设于挂扣位上；所述固定轨上滑动式设置有滑动轨，滑动座上活动式设置有带钩接部的挂钩，钩接部与滑动轨上的销钉离合式连接；其特征在于：所述固定座与滑动座之间设置有防回弹机构，该防回弹机构包括活动式设置于一座体上的第一卡销和固定设置于另一座体上的防回弹滑槽；所述第一卡销上设有第一凸轴，防回弹滑槽设有防回弹钩部；所述滑动座向锁合方向滑动至一定位置但未与固定座锁合时，第一凸轴挂设于防回弹钩部上，以阻止抽屉回弹。

所述防回弹滑槽设有锁合引导段和打开引导段，防回弹钩部位于锁合引导段一端，锁合引导段另一端与打开引导段一端连接；所述滑动座向锁合方向滑动时，第一凸轴滑动在锁合引导段上；所述滑动座与固定座锁合时，第一凸轴进入打开引导段；所述滑动座向打开方向滑动时，第一凸轴滑动在打开引导段上。

所述防回弹滑槽设有打开分支段、限位末端和锁合分支段，打开引导段另一端与打开分支段一端连接，打开分支段另一端与限位末端连接，锁合分支段一端与限位末端对应且连接，锁合分支段另一端与锁合引导段连接。

所述防回弹滑槽一体成型于滑动座上，第一卡销转动式设置于固定座上；或者，防回弹滑槽一体成型于固定座上，第一卡销转动式设置于滑动座上。

所述第一凸轴位于第一卡销一端，第一卡销另一端转动连接在相应的座体上。

所述固定座上设有自锁引导滑槽，自锁引导滑槽上设有带限位部的自锁活动区，所述滑动座上活动式设置有带自锁部的挂钩，自锁部在自锁活动区内有活动度；钩接部未与销钉连接时，限位部通过自锁部限制挂钩滑动，进而限制滑动座单独锁合滑动；钩接部与销钉连接时，自锁部脱离限位部，滑动轨与滑动座同步锁合滑动；当所述第一凸轴挂设于防回弹钩部上时，钩接部与销钉稳固连接，且自锁部脱离限位部。

所述挂钩定位转动在滑动座上，挂钩转动时自锁部随之摆动在自锁活动区内，所述自锁引导滑槽上设有连接自锁活动区的止转引导轨；打开状态下，自锁部相对滑动座定位设置，限位部与自锁部相抵触，以限制自锁部相对自锁引导滑槽滑动；锁合过程中，销钉触动挂钩正向转动，使自锁部摆动并脱离限位部的限位作用范围，随后滑动在止转引导轨内。

所述自锁部呈长条状设置，止转引导轨内壁与自锁部外壁相配合且限位，使自锁部滑动在止转引导轨内时，挂钩相对滑动座不能正向和/或反向转动，进而保证钩接部与销钉相互有效连接，滑动轨与滑动座同步锁合滑动。

所述自锁活动区上设有引导部，自锁部由止转引导轨滑入自锁活动区内时，引导部作用自锁部回摆，挂钩反向转动，引导部进入限位部的限位作用范围内，钩接部与销钉分离。

所述挂钩上设有止转凸台，钩接部与销钉相互连接时，止转凸台限位作用在滑动座上，保证挂钩相对滑动座不能正向转动。

本实用新型通过设置防回弹机构，有效的防止反弹装置未完全锁合时抽屉回弹，进而避免用户与抽屉发生碰撞，杜绝相应的安全事故，而且提升用户的使用体验。防回弹机构具体包括第一卡销和防回弹滑槽，防回弹滑槽上有防回弹钩部，当抽屉未完成关好导致反弹装置未能锁合时，第一卡销上的第一凸轴挂设于回弹钩部上，使滑动座相对固定座定位，所以滑动座不再通过滑动轨作用于抽屉上，从而有效防止抽屉回弹。

本实用新型中自锁引导滑槽有限位部，挂钩上有自锁部，当滑轨组件锁合过程中中轨触碰作用滑动座时，由于挂钩未作任何活动，所以限位部限位作用自锁部，进而防止滑动座相对固定座滑动导致误锁合；当滑动轨上的销钉触动挂钩并促使其转动时，自锁部可摆脱限位部的限制，进而使滑动座和滑动轨可相对固定座同步锁合滑动，实现反弹装置的锁合；通过设置限位部与自锁部的相互作用，有效防止中轨误操作锁合反弹装置，确保反弹装置的正常使用，保证滑轨组件的顺利开关。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中固定座与滑动座分离状态的仰视图。

图2为本实用新型一实施例中固定座与滑动座分离状态的主视图。

图3为本实用新型一实施例中固定座与滑动座分离状态的俯视图。

图4为本实用新型一实施例中反弹装置的爆炸图。

图5为本实用新型一实施例中反弹装置在滑轨组件上的打开状态示意图。

图6为本实用新型一实施例中反弹装置在滑轨组件上的防回弹状态示意图。

图7为本实用新型一实施例中反弹装置在滑轨组件上的锁合状态示意图。

图8为本实用新型一实施例中防回弹机构的打开状态示意图。

图9为本实用新型一实施例中防回弹机构的防回弹状态示意图。

图10为本实用新型一实施例中防回弹机构的锁合状态示意图。

图11为本实用新型一实施例中防回弹机构的打开过程示意图。

图12为本实用新型一实施例中反弹装置锁合时第二凸轴在开关引导滑槽内滑动的示意图。

图13为本实用新型一实施例中反弹装置打开时第二凸轴在开关引导滑槽内滑动的示意图。

图14为本实用新型一实施例中限位部限制自锁部滑动的示意图。

图15为本实用新型一实施例中自锁部摆动脱离限位部的示意图。

图16为本实用新型一实施例反弹装置锁合过程中自锁部在自锁引导滑槽滑动的示意图。

图17为本实用新型一实施例中滑动座的立体图。

图18为本实用新型一实施例中滑动座的俯视图。

图19为本实用新型一实施例中滑动座的仰视图。

图20为本实用新型一实施例中滑动座的主视图。

图21为本实用新型一实施例中滑动座的右视图。

图22为本实用新型一实施例中滑动座的左视图。

图23为本实用新型一实施例中固定座的立体图。

图24为本实用新型一实施例中固定座的仰视图。

图25为本实用新型一实施例中固定座的主视图。

图26为本实用新型一实施例中固定座的俯视图。

图27为本实用新型一实施例中固定座的右视图。

图28为本实用新型一实施例中挂钩的立体图。

图29为本实用新型一实施例中挂钩的主视图。

图30为本实用新型一实施例中挂钩的左视图。

图31为本实用新型一实施例中挂钩的俯视图。

图32为本实用新型一实施例中挂钩的仰视图。

图33为本实用新型一实施例中挂钩的右视图。

图34为本实用新型一实施例中第一卡销的立体图。

图35为本实用新型一实施例中第一卡销的主视图。

图36为本实用新型一实施例中第一卡销的左视图。

图37为本实用新型一实施例中第一卡销的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图37，实施例涉及的滑轨组件为钢珠滑轨，其包括固定轨7、中轨8和滑动轨9，中轨8滑动在固定轨7上，滑动轨9滑动在中轨8上，滑轨组件上设置有防止回弹的反弹装置；本反弹装置包括设置于固定轨7上的固定座1和滑动在固定座1上的滑动座2，滑动座2在中轨8的滑动轨迹上；固定座1与滑动座2之间设置有锁合机构，锁合机构包括一体成型在固定座1上带挂扣位1.13的开关引导滑槽1.1和活动式设置于滑动座2上带第二凸轴6.1的第二卡销6，反弹装置锁合状态下第二凸轴6.1挂设于挂扣位1.13上，使反弹装置稳固锁合；固定轨7上滑动式设置有滑动轨9，滑动座2上活动式设置有带钩接部5.1的挂钩5，钩接部5.1与滑动轨9上的销钉9.1离合式连接；固定座1与滑动座2之间设置有防回弹机构，该防回弹机构包括活动式设置于一座体上的第一卡销10和固定设置于另一座体上的防回弹滑槽2.3；第一卡销10上设有第一凸轴10.1，防回弹滑槽2.3设有防回弹钩部2.33；滑动座2向锁合方向滑动至一定位置但未与固定座1锁合时，第一凸轴10.1挂设于防回弹钩部2.33上，以阻止抽屉回弹。本防回弹机构能有效防止抽屉未关闭到位导致反弹装置未锁合时，滑动座2通过滑动轨9驱动抽屉回弹开来，进而有效避免发生碰撞事故，提高安全性和用户的使用体验。

进一步说，防回弹滑槽2.3设有锁合引导段2.34和打开引导段2.35，锁合引导段2.34和打开引导段2.35分别呈直线延伸、且相互平行，防回弹钩部2.33位于锁合引导段2.34一端，锁合引导段2.34另一端与打开引导段2.35一端连接，第一凸轴10.1分别可滑动在锁合引导段2.34和打开引导段2.35上；滑动座2向锁合方向滑动时，第一凸轴10.1滑动在锁合引导段2.34中；滑动座2与固定座1锁合时，第一凸轴10.1进入打开引导段2.35中；滑动座2向打开方向滑动时，第一凸轴10.1滑动在打开引导段2.35中。锁合引导段2.34和打开引导段2.35分别用于引导第一凸轴10.1沿设定方向滑动，确保反弹装置锁合顺畅，且引导第一凸轴10.1回到防回弹钩部2.33，以保证防回弹功能循环起作用。

进一步说，防回弹滑槽2.3设有打开分支段2.36、限位末端2.31和锁合分支段2.32，打开引导段2.35另一端与打开分支段2.36一端连接，打开分支段2.36另一端与限位末端2.31连接，锁合分支段2.32一端与限位末端2.31对应且连接，锁合分支段2.32另一端与锁合引导段2.34连接。打开分支段2.36能引导第一凸轴10.1打开状态下到达限位末端2.31，有效避免滑动座2过度滑动；锁合分支段2.32能引导第一凸轴10.1达到防回弹钩部2.33，以防止抽屉回弹。

进一步说，防回弹滑槽2.3一体成型于滑动座2上，第一卡销10转动式设置于固定座1上；需要说明的是：防回弹滑槽2.3和第一卡销10的设置位置可对调，即防回弹滑槽2.3一体成型于固定座1上，第一卡销10转动式设置于滑动座2上。

进一步说，第一凸轴10.1位于第一卡销10一端，第一卡销10另一端转动连接在相应的座体上。具体是，第一卡销10另一端设有第一转轴10.2，固定座1上设有第一轴孔1.4，第一转轴10.2与第一轴孔1.4转动式插接，实现第一卡销10在固定座1上的转动安装。

进一步说，固定座1上成型有自锁引导滑槽1.2，自锁引导滑槽1.2一端设有带第一限位部1.22和第二限位部1.23的自锁活动区1.21，滑动座2端部活动式设置有带钩接部5.1和自锁部5.2的挂钩5，自锁部5.2在自锁活动区1.21内有活动度；钩接部5.1未与销钉9.1连接时，第一限位部1.22和第二限位部1.23通过自锁部5.2限制挂钩5滑动，进而限制滑动座2单独锁合滑动，此时尽管中轨8推动作用滑动座2，滑动座2也不会滑动，有效防止中轨8误操作反弹装置锁合；钩接部5.1与销钉9.1连接时，自锁部5.2脱离第一限位部1.22和第二限位部1.23的限位作用，滑动轨9与滑动座2同步锁合滑动，时反弹装置正常锁合；当抽屉未按压到底导致反弹装置未锁合，使第一凸轴10.1挂设于防回弹钩部2.33上时，钩接部5.1与销钉9.1稳固连接，且自锁部5.2脱离限位部，有效防止抽屉惯性回移。

进一步说，挂钩5定位转动在滑动座2端部，挂钩5转动时自锁部5.2随之摆动在自锁活动区1.21内，自锁引导滑槽1.2上设有连接自锁活动区1.21的止转引导轨1.25；打开状态下，自锁部5.2相对滑动座2定位设置，第一限位部1.22和第二限位部1.23分别与自锁部5.2相抵触，以限制自锁部5.2相对自锁引导滑槽1.2滑动，进而限制滑动座2锁合滑动；锁合过程中，滑动轨9锁合滑动至一定位置时，销钉9.1触动挂钩5正向转动，使自锁部5.2摆动并脱离第一限位部1.22和第二限位部1.23的限位作用范围，随后滑动在止转引导轨1.25内；与此同时，销钉9.1滑入钩接部5.1内，钩接部5.1随挂钩5转动，使销钉9.1锁止于钩接部5.1内，实现挂钩5与滑动轨9的稳定连接，进而促使滑动座2与滑动轨9同步锁合滑动。

进一步说，自锁部5.2呈长条状设置，止转引导轨1.25两侧内壁与自锁部5.2两侧外壁相配合且限位，使自锁部5.2滑动在止转引导轨1.25内时，挂钩5相对滑动座2不能正向和/或反向转动，进而保证钩接部5.1与销钉9.1相互有效连接，进一步确保滑动轨9与滑动座2同步锁合滑动；当抽屉未按压到底导致反弹装置未锁合，使第一凸轴10.1挂设于防回弹钩部2.33上时，自锁部5.2脱离限位部并至少部分进入止转引导轨1.25中，有效防止挂钩5转动，确保钩接部5.1与销钉9.1稳固连接，进而防止抽屉惯性回移。

进一步说，自锁活动区1.21内侧成型有弧形的引导部1.24，自锁部5.2由止转引导轨1.25滑入自锁活动区1.21内时，自锁部5.2端部与引导部1.24始端引导触碰，引导部1.24作用自锁部5.2回摆，促使挂钩5整体反向转动，引导部1.24再次进入第一限位部1.22和第二限位部1.23的限位作用范围内；与此同时，挂钩5的反向转动，促使钩接部5.1反转，导致钩接部5.1与销钉9.1分离，即滑动轨9可与滑动座2分离，滑轨组件可正常打开。

进一步说，挂钩5上成型有止转凸台5.3和第二转轴5.4；钩接部5.1与销钉9.1相互连接时，止转凸台5.3限位作用在滑动座2上，挂钩5相对滑动座2不能正向转动，进一步防止挂钩5在锁合过程后段正向转动，确保滑动座2与滑动轨9更加稳定连接；滑动座2上设置有第二轴孔2.4，第二转轴5.4与第二轴孔2.4相互转动式插接，使挂钩5定位转动在滑动座2上。

进一步说，固定座1上成型有开关引导滑槽1.1，开关引导滑槽1.1一端设有锁合引导轨1.12、挂扣位1.13和打开引导轨1.14，挂扣位1.13位于锁合引导轨1.12的末端与打开引导轨1.14的始端之间，滑动座2端部活动式设置有带第二凸轴6.1的第二卡销6，该第二凸轴6.1单向滑动在锁合引导轨1.12和打开引导轨1.14内，且至少在锁合状态下挂设于挂扣位1.13上，实现反弹装置的锁合。

进一步说，滑动座2上设有定位插孔2.2，滑动轨9上设有定位插钩9.2，锁合状态下，定位插钩9.2插入定位插孔2.2内，有效防止滑动轨9上翘，避免销钉9.1脱出钩接部5.1。

进一步说，开关引导滑槽1.1上设有中间引导轨1.11，锁合引导轨1.12和打开引导轨1.14分别连接中间引导轨1.11，第二凸轴6.1往复滑动在中间引导轨1.11内；第二凸轴6.1设置于第二卡销6一端，第二卡销6另一端设有第三转轴(图中未标示)，滑动座2上设有第三轴孔2.5，第三转轴与第三轴孔2.5相互转动式插接，使第二卡销6定位转动在滑动座2上。

进一步说，滑动座2端面上成型有多个缓冲块2.1，中轨8通过缓冲块2.1与滑动座2触碰，使中轨8与滑动座2之间加载有缓冲力，避免滑动座2长期受刚性碰撞而容易损坏。

进一步说，固定座1与滑动座2之间设置有弹性件3(螺旋弹簧)，滑动座2在弹性件3的作用下弹性复位滑动在固定座1上。具体是，固定座1两侧分别设置有柱体1.3，弹性件3插设于该柱体1.3上，且一端作用在固定座1上，另一端作用在滑动座2上；反弹装置锁合时，弹性件3被压缩储能；反弹装置打开时，弹性件3释放能量，促使滑动座2弹性复位滑动，并至少驱动滑动轨9往外加速滑动，使滑动轨9自动打开滑动至一段距离，方便用户后续打开滑轨组件。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。