一种黄棉枕头生产系统的制作方法

文档序号:18828801发布日期:2019-10-09 02:38阅读:478来源:国知局
一种黄棉枕头生产系统的制作方法

本实用新型涉及枕头生产加工领域,特别是涉及黄棉枕头生产系统。



背景技术:

黄棉也叫木棉纤维,是一种不同于棉花的植物棉。对于作为枕头填充物而言,黄棉和化纤棉相比具有更柔软、纯植物和促进睡眠等特点,被消费者认可和青睐。但木棉纤维极易四处飞散,使得以其作为填充物制作的枕头生产加工不便。从黄棉的开松、输送,到枕头的填充,不仅都必须全程封闭,而且还要尽量减少机器内扩散的飞絮,从而确保机器的正常运转避免卡滞。

现在市场上的黄棉枕头填充生产线的主要缺点是:没有浮棉收集装置,使机器的运转机构常有卡死的现象。梳理机是辊筒式的,其黄棉开松率较低。开松后的黄棉被吹送到称重系统,密封效果难以保证。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:一种黄棉枕头生产系统,包括开包装置、排出浮棉装置、称重装置、针盘梳理装置、填充装置和真空风机,所述排出浮棉装置包括与所述开包装置连接的吸尘机构,所述吸尘机构的另一端连接有浮棉收集机构,所述开包装置与所述称重装置通过传送带连接,所述称重装置通过管道与所述针盘梳理装置连通,所述针盘梳理装置通过管道与填充装置连通,所述填充装置连接有真空风机。

进一步的,还包括有外壳体,所述开包装置、排出浮棉装置、称重装置均设置于所述外壳体内部。

进一步的,所述称重装置通过贯穿所述外壳体的管道与所述针盘梳理装置连通。

进一步的,所述针盘梳理装置通过三通管道分别与填充装置和真空风机连通。

进一步的,所述吸尘机构包括抽风机。

进一步的,所述浮棉收集机构包括密闭的箱体,所述箱体一端通过管道与抽风机连通,另一端开设有排气口,所述管道与排气口之间设置有过滤网。

进一步的,所述针盘梳理装置包括针盘和驱动机构,所述针盘包括盘体,所述盘体上形成有针状凸起,所述盘体与所述驱动机构传动连接。

本实用新型的工作原理为:针对黄棉加工过程的特点,对整条生产线进行全封闭设计,采用输送带输送与真空吸送填充相结合的方式送棉填充,取消风机吹送机构。并在开包机增加小型抽风机,将开包机内的漂浮棉絮吸走,最大限度地减少飞絮对机器运转机构的危害。此外,我们还专门设计了针盘式超细纤维梳理机,代替原来辊筒式梳理机,使黄棉的开松率达到98%以上。

本实用新型的有益效果为:整条生产线全封闭设计。使整个黄棉枕头生产填充过程免受浮棉污染的危害。称重装置设在开包机与梳理机之间,降低了整条生产线密封的难度且缩减了生产线的机器数量,使该生产线更加紧凑高效。同时开包机配合有排出浮棉装置,解决机器因浮棉而导致运转卡滞的问题。针盘梳理机增强了黄棉的开松效果,开松率可达到98%以上。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的一种黄棉枕头生产系统主视结构示意图。

图2为本实用新型一实施例提供的一种黄棉枕头生产系统俯视结构示意图。

图3为本实用新型一实施例提供的一种黄棉枕头生产系统浮棉收集机构的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例提供的一种黄棉枕头生产系统针盘整理装置的针盘结构示意图。

具体实施方式

如图1-4中所示,本实用新型一实施例提供的一种黄棉枕头生产系统,包括开包装置1、排出浮棉装置2、称重装置3、针盘梳理装置4、填充装置5和真空风机6,所述排出浮棉装置2包括与所述开包装置1连接的吸尘机构21,所述吸尘机构21的另一端连接有浮棉收集机构22,所述开包装置1与所述称重装置3通过传送带7连接,所述称重装置3通过管道8与所述针盘梳理装置4连通,所述针盘梳理装置4通过管道8与填充装置5连通,所述填充装置5连接有真空风机6。

进一步的,还包括有外壳体9,所述开包装置1、排出浮棉装置2、称重装置3均设置于所述外壳体9内部。

进一步的,所述称重装置3通过贯穿所述外壳体9的管道8与所述针盘梳理装置4连通。

进一步的,所述针盘梳理装置4通过三通管道8分别与填充装置5和真空风机6连通。

进一步的,所述吸尘机构21包括抽风机。

进一步的,所述浮棉收集机构22包括密闭的箱体221,所述箱体221一端通过管道8与抽风机连通,另一端开设有排气口222,所述管道8与排气口222之间设置有过滤网223。

进一步的,所述针盘梳理装置4包括针盘41和驱动机构42,所述针盘41包括盘体411,所述盘体411上形成有针状凸起412,所述盘体411与所述驱动机构42传动连接。

本实用新型的工作原理为:针对黄棉加工过程的特点,对整条生产线进行全封闭设计,采用输送带输送与真空吸送填充相结合的方式送棉填充,取消风机吹送机构。并在开包机增加小型抽风机,将开包机内的漂浮棉絮吸走,最大限度地减少飞絮对机器运转机构的危害。此外,我们还专门设计了针盘41式超细纤维梳理机,代替原来辊筒式梳理机,使黄棉的开松率达到98%以上。

在一种实施例中,该黄棉枕头生产系统采用开包机作为黄棉的开松设备,对黄棉进行开松处理,之后通过传送带7传送至称重装置3,采用配备有称重传感器的称重装置3确保黄棉的称重精度,在称重之后通过简单的惯用技术手段处理,例如通过称重平台倾斜,将黄棉倒入管道8进入针盘梳理装置4;或利用真空风机6产生的风力带动黄棉进入针盘梳理装置4均可。该手段可根据车间实际情况和惯用工艺进行调节。黄棉进入针盘梳理装置4后进行梳理工艺。现有的梳理机多采用辊筒式梳理结构,对黄棉的梳理效果不佳,因此本实施例中采用依托于现有梳理机的基础结构,改进的一款针盘梳理装置4,该装置主体与现有梳理机结构完全相同,在梳理结构上进行了更改,将辊筒更替为一个或多个盘体411,且每个盘体411上均设置有多个针状凸起412,通过针状凸起412增强黄棉的梳理效果,因此该梳理机命名为针盘梳理装置4。黄棉梳理过后通过真空风机6的风力带动进入填充装置5进行填装。该填充装置5延续现有的枕头生产线常用的填充装置5结构,完成枕头的填充和封装即可。

本实用新型的有益效果为:整条生产线全封闭设计。使整个黄棉枕头生产填充过程免受浮棉污染的危害。称重装置3设在开包机与梳理机之间,降低了整条生产线密封的难度且缩减了生产线的机器数量,使该生产线更加紧凑高效。同时开包机配合有排出浮棉装置2,解决机器因浮棉而导致运转卡滞的问题。针盘41梳理机增强了黄棉的开松效果,开松率可达到98%以上。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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