一种榨汁机自动滤渣和清洁结构的制作方法

本实用新型涉及鲜榨果汁设备技术领域，特别是一种榨汁机自动滤渣和清洁结构。

背景技术：

水果以其鲜美的口感和良好的营养价值而受到人们的喜爱，成为人们日常生活中重要的消费品。水果的直接食用和榨汁饮用是人们常用的两种食用方式，在榨汁饮用方面，尤其适用于果汁含量多、口感鲜美的水果种类上。榨汁饮用往往需要根据水果品种的不同而使用专门的榨汁设备，榨汁设备是通过榨汁飞轮与榨汁桶之间的相互运动，对其中的水果进行挤压，然后导出果汁的一种设备，现有榨汁设备中或榨汁不方便，或清洁不方便，造成堵塞，使用效果不理想。对于自动榨汁机，如何实现榨汁后的有效清洁，是保证自动榨汁机榨汁质量的关键。

技术实现要素：

本实用新型上述问题，提供一种榨汁机自动滤渣和清洁结构。本实用新型的技术方案为：

一种榨汁机自动滤渣和清洁结构，包括榨汁桶、榨汁飞轮、驱动装置和清洁喷头；所述榨汁飞轮由所述驱动装置驱动可以在所述榨汁桶内进行螺旋升降；所述清洁喷头用于对所述榨汁飞轮进行喷水清洁；所述榨汁桶包括底部的漏汁板和漏渣板，所述漏渣板由所述驱动装置驱动可开合设置在所述榨汁桶底部。

作为本实用新型进一步地说明，所述驱动装置为电机，包括榨汁电机和漏汁电机，所述榨汁电机用于所述榨汁飞轮的螺旋升降，所述漏汁电机用于所述漏渣板的开合驱动。

更进一步地，所述漏汁电机与所述漏渣板通过齿轮传动，所述漏渣板由所述漏汁电机驱动进行摆动运动。

更进一步地，所述清洁喷头位于所述榨汁飞轮上方侧面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过榨汁桶底部开合设置的漏渣板，可以在榨汁完成后打开，对榨汁飞轮进行旋转清洗，清洗的残渣直接掉落下方的残渣桶内；采用本实用新型的榨汁结构，操作方便，便于实现自动清洁控制，清洁效果好，使之不影响下次榨汁的质量，可以广泛地应用到榨汁设备中。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例漏渣板未打开状态示意图；

图3为本实用新型实施例漏渣板打开状态示意图。

附图标记：榨汁桶1、漏汁板11、漏渣板12、榨汁飞轮2、清洁喷头3、榨汁电机4、漏汁电机5。

具体实施方式

实施例：

下面结合附图对本实用新型实施例详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，一种榨汁机自动滤渣和清洁结构，包括榨汁桶1、榨汁飞轮2、驱动装置和清洁喷头3；所述榨汁飞轮2由所述驱动装置驱动可以在所述榨汁桶1内进行螺旋升降；所述清洁喷头3位于所述榨汁飞轮2的上方；所述榨汁桶1包括底部的漏汁板11和漏渣板12，所述漏渣板12由所述驱动装置驱动可开合设置在所述榨汁桶1底部。

具体地，所述驱动装置包括榨汁电机4和漏汁电机5，所述榨汁电机4通过转轴与所述榨汁飞轮2连接，其正反转动可以带动所述榨汁飞轮2转动，并同时进行上下升降；所述漏汁电机5通过齿轮与所述漏渣板12连接，其正反转动可以带动所述漏渣板12以齿轮为支点进行摆动，从而实现榨汁桶1底部的开合。具体加工过程中，当水果位于榨汁飞轮2上时，按启动按钮，榨汁电机4首先带动榨汁飞轮2转动，同时榨汁飞轮2向榨汁桶1底部下降，在榨汁飞轮2旋转下降过程中，榨汁飞轮2与榨汁桶1的相向研磨动作对水果进行挤压，使果汁从榨汁桶1底部的漏汁板11导出，流向果汁承载体内。榨汁完成后水果残渣残留在榨汁飞轮2和榨汁桶1上，启动自动清洁控制时，漏汁电机5首先运动，使榨汁桶1底部打开，同时榨汁电机4反向动作，使榨汁飞轮2向上旋转上升，同时，清洁喷头3喷水对榨汁飞轮2进行清洗，清洗的水果渣和清洁水向下掉落，由于此时榨汁桶1底部为打开状态，因此水果渣和清洁水直接掉落至榨汁桶1下方的残渣桶里。清洁完成漏渣板12自动闭合，恢复初始状态，等待下一轮榨汁。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，总之，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。