一种烘干与清洗一体化节能洗碗机的制作方法

本实用新型涉及一种洗碗机，特别涉及一种烘干与清洗一体化节能洗碗机，属于洗碗机技术领域。

背景技术：

洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，在市面上的全自动洗碗机可以分为家用和商用两类，现有的洗碗机在使用时，存在一定的弊端，现有洗碗机结构复杂，清洗和烘干设备分别设置，空间利用率低，且常规的消毒加热方式以及储水方式能耗大，对水资源和电力资源的消耗较大，使得洗碗机的使用成本较高。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种烘干与清洗一体化节能洗碗机,包括设备架、清洗箱和液体暂存筒，所述设备架的中部螺丝固定有清洗箱，所述清洗箱的上侧安装有密封盖，所述清洗箱的一侧嵌设有连接管，所述连接管固定安装有一号电磁阀，所述清洗箱的另一侧嵌设有出风管，所述清洗箱包括防护层、加热层和保温层，所述防护层与保温层之间设有加热层，所述加热层内嵌设有若干一号电热丝,所述防护层内设有两个碗篮支撑杆，两个碗篮支撑杆均与防护层内壁固定连接，所述防护层内部嵌设有若干喷射管，所述保温层的一侧螺丝固定有控制面板，所述控制面板的一侧嵌设有继电器，所述控制面板的内部固定安装有plc控制器，所述清洗箱的下方设有液体暂存筒，所述液体暂存筒与清洗箱之间固定连接有回流管，所述回流管固定安装有二号电磁阀，所述液体暂存筒外壁嵌设有排水管，所述排水管固定安装有三号电磁阀，所述液体暂存筒的一侧设有水泵，所述水泵的输入端插入液体暂存筒内，所述水泵的输出端与引水管固定连接，所述水泵的上方设有小型风机，所述小型风机的一侧设有保温箱，所述保温箱内设有加热管，所述加热管的外壁嵌设有若干二号电热丝，所述水泵的输入端与加热管连通，所述加热管的另一端穿过保温箱，所述水泵的输出端与电磁三通阀连通，所述电磁三通阀的另外两端分别与导流管和引水管连通，若干所述喷射管均与导流管连通，所述防护层的内壁嵌设有水温传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出风管远离清洗箱的一端插入加热管内，所述出风管进风口位于喷射管出水口的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水管位于液体暂存筒的底部，所述排水管的管径大于十厘米，所述清洗箱的底部呈漏斗状，所述加热管呈螺旋状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护层为不锈钢材料制成，所述保温层和保温箱均为岩棉板材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述一号电热丝串联连接，若干所述二号电热丝串联连接，所述一号电热丝、二号电热丝、一号电磁阀、二号电磁阀、三号电磁阀、电磁三通阀、水泵和小型风机均与继电器电性连接，所述继电器和水温传感器均与plc控制器电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种烘干与清洗一体化节能洗碗机,具有自动化程度高和清洗烘干效果好的特点，碗件置放在清洗箱内，依次经过加热溶解、高压洗涤水冲洗、自来水清洗和热风烘干步骤，热水和热风均能直接作用碗件表面，作用效果好，清洗烘干过程均在清洗箱内进行，结构紧凑，空间利用率高，热水及热风均能被循环利用，节约了重新加热的电能，在保证洗涤效果的同时，减小了资源消耗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型清洗箱的结构剖视图；

图3是本实用新型加热管的结构示意图。

图中：1、设备架；2、清洗箱；3、密封盖；4、连接管；5、一号电磁阀；6、控制面板；7、继电器；8、plc控制器；9、回流管；10、二号电磁阀；11、液体暂存筒；12、排水管；13、三号电磁阀；14、水泵；15、导流管；16、引水管；17、小型风机；18、电磁三通阀；19、保温箱；20、加热管；21、出风管；22、碗篮支撑杆；23、喷射管；24、水温传感器；25、防护层；26、加热层；27、保温层；28、一号电热丝；29、二号电热丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种烘干与清洗一体化节能洗碗机,包括设备架1、清洗箱2和液体暂存筒11，设备架1的中部螺丝固定有清洗箱2，清洗箱2的上侧安装有密封盖3，清洗箱2的一侧嵌设有连接管4，连接管4固定安装有一号电磁阀5，清洗箱2的另一侧嵌设有出风管21，清洗箱2包括防护层25、加热层26和保温层27，防护层25与保温层27之间设有加热层26，加热层26内嵌设有若干一号电热丝28,防护层25内设有两个碗篮支撑杆22，两个碗篮支撑杆22均与防护层25内壁固定连接，防护层25内部嵌设有若干喷射管23，保温层27的一侧螺丝固定有控制面板6，控制面板6的一侧嵌设有继电器7，控制面板6的内部固定安装有plc控制器8，清洗箱2的下方设有液体暂存筒11，液体暂存筒11与清洗箱2之间固定连接有回流管9，回流管9固定安装有二号电磁阀10，液体暂存筒11外壁嵌设有排水管12，排水管12固定安装有三号电磁阀13，液体暂存筒11的一侧设有水泵14，水泵14的输入端插入液体暂存筒11内，水泵14的输出端与引水管16固定连接，水泵14的上方设有小型风机17，小型风机17的一侧设有保温箱19，保温箱19内设有加热管20，加热管20的外壁嵌设有若干二号电热丝29，水泵14的输入端与加热管20连通，加热管20的另一端穿过保温箱19，水泵14的输出端与电磁三通阀18连通，电磁三通阀18的另外两端分别与导流管15和引水管16连通，若干喷射管23均与导流管15连通，防护层25的内壁嵌设有水温传感器24。

出风管21远离清洗箱2的一端插入加热管20内，出风管21进风口位于喷射管23出水口的上方，方便热风循环，可防止出风管21进水，排水管12位于液体暂存筒11的底部，排水管12的管径大于十厘米，清洗箱2的底部呈漏斗状，加热管20呈螺旋状，方便出水，排水管12管径较粗，便于清洗液体暂存筒11，防护层25为不锈钢材料制成，保温层27和保温箱19均为岩棉板材料制成，减少热量损失，若干一号电热丝28串联连接，若干二号电热丝29串联连接，一号电热丝28、二号电热丝29、一号电磁阀5、二号电磁阀10、三号电磁阀13、电磁三通阀18、水泵14和小型风机17均与继电器7电性连接，继电器7和水温传感器24均与plc控制器8电性连接，便于控制，plc控制器8为s7-200型号的plc控制器8，继电器7为hh54p12型号的继电器7，水温传感器24为wst/dtm491型号的水温传感器24，电磁三通阀18为j145x-10型号的电磁三通阀18。

具体的，本实用新型使用时，先将待清洗碗件放入碗篮内，随后将碗篮置放入清洗箱2内，加入洗涤剂即可，由plc控制器8控制各用电器通电工作，碗篮支撑杆22可撑托碗篮，一号电磁阀5开启，自来水将通入清洗箱2内，通水一段时间后，一号电磁阀5关闭，碗件浸泡在洗涤水内，洗涤水将初步作用碗件，可令碗件油渍溶解，一号电热丝28通电加热，可提高洗涤水的温度，水温传感器24可实时监测温度，并可将监测数据传输至plc控制器8，待洗涤水温度达到洗涤要求后，二号电磁阀10开启，高温洗涤水将流入液体暂存筒11内，水泵14启动，可抽取洗涤水进入喷射管23，喷射管23喷射出高压水，可直接冲洗碗件表面，洗涤剂和高压热水共同作用，可完全冲洗掉碗件表面杂质和油污，高压热水循环作用，节约了水资源，冲洗一定时间后，水泵14断电，一号电磁阀5重新开启，连接管4喷射出自来水，自来水沿弧线下落，将冲洗碗件表面，达到了清洗的目的，一号电磁阀5断电后，小型风机17通电，三号电磁阀13换向，二号电热丝29通电加热，使得小型风机17能不断抽取热风，热风从喷射管23喷出，同样作用于碗件表面，烘干速度快，清洗箱2内的高压空气从出风管21排除，而排出的热风可被加热管20重新抽取，能持续加热空气，烘干一端时间后，三号电磁阀13开启，废水将从排水管12排出，此时开启密封盖3，便可取出清洗完全的碗件。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。