一种联动式滑轨的制作方法

文档序号:19356766发布日期:2019-12-10 19:22阅读:354来源:国知局
一种联动式滑轨的制作方法

本实用新型涉及滑轨领域,特别是一种联动式滑轨。



背景技术:

滑轨,是现在抽拉抽屉或其他需要进行抽拉的物件经常使用的一样工具,现有的滑轨,为了使质量更为突出,通常是在固定轨与活动轨之间还设置有一个中轨进行加固,但是现有技术的问题是,当固定轨与活动轨相对拉开时,中轨在固定轨与活动轨之间的位置通常是不可控,中轨可在固定轨与活动轨之间滑动,每次抽拉时,中轨的位置都具有不确定性,造成滑轨的受力不均匀,而且会使家居抽屉等在使用时,左右两侧的拖动阻力不一致。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种抽拉稳定,受力均匀,中轨位置明确的滑轨。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:

一种联动式滑轨,包括:

固定轨;

活动轨,所述活动轨安装于所述固定轨上并可沿固定轨滑动;

中轨,所述中轨位于所述固定轨与活动轨之间,所述中轨可在固定轨与活动轨之间滑动,所述中轨上设置有齿轮,所述齿轮穿过中轨并突出于中轨的两侧;

第一齿条,所述第一齿条设置于固定轨上;

第二齿条,所述第二齿条设置于活动轨上,所述第一齿条和第二齿条分别位于中轨的两侧,所述第一齿条和第二齿条均与所述齿轮相啮合。

作为上述技术方案的进一步改进,所述中轨上开设有一个通孔,所述通孔内安装有活动齿轮架,所述齿轮安装于所述活动齿轮架上。

作为上述技术方案的进一步改进,还包括第一齿条架,所述第一齿条设置于第一齿条架上,所述第一齿条架卡接于所述固定轨上。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第一齿条架靠近中轨的一侧设置有滚珠,所述滚珠抵接于中轨表面。

作为上述技术方案的进一步改进,所述固定轨上设置有滚轮架,所述滚轮架上设置有滚轮,所述滚轮与中轨抵接。

作为上述技术方案的进一步改进,所述活动轨前后设置有缓冲装置。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第一齿条与第二齿条末端各设置有限位块,所述限位块用于限制第一齿条和第二齿条与齿轮脱离。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第一齿条的长度大于固定轨的一半,所述第二齿条的长度大于活动轨的一半。

作为上述技术方案的进一步改进,还包括调节把手,所述调节把手包括:

底座,所述底座用于安装在抽屉上;

基座,所述基座安装于底座上;

偏移调节机构,设置在基座上,偏移调节机构能够与活动轨接触以调节基座与活动轨之间的相对位置。

作为上述技术方案的进一步改进,所述基座上设置有:

定位调节块,所述活动轨侧面设置有一个与定位调节块配合的定位槽,所述定位调节块可相对于基座移动从而卡入定位槽或收合于底座内,所述定位调节块上设置有导向斜面;

按压杆,按压杆可抵接于导向斜面上,按压杆可推动导向斜面移动,从而驱动定位调节块相对于基座移动。

本实用新型的有益效果是:通过在固定轨上安装有第一齿条,在活动轨上设置第二齿条,在固定轨与活动轨之间的中轨上设置有齿轮,第一齿条和第二齿条分别于齿轮的两侧相啮合,从而使固定轨相对于活动轨运动时,第一齿条和第二齿条会同步带动齿轮运动,从而驱使中轨运动,而且齿轮的运动状态与第一齿条和第二齿条的运动状态一一相对,固定轨与活动轨相对运动至任何一个位置时,第一齿条和第二齿条以及齿轮的位置都是确定的,从而在使用时,中轨的位置十分明确,使固定轨与活动轨的抽拉更为稳定,能更好的加强滑轨的强度。

附图说明

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步解释说明。

图1为本实用新型安装于抽屉上的结构示意图;

图2为本实用新型优选实施方式结构示意图;

图3为图2的a-a方向剖截面结构示意图;

图4为本实用新型优选实施方式的完全拆分结构示意图;

图5为图4的b处局部放大结构示意图;

图6为本实用新型优选实施方式的部分拆分结构示意图;

图7为本实用新型优选实施方式中调节把手的结构示意图;

图8为图7的爆炸结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图8,一种联动式滑轨,包括:

固定轨10;

活动轨20,所述活动轨20安装于所述固定轨10上并可沿固定轨10滑动;

中轨30,所述中轨30位于所述固定轨10与活动轨20之间,所述中轨30可在固定轨10与活动轨20之间滑动,所述中轨30上设置有齿轮42,所述齿轮42穿过中轨30并突出于中轨30的两侧;

第一齿条40,所述第一齿条40设置于固定轨10上;

第二齿条41,所述第二齿条41设置于活动轨20上,所述第一齿条40和第二齿条41分别位于中轨30的两侧,所述第一齿条40和第二齿条41均与所述齿轮42相啮合。

通过在固定轨10上安装有第一齿条40,在活动轨20上设置第二齿条41,在固定轨10与活动轨20之间的中轨30上设置有齿轮42,第一齿条40和第二齿条41分别于齿轮42的上下两侧相啮合,从而使固定轨10相对于活动轨20运动时,第一齿条40和第二齿条41会同步带动齿轮42运动,从而驱使中轨30运动,而且齿轮42的运动状态与第一齿条40和第二齿条41的运动状态一一相对,固定轨10与活动轨20相对运动至任何一个位置时,第一齿条40和第二齿条41都会带动齿轮42运动至一个固定的位置,从而在使用时,中轨30的位置十分明确,使固定轨10与活动轨20的抽拉更为稳定,能更好的加强滑轨的强度。

进一步进行改进,将齿轮42直接安装在中轨30上时,安装较为麻烦,因为齿轮42需要能够相对中轨30旋转,从而会导致中轨30结构更为复杂化,不利于加工,优选在所述中轨30上开设有一个通孔31,所述通孔31内安装有活动齿轮架70,所述齿轮42安装于所述活动齿轮架70上,从而不增加中轨30的加工难度,而且更方便更换。

进一步进行改进,由于固定轨10种类繁多,为了保证第一齿条40能更好的安装,优选还包括第一齿条架50,所述第一齿条40设置于第一齿条架50上,所述第一齿条架50卡接于所述固定轨10上。

为了保证固定轨10相对于中轨30运行更为流畅,而且整体结构更为紧凑,不会产生晃动,进一步进行改进,所述第一齿条架50靠近中轨30的一侧设置有滚珠51,所述滚珠51抵接于中轨30表面。通过滚珠51,使固定轨10与中轨30结合更为紧密,而且不影响其相对滑动。

同理,所述固定轨10上设置有滚轮架60,所述滚轮架60上设置有滚轮61,所述滚轮61与中轨30抵接。

进一步进行改进,由于固定轨10和活动轨20相对运动至端部时,可能会存在撞击声和较强的撞击力,优选在所述活动轨20前后设置有缓冲装置。所述缓冲装置优选为橡胶垫,通过橡胶垫的柔性作用,从而减轻撞击力以及撞击声,从而在使用时能发出的声响更小。

进一步进行改进,当固定轨10与活动轨20相对拉伸距离较大时,第一齿条40和第二齿条41可能会相互脱离,从而无法对齿轮42进行限制,因此优选所述第一齿条40与第二齿条41末端各设置有限位块,所述限位块用于限制第一齿条40和第二齿条41与齿轮42脱离。当第一齿条40与第二齿条41相对运动至最末端时,第一齿条40末端的限位端和第二齿条41末端的限位端会相互抵接,从而防止第一齿条40与第二齿条41进一步相对移动,而且也可以防止固定轨10与活动轨20相互拉开。

进一步进行改进,为了使固定轨10与活动轨20能相对运动至整个轨道长度最长的状态,优选所述第一齿条40的长度大于固定轨10的一半,所述第二齿条41的长度大于活动轨20的一半。

进一步进行改进,第一齿条40设置于固定轨10的头部,所述第二齿条41设置于活动轨20的底部。此处所说的头部是指活动轨20可拉出固定轨10的一侧为头部,活动轨20收合至固定轨10的方向的一侧为底部,当活动轨20与固定轨10拉伸距离最大时,活动轨20的底部与固定轨10的头部相重合。通过这种方式,当活动轨20与固定轨10拉伸距离最大时,第一齿条40的头部与第二齿条41的底部刚好重合,齿轮42刚好位于这个重合的点上,当活动轨20完全收合至固定轨10内时,第一齿条40的尾部与第二齿条41的头部相重合,齿轮42刚好也位于该重合的点上。

作为上述方案的进一步改进,还包括一个调节把手80,所述调节把手80设置于抽屉等需要活动的家居的底部下文以抽屉进行替代,抽屉底部可以架设于活动轨20上方,所述调节把手80也设置于抽屉底部,所述调节把手80可以卡接在活动轨20上,从而使抽屉相对于活动轨20固定,所述调节把手80用于调节抽屉相对于活动轨20的位置,从而使抽屉能更好的进行安装。

所述调节把手80包括:

底座81,所述底座81用于安装在抽屉上;

基座82,所述基座82安装于底座81上;

偏移调节机构,设置在基座82上,偏移调节机构能够与活动轨20接触以调节基座82与活动轨20之间的相对位置。

底座81与抽屉连接,通过设置在基座82上的偏移调节机构与活动轨20接触,使基座82相对活动轨20发生移动,调节基座82与活动轨20的相对位置,从而调节底座81与活动轨20的相对位置,进而调节抽屉与活动轨20的相对位置,修正因加工精度不足而导致的过大误差,确保抽屉不会发生倾斜、凸出或凹陷并且活动轨20相对固定轨10移动时顺滑性良好,不会发生卡顿。

所述偏移调节机构包括设置在基座82上的前后调节机构和/或上下调节机构和/或左右调节机构,前后调节机构用于调节抽屉与活动轨20在前后方向上的相对位置,上下调节机构用于调节基座82与活动轨20在上下方向上的相对位置,左右调节机构用于调节基座82与活动轨20在左右方向上的相对位置。最优选的情况是同时包括前后调节机构、上下调节机构以及左右调节机构。

通过前后调节机构调节底座81与固定轨10在前后方向上的相对位置,进而调节抽屉关闭时与固定轨10在前后方向上的相对位置,使抽屉不会凸出或凹陷,通过上下调节机构调节基座82与活动轨20在上下方向上的相对位置,进而调节抽屉与活动轨20在上下方向上的相对位置,通过左右调节机构调节基座82与活动轨20在左右方向上的相对位置,进而调节抽屉与活动轨20在左右方向上的相对位置,上下调节机构和左右调节机构配合可修正抽屉倾斜,保证抽屉安装平整,分别对前后方向、上下方向、左右方向进行调节,可修正任意方向的误差并且分工明确。

作为上下调节机构的优选实施方式,所述上下调节机构包括上下调节块83以及第二驱动部件,第二驱动部件设置在基座82上,第二驱动部件与上下调节块83连接,第二驱动部件驱使上下调节块83抵压在活动轨20上以抬高或降低基座82,进而调节基座82与活动轨20在上下方向上的相对位置。作为上下调节块83的优选实施方式,所述上下调节块83上设置有推压斜面,活动轨20上设置有与推压斜面匹配的受压斜面,推压斜面抵压在受压斜面上,通过第二驱动部驱动上下调节块83相对基座82移动的同时,推压斜面亦会沿受压斜面相对活动轨20移动,从而使推压斜面相对于活动轨20在上下方向上产生位移,进而调节抽屉相对于活动轨20的高度。活动轨20上的受压斜面并非必要,设置有受压斜面的目的主要是能使推压斜面相对活动轨20移动时更加平稳。当然,上下调节机构也可以直接设置在底座81上,起到相同效果即可。

第二驱动部优选为包括调节螺栓一,上下调节块83上设置有与与调节螺栓配合的螺杆,使用时,通过旋转调节螺栓一,可以带动螺杆前后移动,使上下调节块83相对于基座82移动,这种方式可以使上下调节块83的运动更为稳定,而且结构简单。

作为左右调节机构的优选实施方式,所述左右调节机构包括左右调节块以及第三驱动部件,左右调节块活动设置在所述基座82上,第三驱动部件分别与左右调节块以及基座82连接以驱动左右调节块相对基座82移动,左右调节块与活动轨20连接,第三驱动部件驱使基座82移动以调节基座82与活动轨20在左右方向上的相对位置。

进一步进行描述,所述活动轨20的头部设置有一个卡接位,所述左右调节块上包括左右调节螺杆,第三驱动部为设置在左右调节螺杆上的调节螺栓二,左右调节螺杆的一端设置有一个卡接头84,所述卡接口卡在所述卡接位上,通过调节螺栓二旋转,从而可以带动左右调节杆左右移动,由于卡接头84与活动轨20相对固定,从而使基座82相对于活动轨20在左右方向上产生位移,进而调节抽屉的左右位置。

作为前后调节机构的优选实施方式,所述前后调节机构包括前后调节螺杆85和安装在前后调节螺杆85上的调节螺栓三,调节螺栓三与基座82的相对位置固定,所述前后调节螺杆85安装在基座82上,前后调节螺杆85的一端可伸出基座82并与底座81的侧壁抵接,通过旋转调节螺栓三,从而可以调节前后调节螺杆85伸出基座82的长度,从而驱动基座82相对于底座81前后移动,然后结合上述的卡接头84,由于底座81是固定在抽屉底部的,当基座82相对于底座81前后移动,则会带动卡接头84前后移动,而卡接头84是卡在卡接位上的,活动轨20收合进固定轨10的位置是相对固定的,从而使底座81与活动轨20的前后位置进行修正,进而调节了抽屉的前后位置,为了使整个产品更为稳定,基座82只会相对于底座81在前后的位置上进行移动。

为了使基座82能稳定安装在活动轨20上,从而防止活动轨20与基座82脱离,所述基座82上还设置有定位调节机构。所述活动轨20侧面设置有一定位槽,所述定位调节机构包括定位调节块87和调节杆驱动机构,所述定位调节块87位于基座82上,所述定位调节块87的一端设置于基座82上,定位调节块87的另一端可伸出底座81或收纳于底座81内。定位调节块87的另一端设置有弹性装置,所述弹性装置用于驱动定位调节块87,使其伸出底座81外侧,定位调节块87可卡入定位槽内,从而使底座81与活动轨20之间不易脱离。所述定位调节块87上还设置有一导向斜面,所述调节杆驱动机构为一按压杆86,所述按压杆86抵接于所述导向斜面,按压杆86按以垂直于定位调节块87移动的方向移动,当按压杆86移动时,由于导向斜面的作用,使定位调节块87克服弹性装置的弹力,从而收回底座81内。进一步优选,所述按压杆86上还设置有一弹性部,所述弹性部用于驱使按压杆86复位,从而使定位调节块87在弹性装置的作用下伸出底座81外侧。所述定位调节块87在基座82与活动轨20的左右距离最大的时候,定位调节块87伸出底座81的距离也是可以卡入定位槽内的。

所述弹性部和弹性装置优选为弹簧或弹片。

当需要将抽屉安装在活动轨20上时,将按压杆86按下,然后移动抽屉与活动轨20之间的相对位置,使定位调节块87与定位槽位置对应,然后松开按压杆86,使定位调节块87卡入定位槽内,从而完成安装,之后再通过上述的前后调节机构、上下调节机构以及左右调节机构来对基座82与活动轨20之间的具体位置进行调节即可。取下也是相同的操作,按压下按压杆86,使定位调节块87与定位槽的位置限定取消即可。

以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

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