玻璃安装结构的制作方法

本实用新型涉及玻璃安装领域，更具体的说，是一种玻璃安装结构。

背景技术：

现有钢化玻璃在安装时，一般先在墙面或底面上固定安装钢化玻璃的u型槽，然后在u型槽内加入橡胶垫等缓冲垫，然后将玻璃安装在u型槽内，然后将玻璃固定，因钢化玻璃较大，安装不方便，且玻璃在u型槽内固定之间容易发生晃动导致玻璃破碎。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃安装结构，使用该结构安装玻璃较为方便，且玻璃在安装过程中不会因发生晃动而破碎。

其技术方案如下：

玻璃安装结构，包括玻璃、预安装槽及u型槽，所述玻璃位于所述预安装槽内，所述预安装槽内设有玻璃安装位，所述玻璃安装位于所述玻璃厚度相匹配，所述预安装槽位与所述u型槽内，所述预安装槽上设有定位挡板，所述定位挡板向所述预安装槽的相对的两侧边凸出，所述定位挡板位于所述u型槽两侧边上。

所述预安装槽两侧边与所述u型槽两侧边之间设有间隙，所述定位挡板的宽度大于所述间隙的宽度。

所述预安装槽底部与玻璃底部之间设有橡胶垫。

所述预安装槽两侧边与玻璃两侧边之间设有防霉垫片。

所述u型槽顶部设有防霉胶，所述防霉胶与所述玻璃相接触。

所述u型槽两侧外部设有不锈钢网。

所述u型槽厚度为10mm。

所述预安装槽为塑胶结构。

所述u型槽为不锈钢结构。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

1、玻璃在安装进u型槽之前，先在玻璃上安装预安装槽，将玻璃固定于预安装槽的玻璃安装位内，然后将预安装槽安装进u型槽内，安装进u型槽后的玻璃已固定牢固，不会因发生晃动而破碎，玻璃安装较为方便。

2、预安装槽的上的定位挡板具有定位作用，使预安装槽在u型槽内安装在固定位置。

3、预安装槽底部的橡胶垫具有缓冲作用，在玻璃发生撞击时对玻璃有一定的缓冲力，放置预安装槽与玻璃发生碰撞对玻璃造成伤害。

4、防霉垫片可防止玻璃与预安装槽之间的霉菌的霉菌生长。

5、防霉胶用于玻璃与u型凹槽的进一步固定，同时防霉胶可防止水进入，同时防霉胶具有防止霉菌生长的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的示意图；

图2是本实用新型预安装槽的结构示意图；

附图标记说明：

100、玻璃；200、预安装槽；300、u型槽；210、定位挡板；220、橡胶垫；230、防霉垫片；400、防霉胶；500、不锈钢网。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1、图2所示，本实施例公开一种玻璃安装结构，包括玻璃100、预安装槽200及u型槽300，本实施例的玻璃100是厚度为10cm的钢化玻璃，所述玻璃100位于所述预安装槽200内，所述预安装槽200内设有玻璃安装位，所述玻璃安装位与所述玻璃100厚度相匹配，所述预安装槽200位于所述u型槽300内，所述预安装槽200上设有定位挡板210，所述定位挡板210向所述预安装槽200的相对的两侧边凸出，所述定位挡板210位于所述u型槽300两侧边上，预安装槽200两侧边与所述u型槽300两侧边之间设有间隙，所述定位挡板210的宽度大于所述间隙的宽度；

本实施例的预安装槽200底部与玻璃100底部之间设有橡胶垫220，所述预安装槽200两侧边与玻璃100两侧边之间设有防霉垫片230，所述预安装槽200为塑胶结构；

本实施例的u型槽300顶部设有防霉胶400，所述防霉胶400与所述玻璃100相接触，所述u型槽300厚度为10mm，所述u型槽300为不锈钢结构，所述u型槽300两侧外部设有不锈钢网500。

下面对本实施例的优点或原理进行说明：

1、玻璃100在安装进u型槽300之前，先在玻璃100上安装预安装槽200，将玻璃100固定于预安装槽200的玻璃安装位内，然后将预安装槽200安装进u型槽300内，安装进u型槽300后的玻璃100已固定牢固，不会因发生晃动而破碎，玻璃100安装较为方便。

2、预安装槽200的上的定位挡板210具有定位作用，使预安装槽200在u型槽300内安装在固定位置。

3、预安装槽200底部的橡胶垫220具有缓冲作用，在玻璃100发生撞击时对玻璃100有一定的缓冲力，放置预安装槽200与玻璃100发生碰撞对玻璃100造成伤害。

4、防霉垫片230可防止玻璃100与预安装槽200之间的霉菌的霉菌生长。

5、防霉胶400用于玻璃100与u型凹槽的进一步固定，同时防霉胶400可防止水进入，同时防霉胶400具有防止霉菌生长的作用。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。