存放柜的制作方法

文档序号:19391782发布日期:2019-12-13 17:50阅读:234来源:国知局
存放柜的制作方法

本实用新型涉及存放柜制造技术领域,尤其涉及一种存放柜。



背景技术:

为了解决快递员送件、取件难的问题,快递公司在小区内会设置存放柜,用于暂存快件。为了提高存放柜的空间利用率,一种现有的存放柜包括柜体,柜体的内部设置有能够相对于柜体转动的转盘组件,转盘组件包括多个沿竖直方向间隔设置的端板,相邻的端板之间固定有多个隔板,多个隔板沿端板周向分布,相邻的隔板间形成存放快件的存放空间。市场对相邻两个端板间多个隔板的分布密度的需求是动态变化的,而现有的隔板固定在端板上,不方便施工人员根据实际市场需求对多个隔板的分布密度进行调整。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提出一种存放柜,能够方便施工人员对端板上多个径向隔板的分布密度进行调整,以满足市场的动态需求。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种存放柜,包括多个共轴且间隔设置的转盘,每个所述转盘包括端板和设置于所述端板上的多个径向隔板,所述端板上设置有沿周向分布的多个卡块组件,所述卡块组件上设置有径向槽,所述径向隔板能够插入所述径向槽中。

可选地,所述卡块组件与所述端板可拆卸连接。

可选地,所述存放柜还包括柜体,所述柜体的内部固定设置有多个与所述转盘的轴线垂直的水平隔板,所述水平隔板上开设有通孔,所述通孔内嵌入一个对应的所述端板。

可选地,相邻的两个所述水平隔板之间夹设有外罩,所述外罩上开设有开口,所述外罩罩设在多个所述径向隔板的外周。

可选地,所述柜体开设有与所述开口相对的敞口,所述敞口处设置有柜门,所述柜门上开设有投递口。

可选地,所述存放柜还包括:

固定轴;

套管,套设在所述固定轴的外周,所述端板固定在所述套管上;

驱动组件,能带动所述套管相对于所述固定轴转动;以及

轴承,所述固定轴与所述套管通过所述轴承相连接。

可选地,所述套管包括多根沿其轴线方向依次连接的子套管,相邻的两根所述子套管可拆卸地连接。

可选地,相邻的两根所述子套管相对的端部呈齿状,相对的两个所述端部相插接。

可选地,其特征在于,所述存放柜还包括:

转轴,与所述柜体转动连接,所述端板固定在所述转轴上;以及

驱动组件,能带动所述转轴转动。

可选地,相邻的两个所述端板之间的距离可调。

有益效果:本实用新型提供的存放柜的端板上设置有沿周向分布的多个卡块组件,卡块组件上设置有径向槽,径向隔板能够插入或脱离径向槽中,方便施工人员对端板上多个径向隔板的分布密度进行快速调整,以满足市场的动态需求。

附图说明

图1是实施例一提供的存放柜的外部结构示意图;

图2是实施例一提供的去除柜体的存放柜的结构示意图;

图3是实施例一提供的卡块组件的结构示意图;

图4是实施例一提供的第二卡块的结构示意图;

图5是实施例一提供的支撑组件与驱动组件的结构示意图;

图6是实施例一提供的套管的爆炸图;

图7是实施例一提供的水平隔板的结构示意图;

图8是实施例二提供的去除柜体的存放柜的结构示意图。

其中:

1-柜体;2-端板;3-径向隔板;4-卡块组件;5-驱动组件;6-支撑组件;7-水平隔板;8-外罩;9-存放区域;

11-敞口;12-柜门;41-第一卡块;42-第二卡块;43-径向槽;51-电机;52-第一齿轮;53-第二齿轮;61-固定轴;62-套管;63-轴承;71-通孔;81-开口;91-入口;

121-投递口;431-插口;621-子套管。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

图1是本实施例提供的存放柜的外部结构示意图。如图1所示,本实施例提供的存放柜包括柜体1,柜体1的内部沿竖直方向设置有多个存储空间,柜体1沿竖直方向开设有多个敞口11,每个存储空间与一个敞口11相对应,在敞口11处设置有柜门12。快递员打开柜门12后露出存储空间,便能将货物存放至相应的存储空间中。货物放置完毕后,快递员再将柜门12关闭并上锁,保证存放在存放柜中货物的安全性。

其中,柜门12可以与柜体1的本体转动连接,或柜门12能相对柜体1做伸缩运动,只要能够实现敞口11的打开及关闭即可。另外,柜门12与柜体1的本体可以通过电控锁或机械锁相锁定,本申请对锁的具体形式不进行限定。

为了满足市场的不同需求,不同的存放柜设置不同高度的存储空间,或者一个存放柜中的多个存储空间可以设置成不同的高度。比如,在小区或商场中设置的存放柜主要存放的体积较小的快递或者信报,所以在小区或者商场中设置的存放柜可以将每一层的存储空间设置较小的高度。而工厂中设置的用于存放大件货物的存放柜需要将每一层的存储空间设置成较大的高度,方便大件货物的存放。此外,同一个存放柜上的各层可以设置成不同的高度,比如在低层的存储空间可以设置成较小的高度,而在较高层的存储空间可以设置成较大的高度,客户可以将大件货物存放在低层的存储空间中,方便客户对大件货物的取拿。

此外,在一些柜门12上开设有与其相对应的存储空间相对应的投递口121,投递口121的宽度为5mm~20mm,长度为229mm~400mm。现在通用的文件信封尺寸为长324mm,宽229m,将投递口121的设置为上述尺寸,投递员在不打开柜门12的前提下,便能将文件信封投放到存储空间中,加快投递员的投递速度,提高投递员的投递效率。但是投递口121的尺寸不宜过大,以防止文件信封被窃取。

图2是本实施例提供的去除柜体1的存放柜的结构示意图。如图2所示,柜体1的内部还设置有驱动组件和多个共轴且间隔设置的转盘,每个转盘包括端板2,相邻的两个端板2形成一个存储空间。相邻的两个端板2之间还设有多个沿周向分布的径向隔板3,相邻的两个径向隔板3之间形成一个呈扇形的存放区域9,每个存放区域9均能存放投递物,实现存放柜内存储空间的最大利用。驱动组件可以驱动端板2转动,以实现不同存放区域9与该层敞口11的正对,方便投递员将投递物投递到相对应的存放区域9中。端板2上设置有沿周向分布的多个卡块组件4,卡块组件4上设置有径向槽431,径向隔板3能够插入或脱离径向槽431中,方便施工人员对端板上多个径向隔板3的分布密度进行快速调整,以满足市场的动态需求。操作者可以通过径向槽43位于外侧的插口431,将径向隔板3插入或抽出卡块组件4。比如,设置在小区内的存放柜最开始被设定为存放信报,所以相邻的两个端板2间相邻的两个径向隔板3之间的存放区域9则会被设置的较小。但是市场对存放柜的需求是动态变化的,比如双十一期间,该小区的快递量突增,需要用该存放柜存放快递,需要扩大相邻的两个径向隔板3间的空间,施工人员仅需根据需要拆除一部分径向隔板3便能扩大单个存放区域9的体积。反之,若需要将初始设定为存放快递的存放柜改造成存放信报的存放柜,仅需要在相邻的两个端板2之间增加径向隔板3即可。还比如,一个存放柜可以被设置为同时存放信报和快递,但是市场对信报和快递存放的比例也是动态变化的,通过对相邻两个端板2间多个径向隔板3的分布密度的调整,可以对快递柜存放信报和快递的比例进行调整,实现千个社区有千个不同的存放柜,有利于从时间和空间上满足多种社区市场需要。此外,对于相邻的两个端板2,可以在两个端板2相对的面上均设置多个卡块组件4,两个端板上的卡块组件4一一对应,当径向隔板3插入径向槽43时,其上下两端均处在卡块组件4,上下两个卡块组件4能够对径向隔板3起到较好支撑作用。当然,对于相邻的两个端板2,可以在两个端板2相对的面中的一个上设置多个卡块组件4。

本实施例提供的存放柜有多种使用方式:1)可将所有分层属性设置为信报,则仅投递员投递信报使用;2)可将所有分层属性设置为快递,则仅快递员投递包裹时使用;3)可将所有分层属性单独设置,一部分层为信报、另一部分层为快递;4)可将所有分层属性设置为共用,则所有层既支持投递信报也支持投递快递,打破原有集约式独立快递柜和集约式独立信报柜的设计,能同时存放信报和快递;5)可将分层各自设置为:一部分层仅支持投递信报,一部分层仅支持投递快递,一部分层为共用层。

为了进一步对卡块组件4进行说明,如图3和图4所示,本实施例中的一组卡块组件4包括沿端板2的径向方向分布的第一卡块41和第二卡块42,其中,第一卡块41设置在端板2靠近中心的区域,第二卡块42设置在端板2靠近外周的区域,可有效减小卡块组件4的长度。第一卡块41和第二卡块42上均开设有沿端板2径向延伸且槽口朝上的径向槽43,径向隔板3的前端卡接在第二卡块42的径向槽43中,径向隔板3的后端卡接在第二卡块42的径向槽43中。此外,第一卡块41和第二卡块42分别与端板2通过螺钉相连接,客户可以根据需求设置端板2上第一卡块41和第二卡块42的数量,以及多个第一卡块41之间的分布,以及多个第二卡块42之间的分布。

图5是本实施例提供的驱动组件5与支撑组件6的结构示意图。支撑组件6包括固定轴61、套管62以及轴承63,驱动组件5包括电机51、第一齿轮52和第二齿轮53。其中,固定轴61与柜体1相固定,套管62套设在固定轴61的外周,端板2固定套设在套管62上,固定轴61与套管62通过轴承63相连接,电机51的输出轴上套设有第一齿轮52,套管62的外周套设有与第一齿轮52相啮合的第二齿轮53,电机51的输出轴转动时,能通过第一齿轮52和第二齿轮53实现套管62相对固定轴61的转动。此外,套管62的上端被柜体1的上板限位,套管62的下端被柜体1的下板限位,套管62相对固定轴61转动时不会沿竖直方向上下窜动。在其他实施例中,驱动组件5还可以是将电机51的输出轴直接与套管62固定连接,其他能带动套管62转动的驱动组件5均在本申请的保护范围之内。

图6是本实施例提供的套管62的爆炸图,套管62包括多根沿其轴线方向依次连接的子套管621,相邻的两根子套管621可拆卸连接。无需将整根套管62从固定轴61上进行拆装,只需要将每个子套管621依次从固定轴61上进行拆装即可,方便套管62的拆装。具体而言,相邻的两根子套管621相对的端部呈齿状,相对的两个端部相插接,使得相邻的两根子套管621之间的固定紧密。

图7是本实施例提供的水平隔板7的结构示意图。如图3和图7所示,存柜体1内固定有多个水平隔板7,多个水平隔板7沿竖直方向排布,水平隔板7上开设有通孔71,通孔71内嵌入一个对应的端板2。由于端板2会处于转动状态,通过设置水平隔板7能够避免货物从一个存储空间落入其他的存储空间中。

此外,相邻的两个端板2之间的距离可调,从而获得不同高度的存储空间。具体而言,端板2套接在套管62的外周且能沿套管62的长度方向滑动,端板2上设置有挂接于其上且能相对于其滑动的滑块,套管62沿其长度方向设置有多个卡槽,将端板2调整到套管62相应的位置后将滑块卡接在卡槽中,从而实现端板2与套管62的固定。当然还可以通过其他结构实现端板2与套管62相对位置的锁定,在此不再赘述。施工人员在对端板2位置进行调整时,还需要同时配合调整水平隔板7的位置以及柜体1上敞口11的位置。

此外,端板2与套管62可拆卸连接,通过调整设置在套管62上端板2的数量,以满足市场的需求,当然,施工人员在对端板2的数量进行调整时,还需要同时配合调整水平隔板7的位置以及柜体1上敞口11的位置。

实施例二

图8是本实施例提供的去除柜体1的存放柜的结构示意图。本实施例提供的存放柜与实施例一的存放柜基本相同,主要的区别在于:相邻的两个水平隔板7之间夹设有外罩8,外罩8上开设有开口81,外罩8罩设在多个径向隔板3的外周,存放区域9远离端板2中心区域的一侧形成有入口91,放置在相应存放区域9中的物品可以被限制在两个径向隔板3和外罩8之间,避免端板2转动过程时物品被甩出存放区域9。

此外,入口91的宽度不小于开口81的宽度,当柜门12被打开时,保证只有正对开口81的一个入口91被露出,而其他存放区域9的入口91被遮挡,防止存放于其他存放区域9的物品被窃取,提高存放柜的安全系数。

每个存储空间内设置有一组相邻的两个端板2,每个存储空间内对应设置有一个容纳空间,每个敞口11与一组相邻的两个端板2形成的容纳空间相对应。至少部分柜门12上开设有投递口121,投递口121与相对应的容纳空间中的开口81相连通,快递员在不打开柜门12的前提下,便能将文件信封依次从投递口121、开口81以及入口91投放入存放区域9中。

实施例三

本实施例提供的存放柜与实施例一的存放柜基本相同,为了简化支撑组件6的结构,本实施例提供的存放柜与实施例一的主要的区别在于:本实施例中的支撑组件6为与柜体1转动连接的转轴,端板2固定套设在转轴上,驱动组件5能带动转轴转动。

以上内容仅为本实施例的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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