一种矩管层板支撑型重型货架的制作方法

文档序号:19522918发布日期:2019-12-27 14:32阅读:412来源:国知局
一种矩管层板支撑型重型货架的制作方法

本实用新型涉及货架相关技术领域,具体为一种矩管层板支撑型重型货架。



背景技术:

重型层板货架,是由立柱,横梁和层板组成,被广泛应用于制造业、第三方物流和配送中心等领域,矩形管在抗弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以广泛用于货架的制作中,现有的货架通常都是使用螺钉和连接件把层板固定在支柱上,可以拆分对层板密度进行调节,但是每次调节层板密度时需要使用螺丝刀能工具,重新拆装不便,有鉴于此,我们提出本实用新型。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种矩管层板支撑型重型货架,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矩管层板支撑型重型货架,包括四个立柱,左端两个所述立柱和右端两个所述立柱的左侧壁和右侧壁均固定连接有连接条,左端和右端所述连接条的相对侧壁开设有滑槽,四个所述滑槽的内侧壁均滑动连接有连接块,四个所述连接块的内端固定连接有承载板,所述连接条的外侧壁均匀开设有盲槽,所述盲槽之间设有通槽,所述承载板的左侧壁和右侧壁均滑动连接有固定板,所述固定板与盲槽相插接,四个所述连接块的中部均转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆与通槽滑动连接,所述螺纹杆的外侧壁与同侧两个固定板相螺接。

优选的,所述固定板的中部开设有螺纹孔,所述固定板通过螺纹孔与螺纹杆相螺接。

优选的,所述螺纹杆的外端均固定连接有转盘,所述螺纹杆的螺纹为相反螺纹,且相反螺纹在螺纹杆的外侧壁前后分布。

优选的,所述承载板的左侧壁和右侧壁的前端和后端均开设有限位槽,所述限位槽的内侧壁均滑动连接有滑块,所述滑块与固定板固定连接。

优选的,前端两个所述立柱和后端两个所述立柱之间固定连接有两个连接梁,同侧两个所述连接梁之间固定连接有加强筋,四个所述立柱的下端固定连接有底座。

优选的,所述底座包括套筒,所述套筒的下表面固定连接有软垫,所述套筒的上表面转动连接有螺纹环,所述螺纹环的内侧壁螺接有螺纹柱,所述螺纹柱与套筒内侧壁滑动连接,所述螺纹柱的上端与支柱固定连接。

与现有技术相比,本实用新型通过在立柱与承载板之间设置了通过螺纹驱动锁死的卡接结构,旋转螺纹杆即可实现对承载板锁死或者放松,不需要专用螺丝刀进行操作,并且在调节时无需拆卸货架,避免了螺钉等零件丢失的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型连接条与固定板连接结构示意图;

图3为本实用新型图1的细节图a;

图4为本实用新型底座内部结构示意图。

图中:1、立柱,2、连接条,3、固定板,4、承载板,5、连接块,6、螺纹杆,7、滑槽,8、盲槽,9、通槽,10、转盘,11、限位槽,12、滑块,13、底座,131、套筒,132、螺纹环,133、螺纹柱,134、软垫,14、连接梁,15、加强筋,16、螺纹孔。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,实用新型提供一种技术方案:一种矩管层板支撑型重型货架,包括四个立柱1,左端两个立柱1和右端两个立柱1的左侧壁和右侧壁均固定连接有连接条2,左端和右端连接条2的相对侧壁开设有滑槽7,四个滑槽7的内侧壁均滑动连接有连接块5,四个连接块5的内端固定连接有承载板4,连接条2的外侧壁均匀开设有盲槽8,盲槽8之间设有通槽9,通槽9从上至下穿过所有盲槽8,承载板4的左侧壁和右侧壁均滑动连接有固定板3,固定板3与盲槽8相插接,盲槽8为方形,且形状与固定板3相同,四个连接块5的中部均转动连接有螺纹杆6,螺纹杆6与通槽9滑动连接,螺纹杆6的外侧壁与同侧两个固定板3相螺接,由于固定板3相对承载板4前后滑动,旋转螺纹杆6可以带动两个固定板3相对螺纹杆6前后运动。

具体而言,固定板3的中部开设有螺纹孔16,固定板3通过螺纹孔16与螺纹杆6相螺接,固定板3的中部内螺纹杆6贯穿。

具体而言,螺纹杆6的外端均固定连接有转盘10,螺纹杆6的螺纹为相反螺纹,且相反螺纹在螺纹杆6的外侧壁前后分布,相反的螺纹配合两个带动螺纹孔16的固定板3实现了旋转螺纹杆6可以使固定板3沿前后方向反向运动。

具体而言,承载板4的左侧壁和右侧壁的前端和后端均开设有限位槽11,限位槽11的内侧壁均滑动连接有滑块12,滑块12与固定板3固定连接,滑块12在限位槽11内滑动,实现了固定板3相对承载板4的滑动。

具体而言,前端两个立柱1和后端两个立柱1之间固定连接有两个连接梁14,同侧两个连接梁14之间固定连接有加强筋15,四个立柱1的下端固定连接有底座13,连接梁14把左右同侧两个立柱1固定在一起,方便拼接。

具体而言,底座13包括套筒131,套筒131的下表面固定连接有软垫134,套筒131的上表面转动连接有螺纹环132,螺纹环132的内侧壁螺接有螺纹柱133,螺纹柱133与套筒131内侧壁滑动连接,螺纹柱133只能相对套筒131上下滑动,无法相对套筒131旋转,旋转螺纹环132在螺纹作用下带动螺纹柱133相对套筒131上下滑动,螺纹柱133的上端与支柱1固定连接,螺纹柱133与支柱1的固定连接,实现了可以对支柱1高度的微调,用于校平。

工作原理:当需要对承载板4位置进行调节时,分别旋转四个转盘10带动螺纹杆6旋转,由于固定板3相对承载板4滑动,在螺纹杆6相反螺纹作用下,带动两个固定板3向外运动,从连接条2前后侧壁的盲槽8内移动出来,此时上下移动承载板4,使螺纹杆6在通槽9内上下滑动,直至固定板3位置到达盲槽8位置处,再次反向旋转转盘10带动螺纹杆6旋转,使固定板3向内运动,进入到盲槽8内,完成对承载板4位置的调节。

对本领域技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1