一种抽屉与滑轨的消除间隙装配结构的制作方法

本实用新型涉及一种抽屉与滑轨的消除间隙装配结构。

背景技术：

中国专利文献号为cn102326978a于2012年1月25日公开一种抽屉滑轨的锁紧调节机构，它包括设置在抽屉底面的联接座，其联接座上转动连接有锁杆，所述锁杆一端设置有锁舌与滑轨扣合连接，另外一端延伸出把手，锁舌通过按压把手与滑轨脱离；所述锁舌对应滑轨设置有倾斜的引导面，引导面的后方为台阶式锁止部，台阶式锁止部与滑轨设置的锁孔扣合连接，台阶式锁止部的台阶数量为两级以上；所述锁杆通过其中部的定位孔设置在联接座的支柱上，两者之间设置有固定件，支柱上设置有弹性件。据称，该结构在联接座上设置杠杆式的锁杆与抽屉滑轨扣合连接，其锁紧力大，而且具有装配快捷，制作成本低的特点；但是，该锁紧调节机构的结构相当复杂，制造成本高，安装时必须通过其它固定件装配于底板下，不但增加了抽屉的载重量，而且出现损坏时必须把整个机构拆卸更换，维修成本高及拆装工序烦琐，同时抽屉与滑轨装配后还会出现间隙，影响相互之间的连接紧凑性，造成装配不牢固的问题。因此，有必要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理，性能可靠，制造、维修成本低，各构件连接紧凑高、无间隙，拆装过程快捷、方便且使用安全、可靠的抽屉与滑轨的消除间隙装配结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种抽屉与滑轨的消除间隙装配结构，包括抽屉组件和滑轨组件，其特征在于：抽屉组件至少包括侧板，滑轨组件至少包括动滑轨；其中，侧板后端设置有后连接件，后连接件侧向设置有延伸部，延伸部上设置有弹性部，动滑轨后端设置有挡靠部，挡靠部向前设置有后定位部，动滑轨、挡靠部与后定位部之间围成u形区域，侧板上还设置有依靠部；所述的动滑轨依靠在依靠部上；所述的延伸部至少部分定位作用在u形区域上；所述的挡靠部和/或后定位部与弹性部相互弹性抵靠、或间隙配合。

所述弹性部上设置有弹性位；所述的延伸部朝侧板内侧延伸设置、且其延伸的长度超过动滑轨外侧面，延伸部至少部分定位作用在u形区域上、且通过弹性位与挡靠部和/或后定位部相互弹性抵靠、或间隙配合。

所述弹性位包括第一弹性位，该第一弹性位设置在延伸部上表面；所述的延伸部支承在动滑轨上表面、且其上表面通过第一弹性位与后定位部相互弹性定位配合，以实现侧板与动滑轨之间的上下定位。

所述延伸部上还设置有台阶部，弹性位包括第二弹性位，该第二弹性位设置在台阶部一侧；所述的延伸部支承在动滑轨上表面、且其一侧通过第二弹性位与后定位部一侧相互弹性定位配合，以实现侧板与动滑轨之间的左右定位。

所述弹性位还包括第三弹性位，该第三弹性位设置在延伸部后侧；所述的延伸部支承在动滑轨上表面、且其后侧通过第三弹性位与挡靠部相互弹性定位抵靠。

所述第一弹性位和/或第二弹性位与后定位部之间设置有引导位；所述的第一弹性位和/或第二弹性位与后定位部之间通过引导位引导式相互弹性定位配合。

所述第一弹性位、第二弹性位、第三弹性位与延伸部之间分别由不同材料制成。

所述第一弹性位、第二弹性位、第三弹性位由具有一定弹性或塑性的材料制成。

所述侧板由金属材料制成、且其内侧至少部分垂直，侧板上设置有空腔部，空腔部下方设置有装配槽；所述的后连接件至少部分由塑料制成、且其上设置有装配部，后连接件通过装配部定位设置在空腔部后端；所述的依靠部位于装配槽下方、且其前端还设置有前稳定装置；所述的动滑轨外侧依靠在依靠部上，其后端通过挡靠部和/或后定位部与延伸部的弹性部相互弹性抵靠、或间隙配合，前端与前稳定装置可拆装配合连接。

所述抽屉组件还包括底板、前面板和后背板；其中，底板位于延伸部前方，并二者相互抵靠、或间隙配合、或形成互不干扰的间距，底板定位设置在装配槽上、且其底部支承在动滑轨上表面；所述的空腔部前端还设置有锁离装置、且通过锁离装置与前面板可拆装配合连接；所述的后背板通过后连接件与侧板可拆装配合连接。

本实用新型通过上述结构的改良，在侧板前、后端分别设置有前稳定装置和后连接件，后连接件侧向设置有延伸部，延伸部上分别设置有第一、第二、第三弹性位，动滑轨后端设置有挡靠部和后定位部；在装配时，动滑轨外侧依靠在侧板的依靠部上，其前端与前稳定装置可拆装配合连接，后端通过挡靠部与第三弹性位相互弹性定位抵靠，即可实现侧板与动滑轨之间的前后定位，动滑轨再通过后定位部分别与第一、第二弹性位相互弹性配合，即实现侧板与动滑轨之间的上下及左右定位，从而最终实现动滑轨与侧板之间的前后、上下及左右全方位的无间隙弹性定位，使用户可以快捷、方便地实现滑轨组件与抽屉组件之间的拆装，还有利于抽屉产品的一体化设计，使抽屉产品的整体更加整齐、美观；并且，由于第一、第二、第三弹性位的弹性作用，可以有效地消除动滑轨与侧板在装配时所产生的噪音及装配后二者存在的间隙，使动滑轨与侧板之间的装配更加稳固，连接更加紧凑，还能有效地避免了抽屉组件在日常抽拉过程中因动滑轨与侧板之间存在间隙，导致噪音产生的问题，同时第一、第二、第三弹性位在抽屉组件日常抽拉过程中还能起到一定的缓冲作用，能避免抽屉组件内部存放物因抽拉惯性出现位移的问题，从而提高用户的使用体验；而且，后连接件通过延伸部支承在动滑轨上方，底板定位设置在侧板的装配槽上、且其底部同样支承在动滑轨上表面，可提高抽屉组件的载重量，还使得抽屉组件各构件些的受力更均匀，以减少抽屉组件在工作时的损耗，从而延长其使用寿命。

综合而言，其具有结构简单合理，性能可靠，制造、维修成本低，各构件连接紧凑高、无间隙，拆装过程快捷、方便且使用安全、可靠等特点，实用性强。

附图说明

图1、图2为本实用新型第一实施例的装配结构示意图。

图3为本实用新型第一实施例的局部装配结构示意图(后视)。

图4为本实用新型第一实施例的局部装配结构示意图(侧视)。

图5为本实用新型第一实施例的侧板、滑轨组件、后连接件、延伸部、前稳定装置、锁离装置分解结构示意图。

图6为本实用新型第一实施例的侧板、滑轨组件、后连接件、延伸部、前稳定装置、锁离装置装配结构示意图。

图7为本实用新型第一实施例的延伸部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图7，本抽屉与滑轨的消除间隙装配结构，包括抽屉组件和滑轨组件，抽屉组件至少包括侧板1，滑轨组件至少包括动滑轨2；其中，侧板1后端设置有后连接件3，后连接件3侧向设置有延伸部4，延伸部4上设置有弹性部，动滑轨2后端设置有挡靠部5，挡靠部5向前设置有后定位部6，动滑轨2、挡靠部5与后定位部6之间围成u形区域，侧板1上还设置有依靠部7；所述的动滑轨2依靠在依靠部7上；所述的延伸部4至少部分定位作用在u形区域上；所述的挡靠部5和/或后定位部6与弹性部相互弹性抵靠、或间隙配合。

进一步地讲，弹性部上设置有弹性位；所述的延伸部4与后连接件3一体设置或分体设置，本实施例的延伸部4与后连接件3分体设置、且二者通过紧固件相互固定；其中，延伸部4朝侧板1内侧延伸设置、且其延伸的长度超过动滑轨2外侧面，延伸部4至少部分定位作用在u形区域上、且通过弹性位与挡靠部5和/或后定位部6相互弹性抵靠、或间隙配合。

进一步地讲，弹性位包括第一弹性位8，该第一弹性位8设置在延伸部4上表面；所述的延伸部4支承在动滑轨2上表面、且其上表面通过第一弹性位8与后定位部6相互弹性定位配合，以实现侧板1与动滑轨2之间的上下定位。

进一步地讲，延伸部4上还设置有台阶部9，弹性位包括第二弹性位10，该第二弹性位10设置在台阶部9一侧；所述的延伸部4支承在动滑轨2上表面、且其一侧通过第二弹性位10与后定位部6一侧相互弹性定位配合，以实现侧板1与动滑轨2之间的左右定位。

进一步地讲，弹性位还包括第三弹性位11，该第三弹性位11设置在延伸部4后侧；所述的延伸部4支承在动滑轨2上表面、且其后侧通过第三弹性位11与挡靠部5相互弹性定位抵靠。

进一步地讲，第一弹性位8和/或第二弹性位10与后定位部6之间设置有引导位12；所述的第一弹性位8和/或第二弹性位10与后定位部6之间通过引导位12引导式相互弹性定位配合。

进一步地讲，第一弹性位8、第二弹性位10、第三弹性位11与延伸部4之间分别由不同材料制成。

进一步地讲，第一弹性位8、第二弹性位10、第三弹性位11由具有一定弹性或塑性的材料制成。

进一步地讲，侧板1由金属材料制成、且其内侧至少部分垂直，侧板1上设置有空腔部13，空腔部13下方设置有装配槽14；所述的后连接件3至少部分由塑料制成、且其上设置有装配部15，后连接件3通过装配部15定位设置在空腔部13后端；所述的依靠部7位于装配槽14下方、且其前端还设置有前稳定装置16；所述的动滑轨2外侧依靠在依靠部7上，其后端通过挡靠部5和/或后定位部6与延伸部4的弹性部相互弹性抵靠、或间隙配合，前端与前稳定装置16可拆装配合连接。

进一步地讲，抽屉组件还包括底板17、前面板18和后背板19；其中，底板17位于延伸部4前方，并二者相互抵靠、或间隙配合、或形成互不干扰的间距，底板17定位设置在装配槽14上、且其底部支承在动滑轨2上表面；所述的空腔部13前端还设置有锁离装置20、且通过锁离装置20与前面板18可拆装配合连接；所述的后背板19通过后连接件3与侧板1可拆装配合连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

同时，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

而且，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。