一种可实现快捷组装的同步滑轨的制作方法

本实用新型涉及滑轨技术领域，具体涉及一种可实现快捷组装的同步滑轨。

背景技术：

滑轨是一种用于实现器具直线移动的连接件，常用于各种抽屉(例如冰箱抽屉等)上，以实现抽屉与柜体之间的滑动连接。根据使用场合的不同，滑轨可设计成两节滑轨、三节滑轨等不同的结构。传统三节式滑轨包括内轨、中轨与外轨，内轨安装于抽屉左右的两侧，外轨分别固定于柜体的侧壁上，中轨作为承载轨滑动连接于外轨与内轨之间，以延伸抽屉的活动范围，并能使得内轨、中轨可以沿着外轨的轴线方向相对外轨来回滑动。

通常，滑轨由专业的滑轨制造工厂来制造，并将其装配成若干个组件(通常为滑轨组件和连杆组件)，然后将这些组件销售给滑轨的应用单位(例如冰箱制造厂)进行总装，将其安装在相应的产品中。

现有技术中的常规滑轨存在以下问题：一是常规滑轨在使用时两侧滑轨的同步性较差，在较宽的抽屉中使用时，抽屉晃动量大，二是现有同步机构在进行两侧齿轮及齿条的安装时容易发生错齿，滑移过程中滑轨容易卡住；二是滑轨总装时其滑轨组件和连杆组件的连接处的装配较为麻烦和费时，从而降低了滑轨总装的效率。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种可实现快捷组装的同步滑轨，旨在提高滑轨的滑移同步性，同时提高滑轨总装的方便性和总装的效率，实现滑轨快捷总装。具体的技术方案如下：

一种可实现快捷组装的同步滑轨，包括一对平行且间隔设置的滑轨组件以及连接在所述一对滑轨组件之间的连杆组件，所述滑轨组件包括固定导轨和可沿所述固定导轨滑动的滑动导轨，所述连杆组件包括连杆以及设置在所述连杆两端的齿轮，所述齿轮上朝向滑动导轨的一面设置有用于与所述滑动导轨连接的法兰，所述滑动导轨上设置有用于与所述法兰转动配合连接的法兰连接部，所述法兰连接部包括u形卡槽以及设置在所述u形卡槽的u形开口端一侧部位的弹性限位卡钩，所述法兰从所述u形卡槽的u形开口端一侧插接于所述u形卡槽中且被限位于所述u形卡槽与所述弹性限位卡钩之间，所述固定导轨上设置有与所述齿轮相啮合的齿条。

上述技术方案中，滑轨采用齿轮齿条传动结构，以实现两个滑动导轨的同步滑动；同时，通过在滑动导轨上设置与齿轮的法兰相连接的u形卡槽，可以实现连杆组件与滑轨组件的快速插接；弹性限位卡钩的设置使得法兰完全限位于u形卡槽中，从而实现较为可靠的法兰与u形卡槽之间的相对转动连接。另外，弹性限位卡钩由于具有弹性，使得法兰装配至u形卡槽中时能够通过弹性变形让开法兰，使得法兰顺利进入到u形卡槽中，法兰进入到u形卡槽中后又由于弹性限位卡钩的弹性复位作用，使得弹性限位卡钩的头部卡钩恢复原位，从而实现对法兰的可靠限位。上述结构提高了滑轨总装的方便性和总装的效率，实现了滑轨快捷总装。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑动导轨上安装有法兰连接块，所述法兰连接部设置在所述的法兰连接块上。

上述将法兰连接部设置在分体结构的法兰连接块上，可以简化滑动导轨的结构，方便滑动导轨和法兰连接块的制造。

作为本实用新型的一种优选方案，所述法兰连接块包括底板，所述底板上设置有u形凸台及所述的弹性限位卡钩，在所述u形凸台上沿着其u形凸台的u形内壁开挖有所述的u形卡槽。

优选的，所述弹性限位卡钩为悬臂结构的弹性限位卡钩，且所述弹性限位卡钩的头部设置有在装配时弹性让开所述法兰以方便所述法兰插入u形卡槽中的斜面。

通过在底板上设置悬臂结构的弹性限位卡钩，并在弹性限位卡钩的头部设置方便法兰插入装配的斜面，进一步提高了法兰插接的方便性。

优选的，所述固定导轨包括支架和固定在所述支架上的外轨。

优选的，所述滑动导轨包括滑动连接在所述外轨上的中轨、滑动连接在所述中轨上的内轨，所述的法兰连接块固定在所述内轨上。

优选的，所述外轨及中轨上分别安装有滚珠组件，所述滚珠组件包括滚珠保持架，所述滚珠保持架上设置有滚珠，所述中轨通过所述滚珠组件实现与所述外轨的相对滑动连接，所述内轨通过所述滚珠组件实现与所述中轨的相对滑动连接。

优选的，所述滚珠保持架分别通过胶接固定在外轨及中轨上。

上述滑轨中滚珠组件的设置，减少了内轨相对于中轨、中轨相对于外轨的滑动摩擦力，从而使得抽屉的抽拉更为轻松。另外，滚珠保持架的胶接固定方式简化了滚珠保持架与外轨及中轨之间的连接结构。

进一步的，所述固定导轨上还设置有用于滑轨关闭的自锁装置，以实现抽屉的可靠关闭。

作为本实用新型的进一步改进，在所述齿条上靠齿条端部的一个齿向着背向滑动导轨的齿条侧面方向延伸、并在该齿条侧面形成凸起部，在所述齿轮上背向滑动导轨的一面设置有挡法兰，所述挡法兰上设置有一个用于防止安装错齿的缺口，所述缺口与所述齿轮上的其中一个齿槽相接通，且所述缺口与所述凸起部相对接。

上述通过在齿轮及齿条上分别设置对应的缺口和凸起部，可以保证齿轮及齿条装配时不会发生错齿。

一种可实现快捷组装的同步滑轨的组装方法，包括如下步骤：

(1)部装配：一对滑轨组件、连杆组件分别进行部装配；

(2)总装配：将连杆组件的齿轮上的法兰插入到滑轨组件的u形卡槽中，并通过弹性限位卡钩将所述法兰限位于所述的u形卡槽与弹性限位卡钩之间。

优选的，所述部装配是在同步滑轨的制造工厂内完成，所述总装配是在使用同步滑轨的用户处完成。

本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型的一种可实现快捷组装的同步滑轨，滑轨采用齿轮齿条传动结构，以实现两个滑动导轨的同步滑动；同时，通过在滑动导轨上设置与齿轮的法兰相连接的u形卡槽，可以实现连杆组件与滑轨组件的快速插接；弹性限位卡钩的设置使得法兰完全限位于u形卡槽中，从而实现较为可靠的法兰与u形卡槽之间的相对转动连接。

第二，本实用新型的一种可实现快捷组装的同步滑轨，弹性限位卡钩由于具有弹性，使得法兰装配至u形卡槽中时能够通过弹性变形让开法兰，使得法兰顺利进入到u形卡槽中，法兰进入到u形卡槽中后又由于弹性限位卡钩的弹性复位作用，使得弹性限位卡钩的头部卡钩恢复原位，从而实现对法兰的可靠限位。上述结构提高了滑轨总装的方便性和总装的效率，实现了滑轨快捷总装。

第三，本实用新型的一种可实现快捷组装的同步滑轨，将法兰连接部设置在分体结构的法兰连接块上，可以简化滑动导轨的结构，方便滑动导轨和法兰连接块的制造。

第四，本实用新型的一种可实现快捷组装的同步滑轨，通过在底板上设置悬臂结构的弹性限位卡钩，并在弹性限位卡钩的头部设置方便法兰插入装配的斜面，进一步提高了法兰插接的方便性。

第五，本实用新型的一种可实现快捷组装的同步滑轨，滑轨中滚珠组件的设置，减少了内轨相对于中轨、中轨相对于外轨的滑动摩擦力，从而使得抽屉的抽拉更为轻松。

第六，本实用新型的一种可实现快捷组装的同步滑轨，通过在齿轮及齿条上分别设置对应的缺口和凸起部，可以保证齿轮及齿条装配时不会发生错齿。

附图说明

图1是本实用新型的一种可实现快捷组装的同步滑轨的三维结构示意图；

图2是图1中的滑轨组件的三维结构示意图；

图3是图2中的齿轮的法兰插接入u形卡槽中的三维结构示意图；

图4是法兰连接块的三维结构示意图；

图5是齿轮的三维结构示意图；

图6是在齿轮及齿条上分别设置缺口和凸起部的结构示意图。

图中：1、滑轨组件，2、连杆组件，3、固定导轨，4、滑动导轨，5、连杆，6、齿轮，7、法兰，8、法兰连接部，9、u形卡槽，10、弹性限位卡钩，11、齿条，12、法兰连接块，13、底板，14、u形凸台，15、斜面，16、支架，17、外轨，18、中轨，19、内轨，20、滚珠组件，21、滚珠保持架，22、滚珠，23、自锁装置，24、挡法兰，25、缺口，26、凸起部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1：

如图1至6所示为本实用新型的一种可实现快捷组装的同步滑轨的实施例，包括一对平行且间隔设置的滑轨组件1以及连接在所述一对滑轨组件1之间的连杆组件2，所述滑轨组件1包括固定导轨3和可沿所述固定导轨3滑动的滑动导轨4，所述连杆组件2包括连杆5以及设置在所述连杆5两端的齿轮6，所述齿轮6上朝向滑动导轨4的一面设置有用于与所述滑动导轨4连接的法兰7，所述滑动导轨4上设置有用于与所述法兰7转动配合连接的法兰连接部8，所述法兰连接部8包括u形卡槽9以及设置在所述u形卡槽9的u形开口端一侧部位的弹性限位卡钩10，所述法兰7从所述u形卡槽9的u形开口端一侧插接于所述u形卡槽9中且被限位于所述u形卡槽9与所述弹性限位卡钩10之间，所述固定导轨3上设置有与所述齿轮6相啮合的齿条11。

上述技术方案中，滑轨采用齿轮齿条传动结构，以实现两个滑动导轨4的同步滑动；同时，通过在滑动导轨4上设置与齿轮6的法兰7相连接的u形卡槽9，可以实现连杆组件2与滑轨组件1的快速插接；弹性限位卡钩10的设置使得法兰7完全限位于u形卡槽9中，从而实现较为可靠的法兰7与u形卡槽9之间的相对转动连接。另外，弹性限位卡钩10由于具有弹性，使得法兰7装配至u形卡槽9中时能够通过弹性变形让开法兰7，使得法兰7顺利进入到u形卡槽9中，法兰7进入到u形卡槽9中后又由于弹性限位卡钩10的弹性复位作用，使得弹性限位卡钩10的头部卡钩恢复原位，从而实现对法兰7的可靠限位。上述结构提高了滑轨总装的方便性和总装的效率，实现了滑轨快捷总装。

作为本实施例的进一步改进，所述滑动导轨4上安装有法兰连接块12，所述法兰连接部8设置在所述的法兰连接块12上。

上述将法兰连接部8设置在分体结构的法兰连接块12上，可以简化滑动导轨4的结构，方便滑动导轨4和法兰连接块12的制造。

作为本实施例的一种优选方案，所述法兰连接块12包括底板13，所述底板13上设置有u形凸台14及所述的弹性限位卡钩10，在所述u形凸台14上沿着其u形凸台14的u形内壁开挖有所述的u形卡槽9。

优选的，所述弹性限位卡钩10为悬臂结构的弹性限位卡钩，且所述弹性限位卡钩10的头部设置有在装配时弹性让开所述法兰7以方便所述法兰7插入u形卡槽9中的斜面15。

通过在底板13上设置悬臂结构的弹性限位卡钩10，并在弹性限位卡钩10的头部设置方便法兰7插入装配的斜面15，进一步提高了法兰7插接的方便性。

优选的，所述固定导轨3包括支架16和固定在所述支架16上的外轨17。

优选的，所述滑动导轨4包括滑动连接在所述外轨17上的中轨18、滑动连接在所述中轨18上的内轨19，所述的法兰连接块12固定在所述内轨19上。

优选的，所述外轨17及中轨18上分别安装有滚珠组件20，所述滚珠组件20包括滚珠保持架21，所述滚珠保持架21上设置有滚珠22，所述中轨18通过所述滚珠组件20实现与所述外轨17的相对滑动连接，所述内轨19通过所述滚珠组件20实现与所述中轨18的相对滑动连接。

优选的，所述滚珠保持架21分别通过胶接固定在外轨17及中轨18上。

上述滑轨中滚珠组件20的设置，减少了内轨19相对于中轨18、中轨18相对于外轨17的滑动摩擦力，从而使得抽屉的抽拉更为轻松。另外，滚珠保持架21的胶接固定方式简化了滚珠保持架21与外轨17及中轨18之间的连接结构。

进一步的，所述固定导轨3上还设置有用于滑轨关闭的自锁装置23，以实现抽屉的可靠关闭。

作为本实施例的进一步改进，在所述齿条11上靠齿条端部的一个齿向着背向滑动导轨的齿条侧面方向延伸、并在该齿条侧面形成凸起部26，在所述齿轮6上背向滑动导轨的一面设置有挡法兰24，所述挡法兰24上设置有一个用于防止安装错齿的缺口25，所述缺口25与所述齿轮6上的其中一个齿槽相接通，且所述缺口25与所述凸起部26相对接。

上述通过在齿轮6及齿条11上分别设置对应的缺口25和凸起部26，可以保证齿轮6及齿条11装配时不会发生错齿。

实施例2：

采用实施例1的一种可实现快捷组装的同步滑轨的组装方法，包括如下步骤：

(1)部装配：一对滑轨组件1、连杆组件2分别进行部装配；

(2)总装配：将连杆组件2的齿轮6上的法兰7插入到滑轨组件1的u形卡槽9中，并通过弹性限位卡钩10将所述法兰7限位于所述的u形卡槽9与弹性限位卡钩10之间。

优选的，所述部装配是在同步滑轨的制造工厂内完成，所述总装配是在使用同步滑轨的用户处完成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。