一种开窗位置可调的集装箱式消防站的制作方法

文档序号:20225663发布日期:2020-03-31 16:38阅读:503来源:国知局
一种开窗位置可调的集装箱式消防站的制作方法

本实用新型涉及消防站技术领域,具体为一种开窗位置可调的集装箱式消防站。



背景技术:

消防站,即消防队员工作执勤的场所,它是保护城市消防安全的公共消防设施,按照地区灾害的危险情况,其规模会有所不同,例如有微型站、一级站和二级站等等。

一般的集装箱式消防站既不能对开窗的位置进行调整,也不能对窗户的位置进行加固,还没有设置密封装置,本实用新型的目的在于提供一种开窗位置可调的集装箱式消防站,以便于解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种开窗位置可调的集装箱式消防站,以解决上述背景技术中提出的现有的集装箱式消防站既不能对开窗的位置进行调整,也不能对窗户的位置进行加固,还没有设置密封装置的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种开窗位置可调的集装箱式消防站,包括消防站墙体,所述消防站墙体的左侧下方固定连接有转轴,且转轴的左端连接有把手,所述把手的前端上方活动连接有活动块,且活动块的后端固定连接有弹簧,所述弹簧的后端固定连接有连接板,所述把手的上方设置有固定环,且固定环的右端上下两侧均贯穿连接有加固杆,所述消防站墙体的内部下方右侧活动连接有密封板,且密封板的左端下方连接有拉手,所述密封板的前后两侧均固定连接有第一加固块,且密封板的上方设置有挡板,所述挡板的上方左侧设置有前固定框,且前固定框的右端上下两侧均固定连接有卡块,所述卡块的右端卡合连接有后固定框,且后固定框的内部等间距贯穿连接有螺母,所述螺母的左端固定连接有加固板,且加固板的左端紧密贴合有玻璃窗,所述前固定框的上端连接有连接柱,且连接柱的上端连接有连接块,所述连接块的上端焊接有钢丝绳,且钢丝绳的左侧内表面紧密贴合有定滑轮,所述前固定框与后固定框的前表面上下两侧均固定连接有第二加固块。

优选的,所述活动块关于把手的中轴线前后对称设置有2组,且活动块在把手上为滑动结构,并且固定环在把手的上方为滑动结构。

优选的,所述密封板在消防站墙体的内部为滑动结构,且密封板与拉手的连接方式为固定连接,并且拉手的纵截面呈“l”字形结构。

优选的,所述加固板关于玻璃窗的中轴线左右对称设置有2组,且加固板在前固定框的内部为转动结构,并且加固板的材质为橡胶材质。

优选的,所述玻璃窗在前固定框上为拆卸结构,且连接柱关于玻璃窗的中轴线左右对称设置有2组,并且连接柱在连接块的内部为滑动结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该开窗位置可调的集装箱式消防站,既能对开窗的位置进行调整,也能对窗户的位置进行加固,还设置有密封装置;

1、设置了把手和钢丝绳,通过手动转动把手使得钢丝绳缠绕在把手的下方左侧外表面上,从而便于带动玻璃窗向上滑动,进而便于对玻璃窗的位置进行调整;

2、设置了固定环和挡板,通过向内侧挤压活动块,然后向下滑动固定环,从而使把手的上端贯穿于固定环的内部,再放开活动块,使得活动块从把手的内部弹出来,进而便于对把手的位置进行加固,防止把手在消防站墙体的左侧下方出现转动的现象,导致玻璃窗在消防站墙体的内部向下滑动,通过挡板对玻璃窗的底端进行加固,从而便于将玻璃窗固定在指定位置;

3、设置了密封板和拉手,通过手动向下滑动拉手,从而带动密封板从消防站墙体的内部上方向下滑动,进而便于对玻璃窗的下方位置进行密封处理。

附图说明

图1为本实用新型侧视剖面结构示意图;

图2为本实用新型把手与活动块的连接正视剖面结构示意图;

图3为本实用新型密封板与拉手的连接正视结构示意图;

图4为本实用新型前固定框与玻璃窗的连接正视结构示意图;

图5为本实用新型前固定框与玻璃窗的连接侧视剖面结构示意图。

图中:1、消防站墙体;2、转轴;3、把手;4、活动块;5、弹簧;6、连接板;7、固定环;8、加固杆;9、密封板;10、拉手;11、第一加固块;12、挡板;13、前固定框;14、卡块;15、后固定框;16、螺母;17、加固板;18、玻璃窗;19、连接柱;20、连接块;21、钢丝绳;22、定滑轮;23、第二加固块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种开窗位置可调的集装箱式消防站,包括消防站墙体1、转轴2、把手3、活动块4、弹簧5、连接板6、固定环7、加固杆8、密封板9、拉手10、第一加固块11、挡板12、前固定框13、卡块14、后固定框15、螺母16、加固板17、玻璃窗18、连接柱19、连接块20、钢丝绳21、定滑轮22和第二加固块23,消防站墙体1的左侧下方固定连接有转轴2,且转轴2的左端连接有把手3,把手3的前端上方活动连接有活动块4,且活动块4的后端固定连接有弹簧5,弹簧5的后端固定连接有连接板6,把手3的上方设置有固定环7,且固定环7的右端上下两侧均贯穿连接有加固杆8,消防站墙体1的内部下方右侧活动连接有密封板9,且密封板9的左端下方连接有拉手10,密封板9的前后两侧均固定连接有第一加固块11,且密封板9的上方设置有挡板12,挡板12的上方左侧设置有前固定框13,且前固定框13的右端上下两侧均固定连接有卡块14,卡块14的右端卡合连接有后固定框15,且后固定框15的内部等间距贯穿连接有螺母16,螺母16的左端固定连接有加固板17,且加固板17的左端紧密贴合有玻璃窗18,前固定框13的上端连接有连接柱19,且连接柱19的上端连接有连接块20,连接块20的上端焊接有钢丝绳21,且钢丝绳21的左侧内表面紧密贴合有定滑轮22,前固定框13与后固定框15的前表面上下两侧均固定连接有第二加固块23。

如图1-2中活动块4关于把手3的中轴线前后对称设置有2组,且活动块4在把手3上为滑动结构,并且固定环7在把手3的上方为滑动结构,通过对活动块4进行挤压,使得活动块4缩回把手3的内部,然后向下滑动固定环7,使得把手3的上端贯穿到固定环7的内部,再放开活动块4,从而便于将把手3的上端固定在固定环7的内部,进而防止把手3在消防站墙体1上出现转动的现象,如图1-3中密封板9在消防站墙体1的内部为滑动结构,且密封板9与拉手10的连接方式为固定连接,并且拉手10的纵截面呈“l”字形结构,通过上下滑动密封板9,从而便于对消防站墙体1的上下两侧进行密封处理,通过拉手10方便工作人员对密封板9进行使用。

如图1-5中加固板17关于玻璃窗18的中轴线左右对称设置有2组,且加固板17在前固定框13的内部为转动结构,并且加固板17的材质为橡胶材质,通过转动螺母16带动加固板17向内侧滑动,从而便于对玻璃窗18的四边进行加固,橡胶材质能够对玻璃窗18的四边进行保护处理,如图1-5中玻璃窗18在前固定框13上为拆卸结构,且连接柱19关于玻璃窗18的中轴线左右对称设置有2组,并且连接柱19在连接块20的内部为滑动结构,通过前固定框13和后固定框15便于将玻璃窗18安装在消防站墙体1的内部,通过2组连接柱19便于将前固定框13与后固定框15连接到钢丝绳21上,从而便于对玻璃窗18的位置进行调节。

工作原理:在使用该开窗位置可调的集装箱式消防站时,首先将玻璃窗18卡合在前固定框13和后固定框15的内部,通过将卡块14贯穿到后固定框15的内部,然后工作人员通过螺丝刀对螺母16进行转动,从而使得加固板17的内表面与玻璃窗18的外表面紧密贴合在一起,且加固板17的材质为橡胶材质,进而便于对玻璃窗18进行加固和保护处理,通过将前固定框13和后固定框15卡合连接在一起,从而带动前固定框13与后固定框15上端的连接柱19在连接块20的内部向内侧滑动,然后通过钢丝绳21与把手3相连接,通过手动转动把手3,带动钢丝绳21的下端缠绕在把手3的外表面上,通过转轴2对把手3的右端进行加固,通过定滑轮22防止钢丝绳21在滑动时,导致消防站墙体1出现磨损的现象,当钢丝绳21缠绕在把手3的外表面时,玻璃窗18在消防站墙体1的内部向上滑动,从而便于调节玻璃窗18的位置,通过对活动块4进行挤压,使得弹簧5在连接板6上受到挤压向内侧收缩,然后向下滑动固定环7,从而将把手3的上端贯穿到固定环7的内部,然后放开活动块4,通过弹簧5带动活动块4从把手3的内部弹出来,从而便于对把手3进行加固,防止把手3在消防站墙体1上出现转动的现象,导致玻璃窗18在消防站墙体1的内部出现下滑的现象,当把手3在转动时,通过将加固杆8贯穿到固定环7的右端上下两侧,从而便于对固定环7的位置进行加固处理,在前固定框13与后固定框15的前后两端均设置有第二加固块23,通过第二加固块23对玻璃窗18的前后两端进行加固,防止玻璃窗18在滑动时出现晃动的现象,当玻璃窗18向上滑动时,工作人员手动对拉手10进行拉扯,这样便于将密封板9从消防站墙体1的内部上方拉下来,通过第一加固块11对密封板9的前后两端进行加固,当密封板9位于玻璃窗18的下方前侧时,从而便于对玻璃窗18的下方进行密封处理,通过将挡板12贯穿到消防站墙体1的内部,从而便于对玻璃窗18的下端进行加固处理,当玻璃窗18位于消防站墙体1的内部下方,密封板9位于消防站墙体1的内部上方时,通过挡板12对密封板9的下端进行加固处理,这就是该开窗位置可调的集装箱式消防站的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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