具有伸缩脚柱的升降台的制作方法

本实用新型关于一种具有伸缩脚柱的升降台，尤指一种可在不增加伸缩脚柱的收合尺寸情况下而实现增加伸展行程距离的升降桌伸缩脚柱技术。

背景技术：

近年来，已于市面贩售数种可供使用者坐、站操作电脑的升降桌。该升降桌可以藉由一段时间令使用者坐下操作电脑或办公，再于另一时段令使用者站立操作电脑或办公，以此交替循环，即可有效避免因过度久坐；或久站所致的身体不适的症状产生，因此，该升降桌俨然已经受到上班族群的青睐。

习知升降桌的具体构造包括一平台板、一底座、一介置于平台板与底座之间的伸缩脚柱及一用以驱动伸缩脚柱升降的线性驱动装置(如电螺杆；或是油、气压缸装置等)，其中，该伸缩脚柱包括互相伸缩套合的下管及上管，并可通过线性驱动装置的驱动，以驱使下管相对上管做升起或下降的动作，进而实现驱动平台板升降的目的，以让使用者可以坐或站循环交替方式来操作电脑；或是办公。然而，习知线性驱动装置多是以单一电螺杆来驱动平台板的升降，以致在伸展或收合的行程上，往往会受限于单一电螺杆的收合尺寸，倘若需要增加电螺杆的伸展行程距离时，则势必要加长电螺杆的收合尺寸才行；换言之，线性驱动装置在收合状态下，必须加大螺杆的轴向长度尺寸，否则无法将升降螺杆有效地容置于升降桌的脚柱内，因而造成安装上的不便与困扰情事产生。

为改善此一缺失，相关技术领域业者使用双螺杆并列的方式来增加线性驱动装置的伸展行程距离；只是利用双螺杆并列的组装型态确实会导致电螺杆安装宽度尺寸增加的问题产生，以致在传动时的支撑力与稳定性相对较差，因此，习知单一电螺杆以及双电螺杆驱动方式的线性驱动装置在功能性上确实未臻完善，仍有再改善的必要性，因此，如何通过结构设计的改良，以改善升降桌在不增加伸缩脚柱的收合尺寸情况下而可增加其伸展行程距离的脚柱伸缩技术，实已成为相关技术领域业者所亟欲解决与挑战的技术课题。

技术实现要素：

本实用新型第一目的在于提供一种具有伸缩脚柱的升降台，主要是藉由内外螺杆的螺合机能设置，而可以在不增加伸缩脚柱的收合尺寸的情况下，进而实现大幅增加伸缩脚柱的伸展行程距离的目的。达成本实用新型第一目的的技术手段，包括上管、中管、下管、线性驱动装置、上螺帽及下螺帽。中管可伸缩地设于该上管内。下管可伸缩地设于中管内。线性驱动装置包括马达、外螺杆及可受马达驱动而旋转以连动外螺杆的内螺杆，内螺杆可于外螺杆内做伸缩地轴向位移。上螺帽设于中管而与内螺杆螺合。下螺帽设于下管而与外螺杆螺合，当内螺杆旋转时，则带动外螺杆旋转，可分别藉由上螺帽与下螺帽的螺合作用，分别使上管相对中管及中管相对下管做同步的伸缩位移。

本实用新型第二目的在于提供一种可依据桌面尺寸来调整脚柱锁固位置以适用多种尺寸桌面安装的具有伸缩脚柱的升降台。达成本新型第二目的的技术手段，包括上管、中管、下管、线性驱动装置、上螺帽及下螺帽。中管可伸缩地设于该上管内。下管可伸缩地设于中管内。线性驱动装置包括马达、外螺杆及可受马达驱动而旋转以连动外螺杆的内螺杆，内螺杆可于外螺杆内做伸缩地轴向位移。上螺帽设于中管而与内螺杆螺合。下螺帽设于下管而与外螺杆螺合，当内螺杆旋转时，则带动外螺杆旋转，可分别藉由上螺帽与下螺帽的螺合作用，分别使上管相对中管及中管相对下管做同步的伸缩位移。其中还包括一平台板、二沿着该平台板的短边延伸的定位杆、二沿着该平台板的长边延伸的滑座、二沿着该平台板的长边延伸以供该滑座的二滑槽嵌入的滑轨及二作为该连接组件且设于该滑座的电气盒；该二滑座分别固设于该二定位杆相向的一侧；该二定位杆可通过该二滑轨来调整间距地设于该平台板底面。

本实用新型第三目的在于提供一种兼具缓冲阻尼与润滑双重作用以于平台板升降高度时能够提供更为安定缓冲阻尼效果的具伸缩脚柱的升降台。达成本新型第三目的的技术手段，包括上管、中管、下管、线性驱动装置、上螺帽及下螺帽。中管可伸缩地设于该上管内。下管可伸缩地设于中管内。线性驱动装置包括马达、外螺杆及可受马达驱动而旋转以连动外螺杆的内螺杆，内螺杆可于外螺杆内做伸缩地轴向位移。上螺帽设于中管而与内螺杆螺合。下螺帽设于下管而与外螺杆螺合，当内螺杆旋转时，则带动外螺杆旋转，可分别藉由上螺帽与下螺帽的螺合作用，分别使上管相对中管及中管相对下管做同步的伸缩位移。其中，该复数个栓件一后端分别固设一贴片，该贴片分别贴覆于该中管及该下管的壁部外周面。贴覆于该中管及该下管的壁部外周面；每一贴片的外周面上设有至少一沟槽，该至少一沟槽内填有一特定量的润滑油，藉该特定量的润滑油而使贴覆于该中管的该贴片与该上管之间有润滑作用，及贴覆于该下管的该贴片与该中管之间有润滑作用。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型可以藉由内外螺杆的螺合机能设置，而可以在不增加伸缩脚柱的收合尺寸的情况下，进而实现大幅增加伸缩脚柱的伸展行程距离的目的。

2.本实用新型可以依据桌面可以尺寸来调整脚柱锁固位置，以适用多种尺寸桌面的安装作业。

3.本实用新型兼具缓冲阻尼与润滑双重作用，以于平台板升降高度时能够提供更为安定的缓冲阻尼与润滑效果。

附图说明

图1为本实用新型具体架构实施的分解示意图。

图2为图1的a区域的局部放大示意图。

图3为图1的b区域的局部放大示意图。

图4为图1的c区域的局部放大示意图。

图5为图1的d区域的局部放大示意图。

图6为本实用新型伸缩脚柱完全伸展的剖视示意图。

图7为图6的e区域的局部放大示意图。

图8为本实用新型伸缩脚柱完全收合的剖视示意图。

图9为图8的f区域的局部放大示意图。

图10为本实用新型伸缩脚柱完全伸展的外观示意图。

图11为本实用新型伸缩脚柱完全收合的外观示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

请参看图1及图6～图11所示为实现本实用新型第一目的的第一实施例，包括平台板62以及接设在平台板62底部的至少一伸缩脚柱。伸缩脚柱包括横断面分别呈矩形的上管10、中管20、下管30、线性驱动装置40、上螺帽50及下螺帽51。上管10顶端藉连接组件60而与平台板62连接。中管20可伸缩地与上管10套接。下管30末端连接脚架61。下管30可伸缩地与中管20套接。线性驱动装置40包括一设于连接组件60的马达41、一顶端与马达41的输出端连接的内螺杆43、一可相对伸缩地与内螺杆43套接的外螺杆42及一固设在内螺杆43上的滑块44。外螺杆42内壁环布有轴向延伸的复数个导槽420。滑块44外周环布有轴向延伸的复数个凸条440，该复数个凸条440与复数个导槽420嵌合。上螺帽固50设于中管20并与内螺杆43螺合。下螺帽51设于下管30并与外螺杆42螺合。当马达41驱动内螺杆43旋转时，内螺杆43经由滑块44带动外螺杆42同步旋转，内螺杆43及外螺杆42相对伸缩，且分别藉由上螺帽50与下螺帽51的螺合作用，使中管20相对上10管伸缩，及下管30相对中管20伸缩。

具体的，如图8、图9所示，马达41具有一输出动力的蜗杆410，内螺杆43顶端套设一与蜗杆410啮合的蜗轮430。又，如图5、图7所示，内螺杆43底端设一滑块44。滑块44外周环设有复数呈轴向延伸的凸条440，外螺杆42内周环设复数呈轴向延伸而与复数凸条440可伸缩位移啮合的导槽420。

请参看图1～图3所示，中管20一顶端内部置设二上夹块70。二上夹块70夹固上螺帽50。下管30一顶端内部固设二下夹块71，二下夹块71夹固下螺帽51。二上夹块70以至少一螺栓72锁合固定。二下夹块71以至少一螺栓72锁合固定。复数个栓件81分别穿设于中管20及下管30的壁部，且前端分别穿入二上夹块70及二下夹块71，使二上夹块70及二下夹块71分别固定在中管20及下管30。脚架61包括一具长度的直杆610以及固定在该直杆610底部的复数个垫块611。下管30底端锁接固定在直杆610中段顶部。直杆610的长度大于等于1/2下管30的长度。直杆610的纵轴线与下管30的一纵轴线相互垂直。藉由直杆610横置于一平面上，使该下管30相对该平面稳定直立。

请参看图1所示，上管10、中管20及下管30的一横断面分别为矩形，上管10的内径大于中管20的外径，上管10套接于中管20的外周。中管20的内径大于下管30的外径，中管20套接于下管30的外周。

请参看图1、图4所示为实现本实用新型第二目的的第二实施例，包括二上管10、二中管20、二下管30、二线性驱动装置40、二上螺帽50、二下螺帽51、一平台板62、二沿着平台板62的短边延伸的定位杆63、二沿着平台板62的长边延伸的滑座64、二沿着平台板62的长边延伸以供滑座64的二滑槽640嵌入的滑轨65及二作为连接组件60的电气盒60a等技术特征。上管10顶端藉连接组件60而与平台板62连接。中管20可伸缩地与上管10套接。下管30末端连接脚架61。下管30可伸缩地与中管20套接。线性驱动装置40包括一设于连接组件60的马达41、一顶端与马达41的输出端连接的内螺杆43、一可相对伸缩地与内螺杆43套接的外螺杆42及一固设在内螺杆43上的滑块44。外螺杆42内壁环布有轴向延伸的复数个导槽420。滑块44外周环布有轴向延伸的复数个凸条440，该复数个凸条440与复数个导槽420嵌合。上螺帽固50设于中管20并与内螺杆43螺合。下螺帽51设于下管30并与外螺杆42螺合。当马达41驱动内螺杆43旋转时，内螺杆43经由滑块44带动外螺杆42同步旋转，内螺杆43及外螺杆42相对伸缩，且分别藉由上螺帽50与下螺帽51的螺合作用，使中管20相对上10管伸缩，及下管30相对中管20伸缩。其中，二滑座64分别固设于二定位杆63相向的一侧，二定位杆63可通过二滑65轨来调整间距地设于平台板底面62。

请参看图1、图6、图8所示的具体实施例中，该平台板62二侧分别设置二组线性驱动装置40，二上管10顶端分别通过电气盒60a固设于平台板62二侧，二下管30末端则分别固设于脚架61，当使用者欲使平台板62上升时，仅需操控操作界面(图中未示出)来启动二组线性驱动装置40的马达41往一方向运转。当二内螺杆43受到二马达41驱动而旋转时，则带动二外螺杆42旋转，并可分别藉由上螺帽50与下螺帽51的螺合作用，分别使上管10相对中管20以及中管20相对下管30做同步的伸展位移，进而带动平台板62上升，当平台板62上升至预设的上死点时，操作界面则令二马达41停止运转并煞车定位，于是，即可实现平台板62升起至预定高度的目的，以提供使用者以站立方式办公或操作电脑的使用模式，如图6、图10所示。

反之，当使用者欲使平台板62下降时，仅需操控操作界面来启动二组线性驱动装置40的马达41往另一方向运转，当二内螺杆43受到二马达41驱动而反向旋转时，则带动二外螺杆42反向旋转，并可分别藉由上螺帽50与下螺帽51的反向螺合作用，分别使上管10相对中管20以及中管20相对下管30做同步的收缩位移，进而带动平台板62下降，当平台板62下降至预设的下死点时，操作界面则令二马达41停止运转并煞车定位，于是，即可实现平台板62降至预定高度的目的，以提供使用者以坐入方式办公或操作电脑的使用模式，如图8、图11所示。

具体的，如图1、图4所示的实施例，上述二电气盒60a各自包括一底盒600及一罩覆底盒600的一开口的盒盖601。该盒盖601的二侧板分别设有至少一具弹性的卡体602，该底盒600的二侧板分别设有供至少一卡体602穿入形成弹性卡制的卡孔603。

请参看图1～图3及图5所示为实现本实用新型第三目的的第三实施例，包括平台板62以及接设在平台板62底部的至少一伸缩脚柱。伸缩脚柱包括横断面分别呈矩形的上管10、中管20、下管30、线性驱动装置40、上螺帽50及下螺帽51。上管10顶端通过连接组件60而与平台板62连接。中管20可伸缩地与上管10套接。下管30末端连接脚架61。下管30可伸缩地与中管20套接。线性驱动装置40包括一设于连接组件60的马达41、一顶端与马达41的输出端连接的内螺杆43、一可相对伸缩地与内螺杆43套接的外螺杆42及一固设在内螺杆43上的滑块44。外螺杆42内壁环布有轴向延伸的复数个导槽420。滑块44外周环布有轴向延伸的复数个凸条440，该复数个凸条440与复数个导槽420嵌合。上螺帽固50设于中管20并与内螺杆43螺合。下螺帽51设于下管30并与外螺杆42螺合。当马达41驱动内螺杆43旋转时，内螺杆43经由滑块44带动外螺杆42同步旋转，内螺杆43及外螺杆42相对伸缩，且分别藉由上螺帽50与下螺帽51的螺合作用，使中管20相对上10管伸缩，及下管30相对中管20伸缩。其中，上述复数个栓件81一后端分别固设一贴片80，该贴片80分别贴覆于中管20及下管30的壁部外周面。每一贴片80的外周面上设有复数沟槽82，复数沟槽82内填有一特定量的润滑油，通过特定量的润滑油而使贴覆于中管20的贴片80与上管10的间有润滑作用，及贴覆于下管30的贴片80与中管20的间有润滑作用。

经由以上详细具体的技术内容说明，本实用新型确实具有下列所述的特点：

1.本实用新型可以藉由内外螺杆的螺合机能设置，而可以在不增加伸缩脚柱的收合尺寸的情况下，进而实现大幅增加伸缩脚柱的伸展行程距离的目的。

2.本实用新型可以依据桌面可以尺寸来调整脚柱锁固位置，以适用多种尺寸桌面的安装作业。

3.本实用新型确实兼具缓冲阻尼与润滑双重作用，以于平台板升降高度时能够提供更为安定的缓冲阻尼与润滑效果。

以上所述是本实用新型较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。