一种不锈钢、玻璃钢组合型锅盖的制作方法

本实用新型涉及一种不锈钢、玻璃钢组合型锅盖，属于锅盖技术领域。

背景技术：

玻璃盖锅盖外观精美、耐高温，最重要的是能够之间看到锅内的食物，因此相对于金属、木质的锅盖具有诸多优点，但其缺点也比较明显，其中一个缺点就是玻璃钢不能做的很薄，否则其强度就无法保证，在使用时容易发生碎裂。现有技术中通过在玻璃钢的边沿增加不锈钢外圈，其目的有两个，一是在不锈钢外圈上设置一定的轮廓，该轮廓能够使锅盖更好地与锅的上沿配合；二是起到保护玻璃钢的目的，玻璃钢的边沿受到冲击时，整个玻璃钢很容易发生碎裂。

但在实际使用中，当锅盖跌落时，不锈钢外圈并不能较好的保护玻璃钢，这是因为不锈钢的韧性远大于玻璃钢。因此现有技术中需要一种能够具有较高强度、并且具有一定透明特性的锅盖。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢、玻璃钢组合型锅盖。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种不锈钢、玻璃钢组合型锅盖，其特征在于，包括从上到下依次连接的上不锈钢盖、中间玻璃钢、下不锈钢盖，所述上不锈钢盖中间设有中间镂空部，侧部设有若干等距均布的上镂空部一，所述下不锈钢盖侧部设有与上镂空部一相对应的下镂空部一，所述上镂空部一的中间设有位于中间镂空部上方的把手；所述上不锈钢盖的边沿设有上边沿，所述下不锈钢盖的边沿设有下边沿，所述上边沿、下边沿之间通过压板连接，所述压板一端设有圆弧压脚，所述压板连接上边沿，所述圆弧压脚连接下边沿，所述压板与下边沿之间通过螺钉相连，所述上不锈钢盖、下不锈钢盖之间还设有隔离环。

优选，前述的一种不锈钢、玻璃钢组合型锅盖，其特征在于，所述螺钉还包括螺纹套管，所述螺纹套管穿过下边沿，所述螺钉穿过压板连接于螺纹套管。

优选，前述的一种不锈钢、玻璃钢组合型锅盖，其特征在于，所述螺纹套管沉头连接于下边沿。

优选，前述的一种不锈钢、玻璃钢组合型锅盖，其特征在于，所述中间玻璃钢包括外玻璃钢及中间玻璃盖，所述外玻璃钢连接上镂空部一、下镂空部一，所述中间玻璃盖连接中间镂空部，所述外玻璃钢的内沿连接隔离环，所述中间玻璃盖的外沿连接隔离环。

优选，前述的一种不锈钢、玻璃钢组合型锅盖，其特征在于，所述下不锈钢盖还设有若干下镂空部二，所述下镂空部二连接于中间玻璃盖，所述中间玻璃盖的截面是圆形，所述中间玻璃盖设有若干周向等距分布的玻璃盖镂空部，所述下不锈钢盖设有若干与玻璃盖镂空部相对应的下镂空部二，所述中间玻璃盖与隔离环之间是间隙配合。

优选，前述的一种不锈钢、玻璃钢组合型锅盖，其特征在于，所述下镂空部二、玻璃盖镂空部均有四个。

优选，前述的一种不锈钢、玻璃钢组合型锅盖，其特征在于，所述隔离环的材质是尼龙或聚四氟乙烯。

优选，前述的一种不锈钢、玻璃钢组合型锅盖，其特征在于，所述螺钉、压板的数量均有四个。

优选，前述的一种不锈钢、玻璃钢组合型锅盖，其特征在于，所述上镂空部一、下镂空部一的数量均有四个。

优选，前述的一种不锈钢、玻璃钢组合型锅盖，其特征在于，所述把手与上不锈钢盖是一体式结构。

本实用新型所达到的有益效果：

1.本实用新型主要包括两层不锈钢及设置于之间设置于两层不锈钢之间的透明玻璃钢，三者采用可拆卸连接，便于安装于后期清洁。两层不锈钢之间设有若干通孔，这些通孔连接玻璃钢形成可观察锅内的窗口，处于中间部位的中间玻璃盖可转动，在转动的过程中，可调节排气孔的有效排气面积。

2.本实用新型采用大面积不锈钢用于保护内部的玻璃钢，能够避免意外跌落时玻璃钢的碎裂，玻璃钢可以做的很薄，较薄的玻璃钢与大面积镂空的不锈钢，能够降低整个产品的质量，提升产品的抗跌落性能。

3.把手与上不锈钢盖是一体式结构，节省了成本，不需要单独配置把手，另一方面，在跌落时，把手如果先着地能够起到缓冲的作用，并且由于是一体式结构，因此把手不会与锅盖发生脱离。

附图说明

图1是本实用新型整体结构截面图；

图2是本实用新型图1的局部放大图（边沿）；

图3是本实用新型图1的局部放大图（中间部分）；

图4是本实用新型俯视图；

图5是本实用新型中间玻璃盖与下镂空部二连接关系图；

图中附图标记的含义：1-上不锈钢盖；2-外玻璃钢；3-下不锈钢盖；4-中间玻璃盖；5-压板；6-螺钉；101-上边沿；301-下边沿；61-螺纹套管；11-上镂空部一；31-下镂空部一；31-下镂空部一；32-下镂空部二；13-把手；14-中间镂空部；41-玻璃盖镂空部；51-圆弧压脚；7-隔离环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示：本实施例公开了一种不锈钢、玻璃钢组合型锅盖，包括从上到下依次连接的上不锈钢盖1、中间玻璃钢、下不锈钢盖3，上不锈钢盖1中间设有中间镂空部14（本实施例中提及的***镂空布是指在该部位形成通孔，下同），侧部设有若干等距均布的上镂空部一11，下不锈钢盖3侧部设有与上镂空部一11相对应的下镂空部一31，所谓相对应是指孔的大小、分布、数量均相同，上不锈钢盖1与下不锈钢盖3连接之后，所有上镂空部一11是能够完全对应所有的下镂空部一31，上镂空部一11的中间设有位于中间镂空部14上方的把手13；本实施例的把手13与上不锈钢盖1是一体式结构，所谓一体式结构就是指并非后期安装在上不锈钢盖1上的，而是在制造过程中通过一定的工艺，例如冲压，将上不锈钢盖1上的中间材料部分冲压成把手13，这样的好处是节省成本，不需要单独配置把手，另一方面，在跌落时，把手13如果先着地能够起到缓冲的作用，并且由于是一体式结构，因此把手13不会与锅盖发生脱离。

如图2所示：上不锈钢盖1与下不锈钢盖3的连接关系是：上不锈钢盖1的边沿设有上边沿101，下不锈钢盖3的边沿设有下边沿301，上边沿101、下边沿301之间通过压板5连接，压板5一端设有圆弧压脚51，压板5连接上边沿101，圆弧压脚51连接下边沿301，压板5与下边沿301之间通过螺钉6相连，上不锈钢盖1、下不锈钢盖3之间还设有隔离环7。

具体的，螺钉6还包括螺纹套管61，螺纹套管61穿过下边沿301，螺钉6穿过压板5连接于螺纹套管61，下边沿301的螺纹套管61连接处设有用于容纳螺纹套管61端部的凹坑，螺纹套管61的端部沉头连接于该凹坑，这样的好处就是使下边沿301更为平整，与锅口配合时，不会产生缝隙。

具体的，中间玻璃钢包括外玻璃钢2及中间玻璃盖4，外玻璃钢2连接上镂空部一11、下镂空部一31，中间玻璃盖4连接中间镂空部14，外玻璃钢2的内沿连接隔离环7，中间玻璃盖4的外沿连接隔离环7。

如图5所示：下不锈钢盖3还设有若干下镂空部二32，下镂空部二32连接于中间玻璃盖4，中间玻璃盖4的截面是圆形，中间玻璃盖4设有若干周向等距分布的玻璃盖镂空部41，下不锈钢盖3设有若干与玻璃盖镂空部41相对应的下镂空部二32，中间玻璃盖4与隔离环7之间是间隙配合。也就是说：中间玻璃盖4可以在隔离环7内部自由转动，在转动的过程中，玻璃盖镂空部41与下镂空部二32，可以正对，也可以发生偏移，通过中间玻璃盖4在隔离环7内部的转动，实现玻璃盖镂空部41、下镂空部二32的有效通流面积（图5的斜线部分），该有效通流面积用于将锅盖内的蒸汽排出。

具体的，下镂空部二32、玻璃盖镂空部41均有四个，上镂空部一11、下镂空部一31的数量均优选有四个。

隔离环7的材质是尼龙或聚四氟乙烯。尼龙或聚四氟乙烯强度较佳，并且自身摩擦力较小，便于中间玻璃盖4在内部转动。

本实用新型主要包括两层不锈钢及设置于之间设置于两层不锈钢之间的透明玻璃钢，三者采用可拆卸连接，便于安装于后期清洁。两层不锈钢之间设有若干通孔（各个镂空布部），这些通孔连接玻璃钢形成可观察锅内的窗口，处于中间部位的中间玻璃盖4可转动，在转动的过程中，可调节排气孔（图5中的斜线）的有效排气面积。

本实用新型采用大面积不锈钢用于保护内部的玻璃钢，能够避免意外跌落时玻璃钢的碎裂，玻璃钢可以做的很薄，较薄的玻璃钢与大面积镂空的不锈钢，能够降低整个产品的质量，提升产品的抗跌落性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。