盖板及淋浴器的制作方法

本实用新型涉及卫浴洁具领域，具体而言，涉及一种盖板及淋浴器。

背景技术：

一般家庭用户都会在卫生间安装淋浴器，淋浴器与冷水进水管和热水进水管接通，能灵活控制出水温度，从而受到大众居民的喜爱。通常，在安装淋浴器时，会根据淋浴器两个进水口之间的距离在墙上打洞，使冷水进水管和热水进水管能伸进来与淋浴器的两个进水口相接，再用水泥或石灰将洞的缝隙填充，对冷水进水管和热水进水管进行固定，但往往在施工过程完毕后，会发现冷水进水管和热水进水管的安装曲脚存在高度不一的现象，因此，现有的浴用龙头在安装时需借用专用水平仪来矫正安装曲脚，给安装过程带来不必要的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种盖板及淋浴器，可以方便地实现淋浴器的水平安装。

本实用新型实施例通过以下技术方案来实现上述目的。

第一方面，本实用新型提供一种盖板，包括盖体，第一调节部、第二调节部与水平仪，盖体开设有第一安装孔与第二安装孔；第一调节部具有弹性，设于第一安装孔，第一调节部包括第一连接件与第一装配件，第一连接件连接第一装配件与盖体，第一装配件适配于第一安装部；第二调节部具有弹性，设于第二安装孔，第二调节部包括第二连接件与第二装配件，第二连接件连接第二装配件与盖体，第二装配件适配于第二安装部；水平仪设置于盖体，用于调整第一安装部与第二安装部的水平。

在一些实施方式中，第一调节部、第二调节部与盖体为一体成型结构。

在一些实施方式中，第一调节部与盖体可拆卸连接，第二调节部与盖体可拆卸连接。

在一些实施方式中，第一连接件与第二连接件分别包括4条连接筋，4条连接筋呈中心对称设置。

在一些实施方式中，连接筋为三棱柱体，连接筋包括第二接触面与第一接触面，第一接触面的面积小于第二接触面的面积。

在一些实施方式中，连接筋通过第一接触面与盖体连接，连接筋通过第二接触面与第一装配件和第二装配件连接。

在一些实施方式中，水平仪嵌置于盖体内。

在一些实施方式中，水平仪位于第一安装孔与第二安装孔的中心连线。

在一些实施方式中，水平仪位于第一安装孔与第二安装孔的中心连线的中点。

第二方面，本实用新型还提供一种淋浴器，包括上述盖板。

本实用新型提供的盖板及淋浴器，通过在第一安装孔与第二安装孔内设置具有弹性的第一调节部与第二调节部，第一调节部可以与第一安装部适配，第二调节部可以与第二安装部适配，在此情况下，通过水平仪的调平指示作用可以调整第一安装部与第二安装部的水平，该盖板作为淋浴器的一部分，不需要使用外部的水平仪来调整第一安装部与第二安装部的水平即可完成淋浴器的水平安装调试，安装过程简单，产品适用性增强，更具竞争力。

本实用新型的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的盖板与安装部的安装状态示意图。

图2是本实用新型实施例提供的盖板的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的盖板去除第一调节部与第二调节部后的结构示意图。

图4是图2中ⅰ处的放大图。

图5是图2中ⅱ处的放大图。

图6是本实用新型实施例提供的连接筋的示意图。

图7是本实用新型实施例提供的淋浴器的安装分解图。

图8是本实用新型实施例提供的淋浴器安装好之后的侧视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1及图2，本实用新型实施例提供一种盖板100，盖板100可作为淋浴器的后盖板，即盖板100可装设于淋浴器的非可视面，作为淋浴器壳体的一部分。盖板100可通过套设于第一安装部70与第二安装部80安装于墙壁表面。

在本实施例中，第一安装部70与第二安装部80为安装曲脚，将盖板100装设于第一安装部70与第二安装部80以后，可以通过扳手拧动安装曲脚以调节第一安装部70与第二安装部80的上下位置即调整水平。在本实用新型其他实施方式中，第一安装部70与第二安装部80也可以为其他出水结构，如带有位置调节滑漕的出水阀门等。

盖板100包括盖体10、第一调节部50、第二调节部60与水平仪40。盖体10开设有第一安装孔20与第二安装孔30。第一调节部50具有弹性，设于第一安装孔20，第一调节部50包括第一连接件51与第一装配件52，第一连接件51连接第一装配件52与盖体10，第一装配件52适配于第一安装部70；第二调节部60具有弹性，设于第二安装孔30，第二调节部60包括第二连接件61与第二装配件62，第二连接件61连接第二装配件62与盖体10，第二装配件62适配于第二安装部80；水平仪40设置于盖体10，用于调整第一安装部70与第二安装部80的水平。

第一调节部50与第二调节部60可为具有弹性的材料，受力可以发生变形，如薄的塑料件。第一调节部50包括第一连接件51与第一装配件52，第二调节部60包括第二连接件61与第二装配件62，其中第一装配件52为环状结构套设于第一安装孔20，第二装配件62为环状结构套设于第二安装孔30，第一装配件52与第二装配件62与盖体10形成镂空结构，第一连接件51连接盖体10与第一装配件52，第二连接件61连接盖体10与第二装配件62。

其中，第一装配件52适配于第一安装部70，具体地，第一装配件52与第一安装部70过盈配合。第一装配件52的直径小于第一安装部70的直径，当第一装配件52套设于第一安装部70时，第一装配件52被挤压，第一装配件52与第一安装部70过盈配合。同样地，第二装配件62适配于第二安装部80，具体地，第二装配件62与第二安装部80过盈配合。第二装配件62的直径小于第二安装部80的直径，当第二装配件62套设于第二安装部80时，第二装配件62被挤压，第二装配件62与第二安装部80过盈配合。

在过盈配合的情况下，具有弹性的第一调节部50与第二调节部60处于弹性变形的状态，第一调节部50与第一安装部70紧固结合，第二调节部60与第二安装部80紧固结合，在紧固结合的情况下，第一安装部70与第二安装部80发生方向相反的小幅度上下移动或相同方向但距离不同的移动均可以通过盖体10带动水平仪40转动，通过水平仪40显示的水平状态可以快速调整第一安装部70与第二安装部80的水平。

继续参阅图2，在本实用新型的一些实施方式中，第一调节部50、第二调节部60与盖体10为一体成型结构。一体成型结构可以简化盖板100的生产过程，如盖板100可以一次注塑成型，避免非一体成型的情况给后期装配带来额外的生产工序。除此之外，第一调节部50、第二调节部60与盖体10为一体成型结构方便运输。

参阅图2及图3，在本实用新型的一些实施方式中，第一调节部50与盖体10可拆卸连接，第二调节部60与盖体10可拆卸连接。可拆卸连接的形式方便第一调节部50与第二调节部60在配合调整第一安装部70与第二安装部80的水平之后拆除，解除第一装配件52与第一安装部70，第二装配件62与第二安装部80之间的过盈配合，消除应力，防止第一调节部50与第二调节部60长期处于应力的状态下发生变形甚至断裂影响系统的稳定性。

在本实施例中，第一调节部50与第二调节部60为具有弹性和可修正特性的塑胶件，在第一安装部70与第二安装部80被调平以后，可以简单用手按掉，在第一安装部70与第二安装部80被按掉以后，不影响盖板100与安装部的适配性。

参阅图4及图5，在本实用新型的一些实施方式中，第一连接件51包括4条连接筋511，第二连接件61包括4条连接筋611，4条连接筋511与4条连接筋511均呈中心对称设置，即4条连接筋511以第一安装孔20的圆心为中心呈辐射状设置，4条连接筋611以第二安装孔30的圆心为中心呈辐射状设置，每条连接筋511之间间隔90°。当连接筋511与连接筋611呈中心对称设置时，第一调节部50与第二调节部60各处受力均匀，第一装配件52与盖体10之间及第二装配件62与盖体10之间连接的更稳固。在本实用新型的其他实施方式中，连接筋511与连接筋611的个数也可以改变，如1条，2条，3条，5条等，连接筋511与连接筋611的数量可以相同也可以不同，多条连接筋511之间、多条连接筋511之间也可以非中心对称设置。

在本实用新型的其他实施方式中，第一连接件51与第二连接件61也可以为其他结构，如第一连接件51与第二连接件61也可以为卡扣，通过两端卡接的方式起连接作用，第一连接件51与第二连接件61也可以为连接杆，通过两端胶接的方式起连接作用。在另外一些实施方式中，第一连接件51与第二连接件61也可以为不同的结构，如第一连接件51为连接筋，第二连接件62为卡扣。

继续参阅图4及图5及图6，连接筋511为楔形件，连接筋511包括第二接触面5111与第一接触面5112，第一接触面5112的面积小于第二接触面5111的面积，第二接触面5111与第一接触面5112相对设置。连接筋511通过第一接触面5112与盖体10连接，连接筋511通过第二接触面5111与第一装配件52连接。在本实施例中，第一接触面5112为弧形面方便与第一安装孔20的弧形内壁连接，第二接触面5111为弧形面方便与第一装配件52的弧形外壁连接。当连接筋511通过第一接触面5112与盖体10连接，通过第二接触面5111与第一装配件52连接时，第一接触面5112的面积较小，第一调节部50易于从盖体10上拆除，连接筋511与盖体10的接触面积小于连接筋511与第一装配件52的接触面积，连接筋511与第一装配件52不易分离，使安装过程更简单省力且不会产生多种零碎的安装垃圾影响环境。

同样地，连接筋611为楔形件，连接筋611包括第二接触面6111与第一接触面6112，第一接触面6112的面积小于第二接触面6111的面积，第二接触面6111与第一接触面6112相对设置。连接筋611通过第一接触面6112与盖体10连接，连接筋611通过第二接触面6111与第二装配件62连接。在本实施例中，第一接触面6112为弧形面方便与第二安装孔30的弧形内壁连接，第二接触面6111为弧形面方便与第二装配件62的弧形外壁连接。当连接筋611通过第一接触面6112与盖体10连接，通过第二接触面6111与第二装配件62连接时，第一接触面6112的面积较小，第二调节部60易于从盖体10上拆除，连接筋611与盖体10的接触面积小于连接筋611与第二装配件62的接触面积，连接筋611与第二装配件62不易分离，使安装过程更简单省力且不会产生多种零碎的安装垃圾影响环境。

在本实用新型的其他实施方式中，第一连接件51与第二连接件61也可以为截面为梯形或多边形等形状的连接件。

再次参阅图2，在本实施例中，水平仪40为圆柱水平仪，在本实用新型的其他一些实施方式中，水平仪40也可以为万向水平仪、框式水平仪、尺式水平仪中的任一种，不限于本实用新型说明书所列举的情况。

水平仪40嵌置于盖体10内。当水平仪40嵌置于盖体10内时，水平仪40与盖体10可视为一个整体，盖体10发生任何微小的转动水平仪40都可以检测到，可以用于提高盖板100调平的灵敏度。除此之外，水平仪40嵌置于盖体10内的形式提高了元件之间的集成度，方便调平。在本实用新型的其他实施方式中，水平仪40也可以以非嵌置的方式设置于盖体10，如水平仪40可以胶粘于盖体10的表面。

在本实施例中，水平仪40位于第一安装孔20与第二安装孔30的中心连线，当水平仪40的空间位置不变时，第一安装部70与第二安装部80均可以上下移动带动盖体10发生转动，方便安装调试。

在本实用新型的一些实施方式中，水平仪40位于第一安装孔20与第二安装孔30的中心连线的中点，更方便观察水平仪40的水平状态，进一步方便调平过程。

在本实用新型的其他实施方式中，水平仪40也可以位于第一安装孔20远离第二安装孔30的一侧或第二安装孔30远离第一安装孔20的一侧。更多地，水平仪40也可以位于第一安装孔20与第二安装孔30的中心连线上，但是非连线中点。

参阅图7及图8，本实用新型实施例还提供一种淋浴器200，淋浴器200包括盖板100。具体地，盖板200装设于淋浴器200的非可视面，淋浴器200通过第一安装部70与第二安装部80装设于墙壁90表面。盖板100作为淋浴器200的一部分，在安装调节淋浴器200的过程中可以作为水平仪使用，辅助调整安装部的水平，在安装部调整完成后，盖板100与淋浴器200其他部件适配在一起安装，淋浴器200整个产品外形与同类产品一致，不需要专用的水平仪即可完成产品安装调试，使淋浴器200适用性增强，更具竞争力。

综上所述，本实用新型提供的盖板100及水平仪200通过在第一安装孔20与第二安装孔30内设置具有弹性的第一调节部50与第二调节部60，第一调节部50可以与第一安装部70过盈配合，第二调节部60可以与第二安装部80过盈配合，使该盖板100与安装部紧固结合，在此情况下，通过水平仪40的调平指示作用可以调整第一安装部70与第二安装部80的水平，该盖板100作为淋浴器200的一部分，不需要使用外部的水平仪来调整第一安装部70与第二安装部80的水平即可完成淋浴器200的水平安装调试，安装过程简单，产品适用性增强，更具竞争力。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。