一种烤箱用高温蒸汽进气管组件的制作方法

本实用新型属于家用电器技术领域，具体涉及一种烤箱用高温蒸汽进气管组件。

背景技术：

众所周知，电烤箱是利用电热元件发出的辐射热烤制食物的厨房电器，随着人们生活水平的不断改善，电烤箱得到了广泛的应用。由于传统电烤箱通过电热元件发出的辐射烤制食物时，会出现加热效果不均匀，水分容易流失等情况，从而会导致食物表面较干，在食物烘焙时，在电烤箱中引入蒸汽能够使食物的口感更加鲜嫩，但是由于蒸汽管烤箱的内腔连接复杂，导致安装困难，若工作人员操作不好还容易使得蒸汽管与烤箱的密封性不好，导致蒸汽泄漏等情况，影响烤箱的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种烤箱用高温蒸汽进气管组件的技术方案，能够通过简单的结构设计，使得蒸汽进气管组件能够整体安装在烤箱的内部，使得安装方便，可操作性强，同时进气管与衬板之间采用多重固定防护，能够加强连接缝隙处的密封性，保证了烤箱内部的密封作用，对于维持烤箱内部温度具有显著的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种烤箱用高温蒸汽进气管组件，包括进气管，其特征在于：还包括衬板和安装盒，衬板呈l型结构，安装盒固定安装在衬板垂直面的外侧，进气管穿过安装盒并延伸至衬板的内部；通过将进气管与衬板直接连接，能够使蒸汽在进入进气管后直接进入衬板的内部，并经由衬板扩散至烤箱中的各个角落，通过将进气管穿过安装盒设置，能够使进气管与衬板的连接更加牢固，由于进气管中的压力通常较大，蒸汽传输时进气管会产生较强烈的振动，安装盒的设置对防止进气管因强烈振动而使连接不牢靠的现象有防护作用，使进气管的连接更加可靠。

进一步，衬板的内部为中空结构，衬板的垂直面和水平面上均设置有蒸汽出孔；在衬板的一侧设置蒸汽出孔，在蒸汽通入的情况蒸汽从蒸汽出孔喷出并进入烤箱内部，然后从烤箱的顶部和后部同时喷出，能够保证烤箱内各部分的蒸汽含量相对均衡，从而保证各处的温度差距较小。

进一步，进气管上套设有安装片，安装片与进气管固定连接，安装片的两侧均设置有安装孔，安装片通过螺柱固定在安装盒的外侧壁上，螺柱穿过安装孔。通过在进气管上套设安装片，对进气管的固定起到了第一层保障，使得进气管与安装盒的外侧通过螺柱固定连接。

进一步，进气管上套设有第一法兰和第二法兰，第一法兰焊接在安装盒的内侧壁上，第二法兰焊接在衬板上；通过在进气管上设置第一法兰，能够使进气管与安装盒的内侧壁固定连接，对进气管的固定起到了第二层保障，第二法兰能够实现进气管与衬板的固定连接，对进气管的固定起到了第三层保障，并且第二法兰对进气管与衬板的连接部位起到密封作用，防止热蒸汽气体从进气管和第二法兰的连接部位泄露。

进一步，进气管上设置有分气组件和盖板，盖板固定连接在进气管的端部；盖板将进气管的端部封堵住，使得进气管中的蒸汽只能经由分气组件释放在衬板中，并经衬板扩散至烤箱的内部。

进一步，分气组件包括套管和出气阀组，套管套设在进气管上并与进气管固定连接；套管套设在进气管的外侧，使得出气阀组能够呈发散状的环绕设置在进气管的外侧。

进一步，出气阀组包括安装块、出气管和出气盘，安装块固定连接在套管上，出气管穿过安装块和套管并延伸至进气管的内部，出气管与安装块固定连接；出气块设置在套管上，能够为出气管的安装提供一个平面的安装空间，出气管的端部延伸至进气管的内部，进气管中蒸汽能够沿出气管向外释放，出气盘上设置有出气孔，出气管中的蒸汽在出气孔处释放由于出气管的管口朝向不同，使得出气孔的朝向不同，从而能够使蒸汽向不同的方向扩散，迅速地充满的整个烤箱内部。

进一步，衬板的水平面端部和垂直面端部均设置有连接板，连接板与烤箱固定连接；连接板的设置能够使衬板安装在烤箱的内部，使衬板与烤箱的连接更加方便，同时能够在衬板的两端将其密封，防止衬板内部的蒸汽从两侧溢出影响对食物的加热效果。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：通过将进气管与衬板直接连接，能够使蒸汽在进入进气管后直接进入衬板的内部，并经由衬板扩散至烤箱中的各个角落，通过将进气管穿过安装盒设置，能够使进气管与衬板的连接更加牢固，由于进气管中的压力通常较大，蒸汽传输时进气管会产生较强烈的振动，安装盒的设置对防止进气管因强烈振动而使连接不牢靠的现象有防护作用，使进气管的连接更加可靠。

本实用新型提供了一种烤箱用高温蒸汽进气管组件的技术方案，能够通过简单的结构设计，使得蒸汽进气管组件能够整体安装在烤箱的内部，使得安装方便，可操作性强，同时进气管与衬板之间采用多重固定防护，能够加强连接缝隙处的密封性，保证了烤箱内部的密封作用，对于维持烤箱内部温度具有显著的效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种烤箱用高温蒸汽进气管组件的结构示意图；

图2为本实用新型中进气管与安装盒的连接示意图；

图3为本实用新型中进气管与衬板的连接示意图；

图4为本实用新型中衬板的结构示意图。

图中：1-进气管；2-衬板；3-安装盒；4-蒸汽出孔；5-安装片；6-螺柱；7-第一法兰；8-第二法兰；9-分气组件；10-盖板；11-套管；12-出气阀组；13-安装块；14-出气管；15-出气盘；16-连接板。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型为一种烤箱用高温蒸汽进气管组件，包括进气管1，还包括衬板2和安装盒3，衬板2呈l型结构，安装盒3固定安装在衬板2垂直面的外侧，进气管1穿过安装盒3并延伸至衬板2的内部；通过将进气管1与衬板2直接连接，能够使蒸汽在进入进气管1后直接进入衬板2的内部，并经由衬板2扩散至烤箱中的各个角落，通过将进气管1穿过安装盒3设置，能够使进气管1与衬板2的连接更加牢固，由于进气管1中的压力通常较大，蒸汽传输时进气管1会产生较强烈的振动，安装盒3的设置对防止进气管1因强烈振动而使连接不牢靠的现象有防护作用，使进气管1的连接更加可靠。

衬板2的内部为中空结构，衬板2的垂直面和水平面上均设置有蒸汽出孔4；在衬板2的一侧设置蒸汽出孔4，在蒸汽通入的情况蒸汽从蒸汽出孔4喷出并进入烤箱内部，然后从烤箱的顶部和后部同时喷出，能够保证烤箱内各部分的蒸汽含量相对均衡，从而保证各处的温度差距较小。

进气管1上套设有安装片5，安装片5与进气管1固定连接，安装片5的两侧均设置有安装孔，安装片5通过螺柱6固定在安装盒3的外侧壁上，螺柱6穿过安装孔。通过在进气管1上套设安装片5，对进气管1的固定起到了第一层保障，使得进气管1与安装盒3的外侧通过螺柱6固定连接。

进气管1上套设有第一法兰7和第二法兰8，第一法兰7焊接在安装盒3的内侧壁上，第二法兰8焊接在衬板2上；通过在进气管1上设置第一法兰7，能够使进气管1与安装盒3的内侧壁固定连接，对进气管1的固定起到了第二层保障，第二法兰8能够实现进气管1与衬板2的固定连接，对进气管1的固定起到了第三层保障，并且第二法兰8对进气管1与衬板2的连接部位起到密封作用，防止热蒸汽气体从进气管1和第二法兰8的连接部位泄露。

进气管1上设置有分气组件9和盖板10，盖板10固定连接在进气管1的端部；盖板10将进气管1的端部封堵住，使得进气管1中的蒸汽只能经由分气组件9释放在衬板2中，并经衬板2扩散至烤箱的内部。

分气组件9包括套管11和出气阀组12，套管11套设在进气管1上并与进气管1固定连接；套管11套设在进气管1的外侧，使得出气阀组12能够呈发散状的环绕设置在进气管1的外侧。

出气阀组12包括安装块13、出气管14和出气盘15，安装块13固定连接在套管11上，出气管14穿过安装块13和套管11并延伸至进气管1的内部，出气管14与安装块13固定连接；出气块设置在套管11上，能够为出气管14的安装提供一个平面的安装空间，出气管14的端部延伸至进气管1的内部，进气管1中蒸汽能够沿出气管14向外释放，出气盘15上设置有出气孔，出气管14中的蒸汽在出气孔处释放由于出气管14的管口朝向不同，使得出气孔的朝向不同，从而能够使蒸汽向不同的方向扩散，迅速地充满的整个烤箱内部。

衬板2的水平面端部和垂直面端部均设置有连接板16，连接板16与烤箱固定连接；连接板16的设置能够使衬板2安装在烤箱的内部，使衬板2与烤箱的连接更加方便，同时能够在衬板2的两端将其密封，防止衬板2内部的蒸汽从两侧溢出影响对食物的加热效果。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：通过将进气管1与衬板2直接连接，能够使蒸汽在进入进气管1后直接进入衬板2的内部，并经由衬板2扩散至烤箱中的各个角落，通过将进气管1穿过安装盒3设置，能够使进气管1与衬板2的连接更加牢固，由于进气管1中的压力通常较大，蒸汽传输时进气管1会产生较强烈的振动，安装盒3的设置对防止进气管1因强烈振动而使连接不牢靠的现象有防护作用，使进气管1的连接更加可靠。

本实用新型提供了一种烤箱用高温蒸汽进气管1组件的技术方案，能够通过简单的结构设计，使得蒸汽进气管1组件能够整体安装在烤箱的内部，使得安装方便，可操作性强，同时进气管1与衬板2之间采用多重固定防护，能够加强连接缝隙处的密封性，保证了烤箱内部的密封作用，对于维持烤箱内部温度具有显著的效果。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。