一种用于烹饪器具的锅盖组件及烹饪器具的制作方法

文档序号:21903190发布日期:2020-08-18 19:05阅读:212来源:国知局

本实用新型属于烹饪器具技术领域,尤其涉及一种用于烹饪器具的锅盖组件及具有该锅盖组件的烹饪器具。



背景技术:

电压力锅作为一种家用电器,以其使用方便、烹饪快捷的特点而越来越受到消费者的青睐。目前,为实现电压力锅的锅盖与锅体的锁合和开盖,一般采用由转盘带动卡钳或者带动锁盖运动,以实现卡钳或锁盖与锅体部位的卡合或分开,从而实现锁合状态和开盖状态的切换。

现有技术中,用于驱动转盘运动的驱动部件一般有两种:

一种是通过把手带动转盘运动,现有的电压力锅的把手与转盘一般采用螺钉连接,将把手固定在转盘上一般至少需要两颗螺钉,在生产装配过程中不仅耗费螺钉,还影响生产效率,产品在长时间使用后螺钉可能会被锈蚀,因把手与转盘之间需要传递力矩,长时间使用也会造成螺纹结构的损坏,影响产品质量。此外,现有电压力锅的把手与转盘的连接位置处一般在转盘的转轴上或者靠近转轴的位置,其力臂短,用力较大,不仅对把手与转盘的连接造成影响,会降低螺钉的使用寿命,而且影响用户体验,此外在这样的情况下为方便用户施力,把手的一端一般凸出于电压力锅的盖体,影响产品的外观。

另一种是通过电机带动转盘运动,现有的电压力锅的电机一般通过齿轮传动机构带动转盘转动,若使用过程中电机发生故障或断电,就会导致无法实现锅盖与锅体的锁合和开盖,为避免该现象的发生,本领域地技术人员可以想到同时设置把手以作为带动转盘运动的备选方案,因电机驱动的转盘啮合有驱动电机,所以通过把手进行手动驱动时,需要克服电机的阻力才能转动,基于现有的把手与转盘的连接方式而言,转盘与旋钮的接合位置处所承受的扭矩很大,容易失效,而且电机故障或断电的状况下,用户要实现开盖,需要使用很大的力才可完成开盖操作,大大影响了用户体验。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种用于烹饪器具的锅盖组件及具有该锅盖组件的烹饪器具,以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为:

一种用于烹饪器具的锅盖组件,包括盖体,所述盖体上设置有:旋钮,所述旋钮具有第一驱动部,所述第一驱动部偏离所述旋钮的中心设置;以及锁合单元,所述锁合单元包括锁合结构和与所述旋转同轴设置的转盘,所述转盘具有与所述第一驱动部对应的第一接合部,所述第一接合部偏离所述转盘的中心设置,所述旋钮通过所述第一驱动部和所述第一接合部带动所述转盘绕一轴线旋转,以带动所述锁合结构在锁合位置和解锁位置切换。

所述第一驱动部为设置在所述旋钮上的卡槽,所述第一接合部为设置在所述转盘上且与所述卡槽相适配的传力凸起;或者,所述第一驱动部为设置在所述旋钮上的传力凸起,所述第一接合部为设置在所述转盘上且与所述传力凸起相适配的卡槽。

所述旋钮还具有第二驱动部,所述转盘具有与所述第二驱动部对应的第二接合部,所述第二接合部与所述第一接合部之间的距离大于所述第一接合部与所述转盘中心的距离。

所述第二驱动部为设置在所述旋钮上的插接部,所述第二接合部为设置在所述转盘上且与所述插接部相适配的插接槽;或者,所述第二驱动部为设置在所述旋钮上的插接槽,所述第二接合部为设置在所述转盘上且与所述插接槽相适配的插接部。

所述旋钮的顶端面与所述盖体的顶端面平齐。

所述盖体上还设置有电机,所述电机与所述转盘相连并驱动所述转盘转动。

所述旋钮包括旋钮本体,所述盖体上设置有与所述旋钮本体相适配的安装孔;所述旋钮还包括用于限制所述旋钮自所述安装孔脱出的限位凸缘,所述限位凸缘的一端与所述旋钮本体固连,另一端向远离所述旋钮本体的方向延伸;所述盖体上还设置有限位结构,所述限位结构用于承托所述限位凸缘,以将所述旋钮限定在规定的轴向高度位置处。

所述盖体包括上盖和内衬,所述限位结构为设置在所述内衬的限位柱,所述限位柱的顶端与所述限位凸缘抵靠。

本实用新型还公开了一种烹饪器具,包括:锅体;以及如上所述的锅盖组件;所述锁合结构包括卡钳,所述锅体具有与所述卡钳相适配的卡接部,通过所述卡钳和卡接部实现所述锅盖组件与所述锅体的锁合和解锁;或者,所述锁合结构包括设有盖牙的锁盖,所述锅体具有与所述锁盖相适配的锅牙,通过所述盖牙和所述锅牙实现所述锅盖组件与所述锅体的锁合和解锁。

所述盖体的一侧与所述锅体的一侧相铰接。

由于采用了上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:

1.本实用新型中,所述旋钮和所述转盘同轴设置,旋转和转盘通过偏心设置的第一驱动部和第一接合部实现连接以及力的传递,从而增加了力臂,使手动旋转转盘的操作更加省力,不仅提高了用户体验,而且会降低对第一驱动部和第一接合部的影响,延长旋钮和转盘的使用寿命。

2.作为本实用新型的一个优选实施例,所述旋钮与所述转盘的接合部位有两处,且所述第二接合部与所述第一接合部之间的距离大于所述第一接合部与所述转盘中心的距离,从而进一步增大了力臂,提高了旋钮作用在转盘上的扭矩,使通过旋钮带动转盘旋转的操作更加省力,从而降低了开盖难度,提高了旋钮和转盘的使用寿命。

3.作为本实用新型的一个优选实施例,所述旋钮与所述转盘之间通过卡接配合的方式实现两者的连接,相较于其它的连接方式,例如螺钉连接、磁吸配合等的方式而言,卡接的方式更容易实现,也更方便力的传递,保证了传力效果的稳定性。

4.本实用新型中,所述旋钮在所述盖体上的安装定位是通过轴向限位的方式来实现的,从而使得旋钮的安装和拆卸更加方便,同时也避免了使用螺钉所带来的长时间使用后发生锈蚀而影响使用寿命的弊端。

5.本实用新型中的锅盖组件不仅仅适用于转盘仅由旋钮驱动的情况,还可适用于转盘既可以由电机驱动,又可以由旋钮驱动的情况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型一种实施方式下盖体的轴测图。

图2为本实用新型一种实施方式下盖体的剖视图。

图3为本实用新型一种实施方式下内衬及旋钮的轴测图。

图4为本实用新型一种实施方式下盖体的部分结构示意图。

图5为本实用新型一种实施方式下内衬的轴测图。

图6为本实用新型一种实施方式下旋钮的轴测图。

图7为本实用新型一种实施方式下转盘的轴测图。

图8为本实用新型一种实施方式下转盘的结构简图。

其中,

1.盖体11.上盖12.内衬121.限位柱13.面板14.安装孔2.旋钮21.旋钮本体22.限位凸缘23.卡槽24.加强筋板25.套筒3.转盘31.传力凸起32.插接槽33.中心柱34.齿轮啮合段4.卡钳

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例1:

如图1至图7所示,一种用于烹饪器具的锅盖组件,包括盖体1,所述盖体1上设置有:旋钮2,所述旋钮2具有第一驱动部,所述第一驱动部偏离所述旋钮的中心设置;以及锁合单元,所述锁合单元包括转盘3和锁合结构,转盘与旋钮同轴设置,所述转盘3具有与所述第一驱动部对应的第一接合部,所述第一接合部偏离所述转盘的中心设置,所述旋钮2通过所述第一驱动部和所述第一接合部带动所述转盘3绕一轴线旋转,以带动所述锁合结构在锁合位置和解锁位置切换;相较于现有技术中旋钮与转盘的接合位置处位于转盘的旋转轴线上或者靠近转盘的旋转轴线位置处的方案,本实用新型中所述旋钮和所述转盘同轴设置,旋转和转盘通过偏心设置的第一驱动部和第一接合部实现连接以及力的传递,所述第一接合部与所述第一驱动部接合后,能够使得力臂的长度增加,从而使手动操作更加省力。

本实用新型中,所述旋钮2与所述转盘3之间为可拆卸式的连接方式,以方便两者的安装和拆卸。

作为本实用新型的一个优选实施例,如图6和图7所示,所述第一驱动部为设置在所述旋钮2上的卡槽23,所述第一接合部为设置在所述转盘3上且与所述卡槽23相适配的传力凸起31;或者,所述第一驱动部为设置在所述旋钮2上的传力凸起,所述第一接合部为设置在所述转盘3上且与所述传力凸起相适配的卡槽。

当然,本实用新型中,所述第一驱动部还可以是螺钉,所述第一接合部为与所述螺钉相适配的螺孔,或者反过来,所述第一接合部为螺钉,所述第一驱动部为与所述螺钉相适配的螺孔。又或者,本实用新型中,所述第一驱动部为设置在所述旋钮2上的磁吸件,所述第一接合部为设置在所述转盘3上且能够与所述磁吸件产生磁力的磁性件,或者反过来,所述第一接合部为设置在所述转盘3上的磁吸件,所述第一驱动部为设置在所述转盘3上且能够与所述磁吸件产生磁力的磁性件。相较于这种螺钉配合以及磁吸配合的结构方式而言,上述优选实施例中的卡接配合的方式,一方面可降低所述旋钮2和所述转盘3的制造难度,方便两者的装配,另一方面,可以适当增加所述传力凸起与所述卡槽的接合面的尺寸,更加有利于力的传递,且使得两者接合面上单位面积的受力减小,长时间使用过程中,可以降低对旋钮2和转盘3的疲劳磨损,延长两者的使用寿命。

更进一步地,所述旋钮2还具有第二驱动部,所述转盘3具有与所述第二驱动部对应的第二接合部,所述第二接合部与所述第一接合部之间的距离大于所述第一接合部与所述转盘3中心的距离,从而进一步加大了力臂,使整个手动操作过程更加省力。作为本实用新型的一个优选实施例,如图8所示,所述第二接合部位于所述第一接合部与所述转盘中心o之间的连线的延长线上。

所述第二驱动部和所述第二接合部之间亦为可拆卸式的连接方式。

作为本实用新型的一个优选实施例,如图7所示,所述第二驱动部为设置在所述旋钮2上的插接部,所述第二接合部为设置在所述转盘3上且与所述插接部相适配的插接槽32;或者,所述第二驱动部为设置在所述旋钮2上的插接槽,所述第二接合部为设置在所述转盘3上且与所述插接槽相适配的插接部。所述插接部和插接槽的配合方式,更容易实现。

当然,与所述第一驱动部和第一接合部之间的连接方式类似,所述第二驱动部和第二接合部也可以采用螺钉连接或者磁吸配合的方式。

作为本实用新型的一个优选实施例,如图1和图2所示,所述旋钮2的顶端面与所述盖体1的顶端面平齐或基本平齐,可显著提升所述锅盖组件的外观。所谓“基本平齐”指的是,所述旋钮2的顶端面可以略低于或略高于所述盖体1的顶端面。采用增加力臂的方式,可以使旋钮2的操作更加省力,因此可以将旋钮2的顶端面设置为与盖体1的顶端面平齐或基本平齐,操作过程中,通过手掌部分与旋钮2的顶端面形成面接触,或者通过部分手指与旋钮2的顶端面形成接触面积相对较小的指点接触,即可带动所述转盘3旋转,而无需将旋钮2设置为凸出于盖体1,通过手握旋钮而实现对转盘3的驱动。

本实用新型中,如图2、图4和图6所示,所述旋钮2包括旋钮本体21,所述盖体1上设置有与所述旋钮本体21相适配的安装孔14。具体地来说,如图2所示,所述盖体1包括上盖11、安装在上盖11上的面板13以及安装在所述上盖11上的内衬12,所述上盖11与所述面板13的对应位置均开设有所述安装孔14。如图6所示,所述旋钮2还包括用于限制所述旋钮2自所述安装孔14脱出的限位凸缘22,所述限位凸缘22的一端与所述旋钮本体21固连,另一端向远离所述旋钮本体21的方向延伸,以使所述旋钮本体21与所述限位凸缘22装配后两者的外径和大于所述安装孔14的内径,以避免所述旋钮2从所述安装孔14脱出。所述盖体1上还设置有限位结构,所述限位结构用于承托所述限位凸缘22,以将所述旋钮2限定在规定的轴向高度位置处。

作为本实用新型的一个优选实施例,如图2、图3和图5所示,所述限位结构为设置在所述内衬12的限位柱121,所述限位柱121的顶端与所述限位凸缘22抵靠。进一步地,所述限位柱121有多根,多根所述限位柱121围绕所述旋钮本体21均布。

当然,本实用新型中所述限位结构还可以采用其它的方式,例如,所述限位结构包括多根悬杆以及与各所述悬杆相连的托勾,所述悬杆未连接托勾一端与所述上盖11固连,悬杆连接托勾的一端向下延伸,所述托勾对所述限位凸缘22形成托持限位,以将所述旋钮2限定在规定的轴向高度位置处。

本实用新型利用安装孔14实现对旋钮2的径向限位,利用限位凸缘22和限位结构的配合实现对旋钮2的轴向限位,从而省却了螺钉等连接件的使用,装配方便、快捷。

本实用新型中所述第一驱动部设置在所述限位凸缘22的下方,当所述第一驱动部为卡槽23时,优选的,如图6所示,所述旋钮本体21的下部设置有一块加强筋板24,所述卡槽23开设在所述加强筋板24上,以此来增加所述旋钮2的结构强度。

优选的,如图2和图6所示,所述旋钮本体21的底部中央设置有向所述转盘3延伸的套筒25,所述套筒25能够套设在与所述转盘3的中心连接的中心柱33的外侧,所述套筒25与所述中心柱33在所述锅盖组件的组装过程中,能够对所述旋钮2起到粗定位的作用。进一步地,所述第二驱动部设置在所述套筒25上。

本实用新型还公开了一种烹饪器具,包括:锅体;以及如上所述的锅盖组件。所述盖体1的一侧与所述锅体的一侧相铰接。

作为本实用新型的一个实施例,如图3所示,所述锁合结构包括与所述转盘3相连的卡钳4,如图7所示,所述转盘3上设置有轨迹槽,所述卡钳4的一端位于所述轨迹槽内,所述转盘3旋转的过程中,所述轨迹槽带动所述卡钳4的一端运动,以实现所述卡钳4的直线往复移动。所述锅体具有与所述卡钳4相适配的卡接部,通过所述卡钳4和卡接部实现所述锅盖组件与所述锅体的锁合和解锁。

作为本实用新型的另一个实施例,所述锁合结构包括设有盖牙的锁盖,所述锁盖与所述转盘3相连,转盘3旋转的过程中带动所述锁盖同步旋转,以实现锁盖位置的切换。所述锅体具有与所述锁盖相适配的锅牙,通过所述盖牙和所述锅牙实现所述锅盖组件与所述锅体的锁合和解锁。

实施例2:

本实施例与实施例1的结构和原理基本相同,不同的地方在于:

实施例1中,所述转盘仅由旋钮驱动,而本实施例中,所述盖体上设置有电机,所述电机与所述转盘3相连并驱动所述转盘3转动,且本实施例中,所述转盘主要由电机驱动,所述旋钮2只作为当电机出现故障、断电或者因其它原因导致电机无法带动转盘3旋转的情况下的应急备案。

作为本实施例的优选实施方式,如图7所示,所述转盘3上设置有齿轮啮合段31,与所述电机输出轴相连的传动齿轮能够与所述齿轮啮合段31啮合,以带动所述转盘3旋转。

在本实施例中,所述旋钮2与所述转盘3之间传力部位的设置,能够使手动操作更加省力,在电机出现无法驱动转盘3旋转的故障时,用户可以比较省力地克服电机的阻力,以实现开合盖,从而提升了用户体验。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

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