一种使用寿命长的食物处理机的制作方法

本实用新型涉及厨房烹饪电器，特别是一种使用寿命长的食物处理机。

背景技术：

现有的空气炸锅包括机体，炸锅安装于机体的安装腔内，且炸锅是由机体的侧面插入安装，并且，位于炸锅的上方还设置有加热装置和对加热装置吹风循环的风机组件。其中，风机组件包括风扇和驱动风扇转动的电机。由于加热装置位于电机的正上方，在烹饪的过程中，加热装置产生的热量在对食物进行加热的过程中，也会传导至电机上，从而导致电机的温升过高，使用寿命大大降低。基于此，如何降低电机的温升，实现空气炸锅寿命延长已成为行业无法回避的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要达到的目的就是提供一种食物处理机，该食物处理机具有多重隔热的结构，可以防止电机温度升高而导致电机损坏，大大提升了食物处理机的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种使用寿命长的食物处理机，其特征在于：包括：

机体，所述机体内具有安装腔；

炸锅，安装于安装腔内；

加热装置，安装于安装腔内，且位于炸锅的上方；

风扇，位于加热装置的上方，且正对加热装置吹风；

反射罩，位于风扇的上方，且将风扇与加热装置罩入反射罩所形成的凹腔内；

隔热罩，罩装于反射罩的外侧，且隔热罩的内壁与反射罩的外壁合围形成有隔热腔，所述隔热罩固定于安装腔的内壁上，且反射罩固定于隔热罩的内侧；

电机，安装于机体内，且由电机驱动的转轴贯穿隔热罩、隔热腔与反射罩并伸入反射罩所形成的凹腔内，所述风扇固定于转轴的末端。

进一步的，所述反射罩的外侧套装有固定架，所述反射罩通过固定架固定于隔热罩上。

进一步的，所述反射罩与固定架一体成型；

或者，所述反射罩与固定架通过螺钉固定；

或者，所述固定架与隔热罩一起通过螺钉固定于安装腔的腔壁上。

进一步的，所述反射罩的下端伸入炸锅内。

进一步的，所述机体内设置有排风通道，所述隔热罩的周壁上设置有排风通道穿过的贯穿孔，且反射罩的周壁上设置有与排风通道的进风端连通的散热孔，所述排风通道的出风端与大气连通。

进一步的，所述反射罩上设置有安装温度检测装置的安装座；

或者，所述反射罩上设置有安装孔，所述加热装置的引出端固定于安装孔上；

或者，所述反射罩和/或者隔热罩为金属罩。

进一步的，所述反射罩的内壁上设置有连接耳，导风盘通过连接耳固定于反射罩上。

进一步的，所述加热装置为加热盘，且加热盘通过定位杆定位于导风盘所形的容纳腔内。

进一步的，所述机体包括机本体和盖装于机本体上的盖体，所述盖体外侧设置有向机本体底部延伸的连接臂，所述连接臂的末端与机本体的底部通过铰接轴连接，所述安装腔由盖体与机本体围合而成，所述安装腔包括设置于机本体内的第一安装腔和设置于盖体上的第二安装腔，所述炸锅安装于第一安装腔内，所述加热装置、风扇、反射罩、隔热罩均安装于第二安装腔内。

进一步的，所述隔热罩与电机的壳体之间还设置有套装于转轴上的冷却风扇。

采用上述技术方案后，由于机体的安装腔内设置有反射罩，反射罩位于风扇及加热装置的上方，当风扇吹动加热装置产生的热空气流在炸锅内外流动时，反射罩可以将上升的热空气流反向反射至炸锅，从而可以减少热空气将热量传导至电机，造成电机温度升高而损坏。与此同时，位于反射罩的上方还设置有隔热罩，且隔热罩与反射罩之间围合形成有隔热腔，因此，反射罩、隔热腔与隔热罩一起形成了三重隔热结构，大大的提升了电机的隔热效果，有效的降低了电机因温升升高而损坏的概率，相应大大提升了食物处理机的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型食物处理机的结构示意图；

图2为图1中a处的放大示意图；

图3为图1中b处的放大示意图；

图4为盖体与机本体的打开状态图；

图5为盖体的部分分解结构示意图；

图6为反射罩的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，为本实用新型食物处理机的结构示意图。一种食物处理机，包括机体，所述机体内具有安装腔，所述机体包括机本体1和盖装于机本体1上的盖体2，所述盖体2与机本体1之间设置有铰接轴(图中未标记)，其中，盖体2外侧设置有向机本体1底部延伸的连接臂21，所述连接臂21的末端与机本体1的底部通过铰接轴连接，实现所述盖体2相对机本体1可翻转开盖。所述安装腔包括设置于机本体1内的第一安装腔10和设置于盖体2上的第二安装腔20，其中，第一安装腔10内安装有炸锅3，所述盖体2上的第二安装腔20内设置有加热装置4和对加热装置4吹风的风扇5，位于风扇5的上方，所述第二安装腔20内还设置有反射罩6，所述反射罩6将加热装置4及风扇5罩入其所形成的凹腔内。所述反射罩6的下端伸入炸锅3内，其中，临近铰接轴一侧的反射罩6的下端设置有避让缺口61，所述避让缺口61用于盖体2开盖时避让炸锅3。本实施例中，所述避让缺口61与炸锅3之间形成有安装间隙，所述避让缺口61的外侧设置有封闭该安装间隙的挡风件7，盖体2盖合于机本体1时，所述挡风件7的前端伸入炸锅3内。其中，挡风件7为食品级的硅胶件。

在本实施例中，所述反射罩6的外侧套装有固定架8，且位于第二安装腔20内，所述反射罩6的外侧还罩装有隔热罩9，其中，隔热罩9与反射罩6之间合围形成有隔热腔69，同时，盖体2内还设置有电机d，由电机d驱动的转轴d1贯穿隔热罩9、隔热腔69与反射罩6，并伸入反射罩6所形成的凹腔内，并且，风扇5固定于转轴d1的末端。

在本实施例中，所述挡风件7由固定架8与隔热罩9的下端夹紧固定。其中，固定架8与隔热罩9通过螺钉a紧固于盖体2上，且反射罩6通过螺钉b固定于固定架8上。

在本实施例中，反射罩6与隔热罩9均为金属罩，且反射罩6上设置有安装座62，温度检测装置(图中未画出)固定于安装座62上，并且，反射罩6的内壁上还设置有可拆卸的连接耳63，导风盘c通过螺钉(图中未画出)固定于连接耳63上。本实施例中，加热装置4为加热盘，并且，加热盘的盘状基体上穿装有定位杆64，而定位杆64通过螺钉(图中未画出)固定于导风盘c所形成的容纳腔内，以将加热盘4的盘状基体定位，防止加热盘发生晃动，同时，反射罩6的内壁上还设置有定位孔65，加热盘的引出端通过螺母(图中未画出)固定于定位孔65上，实现加热盘的固定安装。

同时，本实施例中，盖体2内设置有排风通道29，所述排风通道29的出风端与大气连通，所述隔热罩9上设置有排风通道29穿过的贯穿孔90，所述反射罩6的周壁上设置有与排风通道29的进风端相连通的散热孔66，通过排风通道29可以实现机体内的空气压力与外部气压平衡，可以防止机体内压力过高，而造成安全隐患。与此同时，所述隔热罩9与电机d的壳体之间还设置有套装于转轴d1上的冷却风扇e，转轴d1在带动风扇5转动的过程中，同步带动冷却风扇e转动，冷却风扇e转动会加大电机安装腔内的空气流动，可以进一步降低电机壳体的温升，提升电机的使用寿命。

在本实施例中，当风扇朝向炸锅吹动热空气流烹饪食物时，热空气流会被向上反弹至安装腔内，由于盖体的安装腔内设置有反射罩将加热装置及风扇均罩装于其内，因此，反弹上升的热空气流遭遇到反射罩的阻挡和反射后会继续向炸锅流动，从而热空气流持续烹饪炸锅内的食物，实现烹饪食物效率的显著提升。同时，由于反射罩的下端伸入炸锅内，相应由风扇向下吹动的热空气流会不容易通过盖体与机体之间的安装缝隙散发到大气外部。并且，临近铰接轴一侧的反射罩的下端设置有避让缺口，当盖体相对机体开盖时，反射罩后端不容易与炸锅干涉而造成反射罩或者炸锅碰撞损坏。

与此同时，反射罩还具有隔热的作用，可以防止加热装置产生的热量传导至电机，造成电机温升升高而损坏。另外，位于反射罩的上方还设置有隔热罩，且隔热罩与反射罩之间围合形成有隔热腔，因此，反射罩、隔热腔与隔热罩一起形成了三重隔热结构，大大的提升了电机的隔热效果，有效的降低了电机因温升升高而损坏的概率，相应大大提升了食物处理机的使用寿命。

对于本实施例来说，在反射罩的后侧设置避让缺口可以有效防止开盖时反射罩与炸锅发生碰撞。同时，为了防止开盖时反射罩的前侧与炸锅内壁发生碰撞还要求反射罩的下端伸入炸锅内的深度h不大于10mm。其中，反射罩与炸锅之间的径向间隙越小，h要求也越小，在本实施例中，反射罩与炸锅的径向间隙为5.2mm，而h＝8.2mm时，刚好开盖反射罩的前侧不与炸锅碰撞。

在本实施例中，导风盘的后端开口，风扇通过开口正对加热盘吹风，导风盘具有聚集风量的作用，可以使得空气流朝一个方向流动，减少风扇吹风的混乱。需要指出的是，本实施例中，反射罩也可以直接固定于隔热罩内，而不需要通过固定架固定于隔热罩的内壁上。同样，本实施例中，反射罩也可以与固定架一体成型。另外，本实施例中，反射罩与隔热罩不限于是金属罩，也可以为其它材质结构。在本实施例中，隔热罩为金属罩，在冷却风扇的转动作用下，可以加快热量的散发，进一步降低电机的温升。

同样，本实施例中，用于封闭避让缺口与炸锅之间安装间隙的挡风件，其安装结构也不限于本实施例的方案，也可以挡风件直接粘紧于安装腔的腔壁上，或者直接固定于反射罩的避让缺口处。还需要指出的是，对于本实施例来说，食物处理机为翻盖结构，而对于立式结构且炸锅由机体一侧插装的食物处理机来说，本实用新型也可以适用。

需要指出的是，对于本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。