一种免冲洗蹲便器的制作方法

本实用新型涉及一种卫生器具，特别涉及一种免冲洗蹲便器。

背景技术：

免冲洗蹲便器主要应用在缺水环境的公共厕所中，传统的免冲洗蹲便器结构中，当粪便掉落于落便槽的底板上时，利用气缸带动底板向后方移动，使粪便被后侧的侧板刮落至下方，这种结构在粪便接触后侧的侧板时，部分粪便会粘附在后侧的侧板上。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种免冲洗蹲便器，避免粪便在刮送至下方时粪便粘附于后侧板。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种免冲洗蹲便器，包括基座、落便槽、活动底板、挡板、转轴、单向转动杆、压力缸和传动件；

所述落便槽设置在基座的中部；

所述活动底板设置在落便槽的底部；

所述活动底板包括底板本体和压力缸，所述压力缸的活塞杆连接于底板本体下部，使得所述底板本体在压力缸活塞杆的带动下前后移动；所述压力缸为电动推杆、气缸或液压缸；

所述挡板位于落便槽的后部，所述转轴水平连接于挡板的上端，所述转轴可转动地连接于基座；

所述单向转动杆垂直连接于转轴的一端；

所述传动件通过连杆固定于压力缸的活塞杆，所述传动件的位置高于单向转动杆的下端。

其中，所述单向转动杆包括连接块、限位块和摆杆；

所述连接块固定连接于转轴的一端，所述摆杆的上端铰接于连接块，所述摆杆的轴向与转轴平行，所述限位块连接于连接块，所述连接块位于摆杆的后方。

其中，所述传动件包括水平设置的传动板，所述传动板的上表面高于摆杆的下端。

其中，所述传动板的后端连接有向下倾斜的第一导向板。

其中，所述传动板的前端连接有向下倾斜的第二导向板。

其中，所述第一导向板的倾斜角度为45度。

其中，所述第二导向板的倾斜角度为45度。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的免冲洗蹲便器结构中，通过将落便槽的后挡板设计为活动结构，通过压力缸带动底板本体向后移动的过程中，带动挡板向后摆动，而压力缸带动底板本体向前归位时，挡板不动，使得粪便从挡板的后方挂落，相比传统免冲洗蹲便器的结构，有效避免粪便在刮送过程中粘附于挡板前部；本实用新型通过结构的改进，使得粪便在刮送掉落过程中，不会残留在落便槽内，更加卫生。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种免冲洗蹲便器的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的一种免冲洗蹲便器的内部结构示意图；

标号说明：

1、基座；2、落便槽；3、活动底板；31、底板本体；32、压力缸；4、挡板；5、转轴；6、单向转动杆；61、连接块；62、限位块；63、摆杆；7、传动件；71、传动板；72、第一导向板；73、第二导向板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：落便槽后部设置活动挡板，压力缸后移时带动挡板向后摆动，压力缸前移时挡板不动。

请参照图1以及图2，本实用新型涉及一种免冲洗蹲便器，包括基座1、落便槽2、活动底板3、挡板4、转轴5、单向转动杆6、压力缸32和传动件7；

所述落便槽2设置在基座1的中部；

所述活动底板3设置在落便槽2的底部；

所述活动底板3包括底板本体31和压力缸32，所述压力缸32的活塞杆连接于底板本体31下部，使得所述底板本体31在压力缸32活塞杆的带动下前后移动；所述压力缸32为电动推杆、气缸或液压缸；

所述挡板4位于落便槽2的后部，所述转轴5水平连接于挡板4的上端，所述转轴5可转动地连接于基座1；

所述单向转动杆6垂直连接于转轴5的一端；

所述传动件7通过连杆固定于压力缸32的活塞杆，所述传动件7的位置高于单向转动杆6的下端。

上述免冲洗蹲便器的工作原理：粪便落入落便槽2中，通过按钮或其他控制方式控制压力缸32收缩，带动底板本体31向后方移动，同时带动传动件7同步向后移动，此时单向转动杆6触碰传动件7，而向后摆动，带动转轴5向后转动，从而带动挡板4向后摆动而打开，使底板本体31连同粪便送入落便槽2的后方；然后压力缸32伸长带动底板本体31向前移动，回到落便槽2，同时，由于单向转动杆6仅能够单向摆动，因此压力缸32向前伸长的过程中，传动件7并不会带动转轴5转动，使得挡板4将粪便刮送至落便槽2的后方掉落。

上述免冲洗蹲便器结构中，通过将落便槽2的后挡板4设计为活动结构，通过压力缸32带动底板本体31向后移动的过程中，带动挡板4向后摆动，而压力缸32带动底板本体31向前归位时，挡板4不动，使得粪便从挡板4的后方挂落，相比传统免冲洗蹲便器的结构，有效避免粪便在刮送过程中粘附于挡板4前部；本实用新型通过结构的改进，使得粪便在刮送掉落过程中，不会残留在落便槽2内，更加卫生。

进一步的，上述免冲洗蹲便器结构中，所述单向转动杆6包括连接块61、限位块62和摆杆63；

所述连接块61固定连接于转轴5的一端，所述摆杆63的上端铰接于连接块61，所述摆杆63的轴向与转轴5平行，所述限位块62连接于连接块61，所述连接块61位于摆杆63的后方。

由上述描述可知，单向转动杆6包括连接块61、限位块62和摆杆63，当压力缸32向后移动时，传动件7接触摆杆63，使摆杆63向后摆动，摆杆63通过限位块62带动连接块61向后摆动，从而带动转轴5向后转动，进而带动挡板4向后摆动，当压力缸32向前移动时，传动件7接触摆杆63，使摆杆63向前摆动，由于摆杆63可转动地连接于连接块61，此时摆杆63并不会带动连接块61摆动，即此时挡板4不动，从而实现了挡板4的单向摆动。

进一步的，上述免冲洗蹲便器结构中，所述传动件7包括水平设置的传动板71，所述传动板71的上表面高于摆杆63的下端。

由上述描述可知，传动板71的上表面高于摆杆63的下端，使得传动板71在压力缸32带动下前后移动时能够接触摆杆63，带动摆杆63向前或向后移动。

进一步的，上述免冲洗蹲便器结构中，所述传动板71的后端连接有向下倾斜的第一导向板72。

由上述描述可知，传动板71的后端连接有向下倾斜的第一导向板72，使得传动板71向后移动时，与摆杆63的传动更加平顺。

进一步的，上述免冲洗蹲便器结构中，所述传动板71的前端连接有向下倾斜的第二导向板73。

由上述描述可知，传动板71的前端连接有向下倾斜的第二导向板73，使得传动板71向前移动时，与摆杆63的传动更加平顺。

进一步的，上述免冲洗蹲便器结构中，所述第一导向板72的倾斜角度为45度。

进一步的，上述免冲洗蹲便器结构中，所述第二导向板73的倾斜角度为45度。

进一步的，上述免冲洗蹲便器结构中，所述挡板4的下端向前方弯曲15-30度。

实施例1

一种免冲洗蹲便器，包括基座1、落便槽2、活动底板3、挡板4、转轴5、单向转动杆6、压力缸32和传动件7；所述落便槽2设置在基座1的中部；所述活动底板3设置在落便槽2的底部；所述活动底板3包括底板本体31和压力缸32，所述压力缸32的活塞杆连接于底板本体31下部，使得所述底板本体31在压力缸32活塞杆的带动下前后移动；所述压力缸32为电动推杆、气缸或液压缸；所述挡板4位于落便槽2的后部，所述转轴5水平连接于挡板4的上端，所述转轴5可转动地连接于基座1；所述单向转动杆6垂直连接于转轴5的一端；所述传动件7通过连杆固定于压力缸32的活塞杆，所述传动件7的位置高于单向转动杆6的下端。

所述单向转动杆6包括连接块61、限位块62和摆杆63；所述连接块61固定连接于转轴5的一端，所述摆杆63的上端铰接于连接块61，所述摆杆63的轴向与转轴5平行，所述限位块62连接于连接块61，所述连接块61位于摆杆63的后方。所述传动件7包括水平设置的传动板71，所述传动板71的上表面高于摆杆63的下端。所述传动板71的后端连接有向下倾斜的第一导向板72。所述传动板71的前端连接有向下倾斜的第二导向板73。所述第一导向板72的倾斜角度为45度。所述第二导向板73的倾斜角度为45度。所述挡板4的下端向前方弯曲15-30度。

综上所述，本实用新型提供的免冲洗蹲便器结构中，通过将落便槽的后挡板设计为活动结构，通过压力缸带动底板本体向后移动的过程中，带动挡板向后摆动，而压力缸带动底板本体向前归位时，挡板不动，使得粪便从挡板的后方挂落，相比传统免冲洗蹲便器的结构，有效避免粪便在刮送过程中粘附于挡板前部；本实用新型通过结构的改进，使得粪便在刮送掉落过程中，不会残留在落便槽内，更加卫生。单向转动杆包括连接块、限位块和摆杆，当压力缸向后移动时，传动件接触摆杆，使摆杆向后摆动，摆杆通过限位块带动连接块向后摆动，从而带动转轴向后转动，进而带动挡板向后摆动，当压力缸向前移动时，传动件接触摆杆，使摆杆向前摆动，由于摆杆可转动地连接于连接块，此时摆杆并不会带动连接块摆动，即此时挡板不动，从而实现了挡板的单向摆动。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。