一种内部填充有新型高分子合成材料的门板的制作方法

本实用新型涉及建筑材料制品技术领域，尤其涉及一种内部填充有新型高分子合成材料的门板。

背景技术：

目前市面上使用的木门，其门芯料多选用蜂窝纸或下脚料等作为木门内部填充物，从而起到轻便、减震及降成本等作用，但是用蜂窝纸或下脚料填充的木门一是寿命短，蜂窝纸门成本低，其材料的附加值也低，使用寿命相对较短。二是承重差，蜂窝纸门隔层板的承重一般不超过30公斤。综合来说，蜂窝纸或者下脚料填充的门结实度相对较弱，在阻燃、保温、隔音等功能上比较弱，而且还对环境造成一定的污染。

鉴于上述现状，迫切需要出现一种结构简单、制作方便、环保节能，同时具有较强阻燃、保温、隔音等多重功能的木门。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内部填充有新型高分子合成材料的门板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种内部填充有新型高分子合成材料的门板，所述门芯板为新型高分子合成材料的内部设有第一填充板和第二填充板，所述第一填充板和第二填充板之间设有隔音板，所述第一填充板和第二填充板的侧壁上均设有防火安全装置，所述第一填充板的侧壁上设有第一门板，所述第二填充板的侧壁上设有第二门板，所述第一门板和第二门板之间设有固定连接装置。

优选地，所述防火安全装置包括均匀的开设在第一填充板和第二填充板的侧壁上的多个凹槽，所述每个凹槽内均设有碳酸氢钠固体。

优选地，所述固定连接装置包括对称的固定连接在第二门板的侧壁上的两个固定杆，所述两个固定杆远离第二门板的一端均设有外螺纹，所述边框的侧壁上对称的设有两个通孔，所述两个固定杆均贯穿第二填充板伸入通孔内，所述两个固定杆与第二填充板滑动连接，所述第一门板的侧壁上对称的设有两个沉头孔，所述两个沉头孔内均设有柱头，所述两个柱头的侧壁上均设有内六角凹槽，所述两个柱头的侧壁上均固定连接有圆柱杆，所述两个圆柱杆均依次贯穿第一门板和第一填充板伸入通孔内，所述两个圆柱杆远离柱头的一端均设有螺纹孔，所述螺纹孔与外螺纹相互配合，所述两个圆柱杆均与第一门板和第一填充板转动连接。

优选地，所述第一填充板和第二填充板的材质均为聚苯泡沫塑料，所述隔音板的材质为玻璃棉。

优选地，所述第一门板和第一填充板之间涂覆有胶水，所述第二门板和第二填充板之间涂覆有胶水。

优选地，所述两个圆柱杆与第一门板和第一填充板转动连接的部分均涂覆有润滑脂。

本实用新型具有以下有益效果：

1、填充板采用绝热用挤塑新型高分子合成材料，填充板的伸出部分将边框与门板隔开，新型填充材料合理结构的应用，使得门的阻燃，保温和隔音的效果更好；

2、填充新型高分子合成材料的门芯板具有加工方便，粘贴牢固，且表面平整，使门的工艺性加强，门板之间设有固定连接装置，使门板之间的连接更加紧固。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种内部填充有新型高分子合成材料的门板的结构示意图；

图2为图1中a处结构放大示意图。

图中：1第一门板、2第一填充板、3碳酸氢钠固体、4第二填充板、5第二门板、6隔音板、7边框、8柱头、9圆柱杆、10固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种内部填充有新型高分子合成材料的门板，包括边框7，边框7的内部设有第一填充板2和第二填充板4，第一填充板2和第二填充板4之间设有隔音板6，第一填充板2和第二填充板4的侧壁上均设有防火安全装置，防火安全装置包括均匀的开设在第一填充板2和第二填充板4的侧壁上的多个凹槽，每个凹槽内均设有碳酸氢钠固体3，碳酸氢钠固体3在受热后会释放二氧化碳，二氧化碳可以起到隔绝空气的作用，可以延缓门板的燃烧，第一填充板2的侧壁上设有第一门板1，第二填充板4的侧壁上设有第二门板5，第一门板1和第一填充板2之间涂覆有胶水，第二门板5和第二填充板4之间涂覆有胶水。

第一门板1和第二门板5之间设有固定连接装置，固定连接装置包括对称的固定连接在第二门板5的侧壁上的两个固定杆10，两个固定杆10远离第二门板5的一端均设有外螺纹，边框7的侧壁上对称的设有两个通孔，两个固定杆10均贯穿第二填充板4伸入通孔内，两个固定杆10与第二填充板4滑动连接，第一门板1的侧壁上对称的设有两个沉头孔，两个沉头孔内均设有柱头8，两个柱头8的侧壁上均设有内六角凹槽，两个柱头8的侧壁上均固定连接有圆柱杆9，两个圆柱杆9均依次贯穿第一门板1和第一填充板2伸入通孔内，两个圆柱杆9远离柱头8的一端均设有螺纹孔，螺纹孔与外螺纹相互配合，两个圆柱杆9均与第一门板1和第一填充板2转动连接，两个圆柱杆9与第一门板1和第一填充板2转动连接的部分均涂覆有润滑脂。

第一填充板2和第二填充板4的材质均为新型高分子合成材料，使用新型高分子合成材料的门芯板不易燃烧，具有一定的阻燃效果，导热系数较低，保温效果好，塑料内部具有很多气孔，可以起到隔音的作用，隔音板6的材质为玻璃棉，隔音板6与新型高分子合成材料制成的填充板配合，使隔音效果更好。

本实用新型中，使用新型高分子合成材料填充板在组装时，先在第一填充板2和第二填充板4的凹槽内放置碳酸氢钠固体3，然后再涂抹专用胶黏剂，将第一门板1和第二门板5分别粘贴在第一填充板2和第二填充板4的侧壁上，将隔音板6粘贴在第一填充板2的侧壁上，然后将边框7安装好，在第二填充板4的侧壁上均匀涂抹一层胶水，然后将其贴在隔音板6的侧壁上，整个门组合完成，然后使用内六角扳手拧动柱头8，柱头8带动圆柱杆9转动，螺纹孔与外螺纹相互配合，将转动变为移动，将第一门板1和第二门板5拉紧，使门板的连接更加紧固，即使高温下胶融化，门依然可以保持整体形状，不会散开，第一填充板2和第二填充板4的导热系数较低，具有良好的保温作用，第一填充板2和第二填充板4的材料的内部带有气孔，配合隔音板6可以起到良好的隔音效果，发生火灾时，新型高分子合成材料的填充板不易燃烧，同时碳酸氢钠固体3高温分解释放二氧化碳可以进一步延缓门的燃烧，具有良好的阻燃效果，新型高分子合成材料制成的第一填充板2和第二填充板4不含有甲醛，使用更加安全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种内部填充有新型高分子合成材料的门板，包括边框(7)，其特征在于，所述边框(7)的内部设有第一填充板(2)和第二填充板(4)，所述第一填充板(2)和第二填充板(4)之间设有隔音板(6)，所述第一填充板(2)和第二填充板(4)的侧壁上均设有防火安全装置，所述第一填充板(2)的侧壁上设有第一门板(1)，所述第二填充板(4)的侧壁上设有第二门板(5)，所述第一门板(1)和第二门板(5)之间设有固定连接装置。

2.根据权利要求1所述的一种内部填充有新型高分子合成材料的门板，其特征在于，所述防火安全装置包括均匀的开设在第一填充板(2)和第二填充板(4)的侧壁上的多个凹槽，所述每个凹槽内均设有碳酸氢钠固体(3)。

3.根据权利要求1所述的一种内部填充有新型高分子合成材料的门板，其特征在于，所述固定连接装置包括对称的固定连接在第二门板(5)的侧壁上的两个固定杆(10)，所述两个固定杆(10)远离第二门板(5)的一端均设有外螺纹，所述边框(7)的侧壁上对称的设有两个通孔，所述两个固定杆(10)均贯穿第二填充板(4)伸入通孔内，所述两个固定杆(10)与第二填充板(4)滑动连接，所述第一门板(1)的侧壁上对称的设有两个沉头孔，所述两个沉头孔内均设有柱头(8)，所述两个柱头(8)的侧壁上均设有内六角凹槽，所述两个柱头(8)的侧壁上均固定连接有圆柱杆(9)，所述两个圆柱杆(9)均依次贯穿第一门板(1)和第一填充板(2)伸入通孔内，所述两个圆柱杆(9)远离柱头(8)的一端均设有螺纹孔，所述螺纹孔与外螺纹相互配合，所述两个圆柱杆(9)均与第一门板(1)和第一填充板(2)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种内部填充有新型高分子合成材料的门板，其特征在于，所述第一填充板(2)和第二填充板(4)的材质均为高分子合成材料，所述隔音板(6)的材质为玻璃棉。

5.根据权利要求1所述的一种内部填充有新型高分子合成材料的门板，其特征在于，所述第一门板(1)和第一填充板(2)之间涂覆有专用胶黏剂粘接，所述第二门板(5)和第二填充板(4)之间涂覆有专用胶黏剂粘接。

6.根据权利要求3所述的一种内部填充有新型高分子合成材料的门板，其特征在于，所述两个圆柱杆(9)与第一门板(1)和第一填充板(2)转动连接的部分均涂覆有润滑脂。

技术总结
本实用公开了一种内部填充有新型高分子合成材料的门板，所述新型高分子合成材料的内部设有第一填充板和第二填充板，所述第一填充板和第二填充板之间设有隔音板，所述第一填充板和第二填充板的侧壁上均设有防火安全装置，所述第一填充板的侧壁上设有第一面板，所述第二填充板的侧壁上设有第二门板。本实用新型填充板采用绝热用挤塑高分子合成材料，填充板的伸出部分将边框与门板隔开，新型填充材料合理结构的应用，使得木门的阻燃、保温和隔音的效果更好，新型高分子合成填充板具有加工方便，粘贴牢固，且可适用于任何门型的加工，使门的功能性显著增强，两侧门板之间设有固定连接装置，使门板之间的连接更加紧固。

技术研发人员：王从奇
受保护的技术使用者：陕西海纳金和实业有限公司
技术研发日：2019.06.07
技术公布日：2020.04.17