一种通用挂皂皂体内核装置的制作方法

文档序号:20632694发布日期:2020-05-06 23:10阅读:201来源:国知局
一种通用挂皂皂体内核装置的制作方法

技术领域:

本实用新型属于公共场所洗洁设备技术领域,涉及一种挂皂装置用皂体的内部固定装置,特别是一种通用挂皂皂体内核装置,该装置安装方便,能够适用于多种挂皂装置,节约资源。



背景技术:

在日常生活中,香皂一般被放置在香皂盒中,普通香皂盒主要由盒体和滤水孔组合构成,在使用过程中,香皂盒很容易积水,排不尽的积水将香皂浸泡,导致排水孔彻底堵住,香皂被进一步浸泡软化,皂质变劣,造成香皂不必要的损耗,并且容易滋生细菌,同时香皂清洁、去污、消毒等特性大减,不利于资源的充分利用,给人们的日常生活带来不必要的麻烦。

在现有技术中,公开号为cn201241120y的中国实用新型专利,公开了一种壁挂香皂,该装置包括皂体、内核、连接杆和安全帽,其中内核设置在皂体中心,内核中设有卡槽,与皂体相连接的连接杆底部设有凹槽,凹槽能够被卡槽上的连接抓卡住,防止皂体脱落。公开号为cn205907245u的中国实用新型专利,公开了一种可转动的壁挂香皂,如附图1和附图2所示,该实用新型由皂体、底座a1、连接杆a2和保护盖构成,连接杆a2的前端设置有凹槽型皂体插杆a3,凹槽型皂体插杆a3与皂体相连,凹槽型皂体插杆a3前端设置有抵槽a4,抵槽a4前设置有定头a5,连接杆a2尾端设于底座上,保护盖盖在底座上,皂体内部有与凹槽型皂体插杆a3结构相匹配的内核;在现有的挂皂装置中,皂体插杆还有其他变形结构,如附图3所示,斜槽型皂体插杆b3的后端设置有销片槽b6,销片槽b6上能够卡槽式安装圆环状销片,防止斜槽型皂体插杆b3过多插入到皂体中,斜槽型皂体插杆b3的前端设置有倾斜抵槽b4,倾斜抵槽b4前端设置有定头b5,与之相匹配的皂体如附图4所示;由于每种皂体插杆需要匹配特定的皂体内核结构,因此每种类型的挂皂皂体仅能用于特定挂皂装置,使用范围受限,不利于资源的充分利用;并且现有挂皂皂体在加工过程中内核容易被皂基堵塞,有碍生产效率的提高。

总而言之,现有的挂皂皂体使用范围受限,内核结构仅限于特定的挂皂皂杆结构,不利于挂皂装置的普及和资源的合理利用,同时挂皂皂体在加工过程中内核容易被堵塞,不利于生产效率的提高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点,针对现有挂皂皂体使用受限,内核容易被堵塞等不足,在能够实现挂皂皂体能够批量生产、使用方便的条件下,设计一种通用挂皂皂体内核装置。

为了实现上述目的,本实用新型涉及的通用挂皂皂体内核装置,其主体结构包括固杆套、定套帽、卡环、顶齿、端槽、套体、抵杆、卡槽、帽环、扩展部、帽头、收缩部、定套部、帽端凸起、封芯、拉环、前塞部、缩塞部和尾塞部;所述通用挂皂皂体内核装置能够与市售挂皂装置的皂体插杆卡槽式连接,所述通用挂皂皂体内核装置由固杆套和定套帽卡槽式连接构成;固杆套整体呈不规则凸台状,固杆套弹性材料构成;固杆套的后端设置有圆柱状结构的端槽;固杆套的中部设置有圆筒状结构的套体,套体的外表面设置有两个以上环状结构的卡环,套体的筒壁前端面等间距设置有四个抵杆,抵杆由后至前向内倾斜,抵杆的前端设置有顶齿,顶齿呈扇形结构,顶齿的大直径圆弧边与抵杆的前端固定连接,顶齿的小直径圆弧边朝内;固杆套能够伸入到定套帽中并与定套帽卡槽式连接,定套帽整体呈不规则圆筒状,定套帽固定安装在挂皂皂体内部,定套帽的外表面设置有两个以上圆环状结构的帽环;定套帽的后端设置有圆环状结构的帽端凸起,帽端凸起的前端设置有圆筒状结构的定套部,定套部的内表面设置有两个以上环状结构的卡槽,卡槽的个数与卡环的个数相等,卡环与卡槽能够卡槽式连接;定套部的前端设置有圆台状结构的收缩部,收缩部的倾斜角度与抵杆的倾斜角度相等;收缩部的前端固定设置有圆筒状结构的扩展部,扩展部的空间能够允许抵杆的前部向外弯曲变形;扩展部的前端设置有半球状结构的帽头。

本实用新型所述的通用挂皂皂体内核装置能够与封芯卡槽式连接,封芯能够插入到固杆套中;封芯的前端设置有半圆环状的拉环,拉环后端设置有圆柱状的前塞部,前塞部的前端设置有圆台状缩塞部,缩塞部的倾斜角度和抵杆的倾斜角度相同;缩塞部前端设置有圆柱状的尾塞部。

本实用新型与现有技术相比,所设计的通用挂皂皂体内核装置主体结构合理,装配方便,克服了现有设计挂皂皂体使用范围受限,皂体内核仅能和特定挂皂装置连接的缺陷,以及避免了内核被堵塞的不足,本装置能够适用于多种挂皂装置,应用范围广,节省能源,应用环境友好。

附图说明:

图1为本实用新型涉及的现有挂皂装置的主体结构原理示意图。

图2为本实用新型涉及的现有凹槽型皂体插杆的结构原理示意图。

图3为本实用新型涉及的现有斜槽型皂体插杆的结构原理示意图。

图4为本实用新型涉及的现有挂皂皂体的结构原理示意图。

图5为本实用新型涉及的固杆套的结构原理示意图。

图6为本实用新型涉及的定套帽的结构原理示意图。

图7为本实用新型涉及的顶齿的结构原理示意图。

图8为本实用新型涉及的封芯的结构原理示意图。

具体实施方式:

下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1:

本实施例涉及的通用挂皂皂体内核装置,其主体结构包括固杆套1、定套帽2、卡环3、顶齿4、端槽5、套体6、抵杆7、卡槽8、帽环9、扩展部10、帽头11、收缩部12、定套部13、帽端凸起14、封芯15、拉环16、前塞部17、缩塞部18和尾塞部19;所述通用挂皂皂体内核装置能够与市售挂皂装置的皂体插杆卡槽式连接,所述通用挂皂皂体内核装置由固杆套1和定套帽2卡槽式连接构成;固杆套1整体呈不规则凸台状,固杆套1弹性材料构成;固杆套1的后端设置有圆柱状结构的端槽5,端槽5用于容纳斜槽型皂体插杆b3后端卡嵌的圆环状销片,防止挂皂在使用时销片对皂体和人的损害;固杆套1的中部设置有圆筒状结构的套体6,套体6的外表面设置有两个以上环状结构的卡环3,套体6的筒壁前端面等间距设置有四个抵杆7,抵杆7由后至前向内倾斜,抵杆7的前端设置有顶齿4,顶齿4呈扇形结构,顶齿4的大直径圆弧边与抵杆7的前端固定连接,顶齿4的小直径圆弧边朝内;固杆套1能够伸入到定套帽2中并与定套帽2卡槽式连接,定套帽2整体呈不规则圆筒状,定套帽2固定安装在挂皂皂体内部,定套帽2的外表面设置有两个以上圆环状结构的帽环9,帽环9增大了定套帽2与挂皂皂体的摩檫力,使定套帽2与挂皂皂体结合更牢固;定套帽2的后端设置有圆环状结构的帽端凸起14,固杆套1与定套帽2装配后,帽端凸起14的后端面与端槽5的槽壁前端面相抵;帽端凸起14的前端设置有圆筒状结构的定套部13,定套部13的内表面设置有两个以上环状结构的卡槽8,卡槽8的个数与卡环3的个数相等,卡环3与卡槽8能够卡槽式连接;定套部13的前端设置有圆台状结构的收缩部12,收缩部12的倾斜角度与抵杆7的倾斜角度相等,当固杆套1与定套帽2装配后,抵杆7的中后部处于收缩部12中;收缩部12的前端固定设置有圆筒状结构的扩展部10,当固杆套1与定套帽2装配后,抵杆7的前部处于扩展部10中,扩展部10的空间能够允许抵杆7的前部向外弯曲变形;扩展部10的前端设置有半球状结构的帽头11,帽头11用于容纳皂体插杆的定头;当将固杆套1和定套帽2卡槽式连接时,固杆套1的前端从定套帽2的后端伸入到定套帽2中,卡环3卡入卡槽8中,帽端凸起14的后端面与端槽5的槽壁前端面相抵,抵杆7的中后部处于收缩部12中,抵杆7的前部处于扩展部10中,最终实现固杆套1和定套帽2卡槽式连接。

本实施例涉及的通用挂皂皂体内核装置能够与封芯15卡槽式连接,封芯15能够插入到固杆套1中;封芯15的前端设置有半圆环状的拉环16,拉环16后端设置有圆柱状的前塞部17,前塞部17的前端设置有圆台状缩塞部18,缩塞部18的倾斜角度和抵杆7的倾斜角度相同;缩塞部18前端设置有圆柱状的尾塞部19;在通用挂皂皂体内核装置外层浇筑皂体前,先将封芯15与通用挂皂皂体内核装置卡槽式连接,尾塞部19、缩塞部18和前塞部17依次有序伸入固杆套1中,通用挂皂皂体内核装置与封芯15卡槽式连接后,前塞部17位于套体6中,缩塞部18位于四个抵杆7构成的空间之中,尾塞部17前部经过顶齿4位于帽头11中,当通用挂皂皂体内核装置外表面的皂体注塑成型后,通过夹住拉环16将封芯15从通用挂皂皂体内核装置中拉出。

本实施例涉及的内部安装有通用挂皂皂体内核装置的皂体与现有挂皂装置的装配过程为:当挂皂装置采用凹槽型皂体插杆a3时,凹槽型皂体插杆a3与固杆套1插卡式连接,定头a5从套体6中穿过并抵开抵杆7的顶齿4,抵杆7的前部向外弯曲变形,扩展部10为抵杆7的前端弯曲变形提供足够的空间,并且扩展部10限制抵杆7的前端由倾斜状态最大变形到水平状态,保证顶齿4卡入卡槽a4中,定头a5固定在帽头11中,实现凹槽型皂体插杆a3与通用挂皂皂体内核装置的卡槽式连接;当挂皂装置采用斜槽型皂体插杆b3时,斜槽型皂体插杆b3与固杆套1插卡式连接,定头b5从套体6中穿过并抵开抵杆7的顶齿4,抵杆7的前部向外弯曲变形,顶齿4卡在倾斜抵槽b4的前端,顶齿4的前端面与定头b5的后端面相抵,定头b5固定在帽头11中,实现斜槽型皂体插杆b3与通用挂皂皂体内核装置的卡槽式连接。

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