一种自挤水胶棉拖把的制作方法

本实用新型实施例涉及拖把的技术领域，具体涉及一种自挤水胶棉拖把。

背景技术：

目前市场上的胶棉拖把结构大致相同，包括拖把杆、拖把头和挤水装置，胶棉拖把中的挤水装置就是一种传动结构，挤水装置包括拉手把、拉杆、卡钳座(挤架)、胶棉夹和挤水棒，胶棉头被胶棉夹所夹持住，胶棉夹固定在拉杆底端，拉杆的顶端与拉手把中部活动销接在一起，拉手把的后端则销接在拖把杆上，挤水棒是扁圆形的，其两端销接在卡钳座的下端。挤水操作时，拉动拉手把通过拉杆带动胶棉头水平上移，胶棉头通过挤架的挤水棒之间，因挤水棒有保持夹紧趋势的弹力，故通过挤水棒的胶棉头会被挤水棒夹紧实现挤水。

如一专利号为zl03231227.x(公告号为cn2626415y)的中国实用新型专利《胶棉拖把》，专利号为zl200920121093.8(公告号为cn201409887y)的中国实用新型专利《插入式挤水胶棉拖把》，专利号为zl200920075021.4(公告号为cn201453183u)的中国实用新型专利《一种胶棉拖把》，专利号为zl201110102067.2(公开号为cn102138771a)的中国发明专利《活动式多功能胶棉拖把》，它们均披露了这样一种用于胶棉拖把的挤水装置。

现有胶棉拖把的挤水操作时，拉动拉手把通过拉杆带动胶棉头水平上移，胶棉头通过挤架的挤水棒之间，因挤水棒有保持夹紧趋势的弹力，故通过挤水棒的胶棉头会被挤水棒挤压实现挤水。这种脱水方式存在以下缺陷：

1、其挤水方式为机架沿胶棉头高度方向移动实现挤水，为确保胶棉头整体均能被挤水棒挤压，挤水棒其横向的长度必须与胶棉头的长度接近，这就导致挤水部分整体的横向长度很长，显得比较笨重，且挤水过程中挤水棒与胶棉头的接触面积很大，挤水时的摩擦力大大增加，另外前侧或后侧的挤水棒一般多排，耗材多，挤架成本较高。

2、因挤架结构的特殊性，胶棉头与拖把杆之间必须固定连接，胶棉头不能完全脱离挤架，即胶棉头不能相对拖把杆转动，在拖地时，遇到特定场合，如角落，就不方便拖到，拖地的适应性较差。

综上所述，现有胶棉拖把的挤水装置还可作进一步改进。

技术实现要素：

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、操作方便且挤水操作省力的自挤水胶棉拖把，该自挤水胶棉拖把能使胶棉拖把头相对拖把杆自由转动，同时保证良好的挤水效果，同时还具有挤水操作省力的的特点。

本实用新型的技术方案是这样的：

一种自挤水胶棉拖把，包括拖把杆以及胶棉拖把头，其特征在于：所述胶棉拖把头活动连接在所述拖把杆的下端，所述拖把杆的下端设置有挤水装置，所述挤水装置包括挤水架，所述挤水架中设置有开口，所述挤水架上设置有挤压轮，所述挤压轮中固定设置有固定轴，所述挤水架上位于所述开口的两侧面分别设置有第一滑道和第二滑道，所述固定轴的两端分别活动设置在所述第一滑道和第二滑道中，所述挤压轮通过所述固定轴在第一滑道和第二滑道中转动连接，所述挤压轮与所述开口之间形成挤压口，所述挤压轮通过所述固定轴沿所述第一滑道和第二滑道进行滑动，挤水时，将所述胶棉拖把头旋转至可挤水的状态，所述胶棉拖把头穿入在所述挤压口中，所述挤水装置与所述胶棉拖把头之间相对来回移动从而通过所述挤压轮对所述胶棉拖把头进行挤水。

还包括安装板，所述胶棉拖把头设置在所述安装板上，所述安装板与所述拖把杆转动连接。

所述安装板包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与所述拖把杆转动连接，且所述第一安装板与第二安装板卡扣连接，同时所述胶棉拖把头与所述第二安装板固定连接。

所述挤水装置还包括设置在所述拖把杆上的挤水把手，所述挤水把手与所述拖把杆之间能相对来回移动，所述挤水把手通过连接杆与所述挤水装置固定连接。

所述连接杆局部包覆在所述拖把杆上，所述连接杆远离所述挤水把手的一端向外延伸设置有第一安装部，所述第一安装部局部包覆在所述拖把杆上，所述连接杆通过所述第一安装部设置在所述挤水架内侧壁设置的第二安装部中，所述连接杆通过所述第一安装部和第二安装部与所述挤水架固定连接。

所述拖把杆的外侧壁上设置有导向螺钉，所述连接杆的内侧壁以及第一安装部的侧壁上设置与所述导向螺钉相匹配的条形导向槽，所述第一安装部的侧壁位于所述条形导向槽的端部设置有与所述导向螺钉弹性卡配的弹性卡口，所述挤水把手上移至拖地状态时，所述导向螺钉卡入所述弹性卡口。

所述第一滑道和第二滑道的结构相同，且所述第一滑道和第二滑道的形状均为圆弧形。

所述拖把杆的下端固定有接头，所述接头的下端设置有扁口的插槽，所述第一安装板顶面的中间设置有凸起的扁头，所述扁头插入所述插槽内并通过转轴与插槽转动连接，所述接头内设置有预压定位结构，所述预压定位结构用于将所述胶棉拖把头预定位在拖地位置和挤水位置，所述预压定位结构包括定位销以及支撑弹簧，所述支撑弹簧设置在所述接头内并抵靠在所述定位销的上端以使所述定位销保持下移趋势，所述扁头周向设置有与所述定位销配合的第一凹坑、第二凹坑以及第三凹坑，所述定位销插入所述第二凹坑内实现第一预压定位，所述定位销插入所述第一凹坑或第三凹坑内实现第二预压定位。

本实用新型具有以下优点和有益效果：本实用新型实施例提供的自挤水胶棉拖把，可使胶棉拖把头转至其长度方向与拖把杆基本平行以对准挤水装置，挤水时，挤水装置沿胶棉拖把头的长度方向上下滑移并对胶棉拖把头进行挤压以实现挤水，因挤水装置只与胶棉拖把头的底面宽度方向接触，接触距离短，挤水所受阻力小，挤水操作更加省力；同时通过设置的挤压轮，挤水装置沿胶棉拖把头长度方向滑移逐渐挤水，挤水行程更长，挤干效果更好；另外，由于拖地时胶棉拖把头完全脱离挤水装置，因此胶棉拖把头可活动连接在拖把杆的下端，操作更加方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的自挤水胶棉拖把的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的自挤水胶棉拖把中连接杆的立体结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的自挤水胶棉拖把中第一安装部、条形导向槽、导向螺钉以及弹性卡口相配合的立体结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的自挤水胶棉拖把中挤水架的放大立体结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的自挤水胶棉拖把中挤水架的放大主视结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的自挤水胶棉拖把中挤水架与清洗刷相配合的立体结构示意图。

图7为本实用新型实施例提供的自挤水胶棉拖把中清洗刷安装在挤水架中的放大立体结构示意图。

图8为本实用新型实施例提供的自挤水胶棉拖把中接头的分解结构示意图。

图9为本实用新型实施例提供的自挤水胶棉拖把中挤压轮的放大立体结构示意图。

图10为本实用新型实施例提供的自挤水胶棉拖把中第一安装板的放大立体结构示意图。

图11为本实用新型实施例提供的自挤水胶棉拖把中第三安装板一个方向的放大立体结构示意图。

图12为本实用新型实施例提供的自挤水胶棉拖把中第三安装板另一方向的放大结构示意图。

图13为本实用新型实施例提供的自挤水胶棉拖把中第二安装板的放大立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图13所示：为本实用新型实施例提供的一种自挤水胶棉拖把，包括拖把杆1以及胶棉拖把头2，所述胶棉拖把头2活动连接在所述拖把杆1的下端，所述拖把杆2的下端设置有挤水装置，所述挤水装置包括挤水架3，所述挤水架3中设置有开口，所述挤水架3上设置有挤压轮4，所述挤压轮4中固定设置有固定轴5，所述挤水架3上位于所述开口的两侧面分别设置有第一滑道6和第二滑道7，所述固定轴5的两端分别活动设置在所述第一滑道6和第二滑道7中，所述挤压轮4通过所述固定轴5在第一滑道6和第二滑道7中转动连接，所述挤压轮4与所述开口之间形成挤压口8，所述挤压轮4通过所述固定轴5沿所述第一滑道6和第二滑道7进行滑动，挤水时，将所述胶棉拖把头2旋转至可挤水的状态，即使胶棉拖把头2旋转至于所述拖把杆1相平行或基本平行的状态，所述胶棉拖把头2穿入在所述挤压口8中，所述挤水装置与所述胶棉拖把头2之间相对来回移动从而通过所述挤压轮4对所述胶棉拖把头2进行挤水，具有操作方便且挤水效率高的特点。

本实用新型实施例提供的自挤水胶棉拖把，可使胶棉拖把头转至其长度方向与拖把杆基本平行以对准挤水装置，挤水时，挤水装置沿胶棉拖把头的长度方向上下滑移并对胶棉拖把头进行挤压以实现挤水，因挤水装置只与胶棉拖把头的底面宽度方向接触，接触距离短，挤水所受阻力小，挤水操作更加省力；同时通过设置的挤压轮，挤水装置沿胶棉拖把头长度方向滑移逐渐挤水，挤水行程更长，挤干效果更好；另外，由于拖地时胶棉拖把头完全脱离挤水装置，因此胶棉拖把头可活动连接在拖把杆的下端，操作更加方便。

本实用新型实施例提供的一种自挤水胶棉拖把，还包括安装板，所述胶棉拖把头2设置在所述安装板上，所述安装板与所述拖把杆1转动连接。所述安装板包括第一安装板9和第二安装板10，所述第一安装板10与所述拖把杆1转动连接，且所述第一安装板9与第二安装板10卡扣连接；同时所述胶棉拖把头2与所述第二安装板10固定连接。通过上述设计，方便第一安装板9和第二安装板10之间的前期组装以及后期的维护，操作方便且快捷。

所述安装板还可包括第三安装板11，所述第三安装板11通过紧固螺钉设置在所述第一安装板10的下表面，所述第一安装板10的上表面与所述拖把杆1转动连接；所述第三安装板11的下表面设置有安装卡槽12，所述第二安装板10的上表面设置有与所述卡槽12相配合的卡部13，所述第二安装板10通过所述卡槽12与卡部13的配合与所述第三安装板11卡扣连接，从而方便胶棉拖把头2与安装板的组装和拆卸，同时方便后期更换所述胶棉拖把头2。

本实用新型实施例提供的一种自挤水胶棉拖把，所述挤水装置还包括设置在所述拖把杆1上的挤水把手14，所述挤水把手14与所述拖把杆1之间能相对来回移动，所述挤水把手14通过连接杆15与所述挤水装置固定连接。所述连接杆15局部包覆在所述拖把杆1上，所述连接杆15远离所述挤水把手14的一端向外延伸设置有第一安装部16，所述第一安装部16局部包覆在所述拖把杆1上，所述连接杆15通过所述第一安装部16设置在所述挤水架3内侧壁设置的第二安装部17中，所述连接杆15通过所述第一安装部16和第二安装部17与所述挤水架3固定连接。通过上述设计方便挤水装置与拖把杆1之间的组装以及拆卸，同时方便后期的维修。

本实用新型实施例提供的一种自挤水胶棉拖把，所述拖把杆1的外侧壁上设置有导向螺钉18，所述连接杆15的内侧壁以及第一安装部16的侧壁上设置与所述导向螺钉18相匹配的条形导向槽19，所述第一安装部16的侧壁位于所述条形导向槽19的端部设置有与所述导向螺钉18弹性卡配的弹性卡口20，所述挤水把手14上移至拖地状态时，所述导向螺钉18卡入所述弹性卡口20。

本实用新型实施例提供的一种自挤水胶棉拖把，所述第一滑道6和第二滑道7的结构相同，且所述第一滑道6和第二滑道7的形状均为圆弧形。通过上述设计，可使所述固定轴5的两端分别在第一滑道6和第二滑道7中平稳滑动，进而使所述挤压轮4通过固定轴5沿所述第一滑道6和第二滑道7进行平稳滑动，且所述挤压轮4在平稳滑动的过程中可方便调节所述挤压口8的宽度大小。同时，当所述挤压轮4滑动到所述第一滑道6和第二滑道7的最底端时，所述挤压口8的宽度达到最小；当所述挤压轮4滑动到所述第一滑道6和第二滑道7的最上端时，所述挤压口8的宽度达到最大。

本实用新型实施例提供的一种自挤水胶棉拖把，所述拖把杆1的下端固定有接头21，所述接头21的下端设置有扁口的插槽22，所述第一安装板9顶面的中间设置有凸起的扁头23，所述扁头23插入所述插槽22内并通过转轴24与插槽22转动连接，所述接头21内设置有预压定位结构，所述预压定位结构用于将所述胶棉拖把头1预定位在拖地位置和挤水位置，所述预压定位结构包括定位销25以及支撑弹簧26，所述支撑弹簧26设置在所述接头21内并抵靠在所述定位销25的上端以使所述定位销25保持下移趋势，所述扁头23周向设置有与所述定位销25配合的第一凹坑27、第二凹坑28以及第三凹坑29，所述定位销25插入所述第二凹坑28内实现第一预压定位，所述定位销25插入所述第一凹坑27或第三凹坑29内实现第二预压定位，实现所述胶棉拖把头处于挤水或清洗状态，操作方便快捷，且安全可靠性得到进一步提升。

本实用新型实施例提供的一种自挤水胶棉拖把，所述挤水架3中还设置有清洗刷30，所述清洗刷30固定设置在所述挤水架3的开口中且位于所述挤压轮4的下方，所述清洗刷30包括刷毛301以及刷毛固定板302，所述清洗刷30通过所述刷毛固定板302设置在所述挤水架3中，所述刷毛301的一端固定设置在所述刷毛固定板302中，且所述刷毛301的另一端朝向所述挤压口8。通过在挤水架3中设置清洗刷30，在通过挤水架3对胶棉拖把头2进行挤水的过程中，可对胶棉拖把头2上的污物进行及时清理，进而提高胶棉拖把头挤水的效率。

所述挤水架3的底部设置有清洗刷安装部31，所述清洗刷安装部31中设置有固定凹槽32，所述清洗刷30的刷毛固定板302设置在所述固定凹槽32中，所述刷毛固定板302的一端设置有推拉部303，所述刷毛固定板303在所述推拉部303的作用下安装在固定凹槽32中。通过上述设计，方便清洗刷30前期的安装和后期的维护，且清洗刷30与挤水架3的结合比较牢固，安全可靠性得到一定程度提升，从而延长该自挤水胶棉拖把的使用寿命。

本实用新型实施例提供的自挤水胶棉拖把通过挤水装置进行挤水时，将所述胶棉拖把头2旋转至可挤水的状态，使胶棉拖把头2旋转至与所述拖把杆1相平行或基本平行的状态，所述胶棉拖把头2穿入在所述挤压口8，所述挤水装置与所述胶棉拖把头2之间相对来回移动从而通过所述挤压轮4对所述胶棉拖把头2进行挤水。挤水过程具体为：

一手拉动挤水把手，一手握住拖把杆，将所述胶棉拖把头2穿入所述挤水架3的挤压口8中，当所述挤水架3朝远离所述拖把杆1的方向滑动时，所述挤压轮4与所述胶棉拖把头2之间接触，所述挤压口8中的挤压轮4通过固定轴5沿所述第一滑道6和第二滑道7靠近所述拖把杆1的方向滑动，从而使所述挤压口8变窄并达到极限处，保持所述挤压口8的开口较小，进而通过所述挤压轮4对所述胶棉拖把头2进行挤水；

当所述挤水架3朝靠近所述拖把杆1的方向滑动，所述挤压轮4与所述胶棉拖把头2之间接触，所述挤压口8中的挤压轮4通过固定轴5沿所述第一滑道6和第二滑道7远离所述拖把杆1的方向滑动，从而使所述挤压口8变宽并达到极限处，保持所述挤压口8的开口较大，所述挤压轮4与胶棉拖把头2之间的摩擦力减小，减小挤水效果，防止水溅向操作者，并可减小胶棉拖把头2的磨损，从而达到延长该胶棉拖把头2使用寿命的目的。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。