液体加热容器的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种液体加热容器。

背景技术：

随着社会的进步及科技的发展，家电产品已经成生活中不可或缺的工具，如电水壶、养生壶等液体加热容器更是被广泛应用于人们的生活中，在能够方便人们生活的同时，也提高了人们的生活质量。其中，以电水壶为例，控制开关作为操作电水壶功能的部件，方便使用者进行电水壶不同功能的操作。

其中，现有技术中的控制开关虽然能够达到上述目的，但是，现有技术中的控制开关设置在电源底座或者手柄上，在这种情况下，为能够实现控制开关的安装，电源底座要大于壶身的底部或者手柄需要做宽及做厚，以实现控制开关的安装，导致整个电水壶看起来较为笨重、硕大，不方便携带及收纳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液体加热容器，以缓解现有技术中的控制开关设置在手柄或者电源底座上，导致整个液体加热容器笨重、硕大，存在不便携带及收纳的技术问题。

本实用新型提供了一种液体加热容器，包括：

容器本体，所述容器本体内设置有加热盘；

底盖组件，所述底盖组件可拆卸连接在所述容器本体的底部；

控制开关，所述加热盘和所述控制开关电连接；

其中，所述控制开关可拆卸连接在所述容器本体上或者所述底盖组件上。

进一步的，所述底盖组件包括：

底盖本体，所述底盖本体可拆卸连接在所述容器本体的底部；

第一固定件，所述第一固定件设置在所述底盖本体上，所述控制开关可拆卸连接在所述第一固定件上。

进一步的，所述容器本体的底部设置有安装口，所述安装口与所述第一固定件对应设置；

所述控制开关穿过所述安装口并与所述第一固定件可拆卸连接。

进一步的，所述控制开关包括：

控制板；

开关组件，所述加热盘和所述开关组件均与所述控制板电连接；

所述第一固定件包括：

固定件本体；

至少两个定位柱，所述定位柱设置在所述固定件本体上；

所述控制板与所述定位柱限位配合，所述开关组件可拆卸连接在所述定位柱或者所述固定件本体上。

进一步的，所述第一固定件还包括：

至少两个卡扣，所述卡扣呈周向设置在所述固定件本体上；

所述控制板卡接在所述卡扣与所述固定件本体之间。

进一步的，所述开关组件包括：

第二固定件，所述第二固定件通过螺栓连接在所述定位柱上；

触摸板，所述触摸板可拆卸连接在所述第二固定件上。

进一步的，所述第二固定件和所述触摸板一者设置有卡槽，另一者设置有卡爪；

所述卡爪与所述卡槽卡接。

进一步的，还包括：

密封件，所述密封件设置在所述固定件本体与所述第二固定件之间。

进一步的，所述第二固定件上还设置有限位槽，所述密封件设置在所述限位槽内。

进一步的，沿着容器本体的高度方向，所述限位槽的外槽壁与所述容器本体的外壁接触，所述限位槽的内槽壁位于所述安装口内。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种液体加热容器，具体的，该液体加热容器包括容器本体、底盖组件和控制开关，其中，底盖组件可拆卸连接在容器本体的底部，且容器本体内设置有与控制开关电连接的加热盘，进一步的，控制开关可拆卸连接在容器本体上或者底盖组件上。这种结构设计，通过将控制开关可拆卸连接在容器本体上或者底盖组件上，使得液体加热容器的手柄或者电源底座完全独立出来，进而避免为了安装控制开关将手柄或者电源底座设计得过大，保障了液体加热容器便于携带与收纳，并且整体结构轻巧美观，同时，独立出来的手柄及电源底座能够进行更多的简化设计。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的液体加热容器的爆炸图；

图2为图1中底盖组件与第一固定件连接的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的液体加热容器的剖视图；

图4为图3中a处的放大图；

图5为图1中的第二固定件的剖视图；

图6为图1中的触摸板的另一个视角的结构示意图。

图标：

1-容器本体；

11-安装口；

2-底盖组件；

21-底盖本体；

22-第一固定件；

221-固定件本体；

222-定位柱；

223-卡扣；

3-控制开关；

31-控制板；

32-开关组件；

321-第二固定件；

321a-卡槽；

321b-限位槽；

322-触摸板；

322a-卡爪；

4-密封件；

5-led灯。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此处需要说明的是，在以下实施例中，液体加热容器可以养生壶、电水壶等能够实现液体加热的器具，其中，不对液体加热容器做具体限定，只要能够实现液体与食材进行加热烹煮即可。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供了一种液体加热容器，具体的，该液体加热容器包括容器本体1、底盖组件2和控制开关3，其中，底盖组件2可拆卸连接在容器本体1的底部，且容器本体1内设置有与控制开关3电连接的加热盘，进一步的，控制开关3可拆卸连接在底盖组件2上。这种结构设计，通过将控制开关3可拆卸连接在容器本体1上或者底盖组件2上，使得液体加热容器的手柄或者电源底座完全独立出来，进而避免为了安装控制开关3将手柄或者电源底座设计得过大，保障了液体加热容器便于携带与收纳，并且整体结构轻巧美观，同时，独立出来的手柄及电源底座能够进行更多的简化设计。

其中，在本实施例中，控制开关3还能够可拆卸连接在容器本体1上，这种设计方式与将控制开关3可拆卸连接在底盖组件2上的优势相同，前文已经明确说明，在此不再赘述。

其中，容器本体1为金属材料制成，加热盘可以通过粘接、卡接等方式与容器本体1连接，为能够保障加热盘连接的强度，在本实施例中，加热盘利用激光焊接或者超声波焊接的方式与容器本体1连接。

如图2所示，在本实施例中，底盖组件2包括底盖本体21和第一固定件22，底盖本体21可拆卸连接在容器本体1的底部，第一固定件22设置在底盖本体21上，控制开关3可拆卸连接在第一固定件22上，通过第一固定件22为控制开关3提供安装平台，便于控制开关3的装配，同时，通过第一固定件22还能够避免控制开关3直接装配在底盖本体21上，进而无需在底盖本体21上设置过多的安装孔，影响底盖本体21的结构强度及密封性。

其中，第一固定件22可以通过焊接、粘接、卡接、螺栓固定等多种方式连接在底盖本体21上，在本实施例中，为便于第一固定件22的拆卸，以便于对控制开关3的维护、修理，优选地，第一固定件22与底盖本体21螺栓连接。

如图1所示，其中，控制开关3可以直接设置在底盖本体21上，在本实施例中，为能够进一步避免整个液体加热容器体积过大，具体的，容器本体1的底部设置有安装口11，安装口11与第一固定件22对应设置，控制开关3穿过安装口11并与第一固定件22可拆卸连接，由于容器本体1上设置有安装口11，并且安装口11与第一固定件22对应设置，因此，无需将底盖本体21的外壁做的过高以实现与容器本体1底部配合，进行控制开关3装配时，将控制开关3沿着安装口11穿过即可实现可拆卸连接在第一固定件22上。

安装口11可以半闭合型，为能够保障底盖本体21与容器本体1底部的密封配合，在本实施例中，安装口11为闭合型。

此处需要说明的是，在相同水容量的前提下，由于需要保障整个液体加热容器轻巧，避免体积过大，因此，安装口11的边缘处尽可能靠近加热盘与容器本体1的连接处，利用激光焊接能够避免焊点过多，焊缝过大，防止开设安装口11时与焊缝发生不希望的接触，影响加热盘连接的结构强度。

如图2和图4所示，具体的，控制开关3包括控制板31和开关组件32，加热盘和开关组件32均与控制板31电连接，其中，第一固定件22包括固定件本体221和至少两个定位柱222，定位柱222设置在固定件本体221上，进一步的，控制板31与定位柱222限位配合，开关组件32可拆卸连接在定位柱222或者固定件本体221上，在本实施例中，利用至少两个定位柱222能够实现控制板31的快速定位及装配，同时，至少两个定位柱222还能够提高控制板31装配后的稳定性，避免控制板31转动，除此之前，再将开关组件32连接在定位柱222或者固定件本体221上，能够为开关组件32提供装配连接位置处，避免在底盖本体21上预设过多的安装点，影响密封性。

其中，定位柱222可以为两个、三个、四个等多个，在本实施例中，在保障控制板31快速及稳定装配的同时，还能够简化结构组成，优选地，定位件为两个。

如图2所示，在本实施例中，为能够保障装配后控制板31的稳定性，进一步的，第一固定件22还包括至少两个卡扣223，卡扣223呈周向设置在固定件本体221上，控制板31卡接在卡扣223与固定件本体221之间，这种设计结构，利用至少两个卡扣223能够将控制板31稳定的固定在固定件本体221上。

其中，卡扣223与固定件本体221可以通过粘接、卡接等方式连接在一起，在本实施例中，为保障卡扣223的牢固程度，卡扣223与固定件本体221一体成型。

如图1、图3和图4所示，在本实施例中，具体的，开关组件32包括第二固定件321，固定件可以通过卡接、粘接等多种方式与第一固定件22连接，为便于第二固定件321的拆卸及装配，优选地，第二固定件321通过螺栓连接在定位柱222上。其中，开关组件32还包括触摸板322，进一步的，为便于触摸板322的拆卸及维护，触摸板322可拆卸连接在第二固定件321上。

如图1、图5和图6所示，触摸板322与第二固定件321可以通过螺栓固定的方式进行装配，在本实施例中，更加便于触摸板322的卡接，同时，避免在触摸板322上打孔影响结构强度，具体的，第二固定件321和触摸板322一者设置有卡槽321a，另一者设置有卡爪322a，卡爪322a与卡槽321a卡接。

如图2所示，其中，在触摸板322上设置有开关键及不同的温度按键，例如，40℃、70℃、80℃、100℃，方便用户进行不同温度区域的选择，进一步的，为便于用户的操作，在控制板31上还设置有与温度按键及卡关键一一对应的led灯5，以使得用户了解是否操作成功。

如图1和图4所示，在本实施例中，为能够保障控制板31的密封性，避免外界的灰尘、水汽等与控制板31接触，该液体加热容器还包括密封件4，密封件4设置在固定件本体221与第二固定件321之间。其中，密封件4可以为为硅胶、橡胶、聚氨酯等材料制成，为能够使得密封件4具有良好的可塑变形的特性，同时，保障固定件本体221与第二固定件321之间为柔性接触，密封件4的材料为硅胶材料制成。

如图4和图5所示，其中，密封件4可以之间夹设于固定件本体221与第二固定件321之间，在本实施例中，为便于密封件4的装配，同时，保障密封件4装配后的稳定性，进一步的，第二固定件321上还设置有限位槽321b，密封件4设置在限位槽321b内，通过限位槽321b能够快速实现密封件4与第二固定件321限位配合，提高密封件4装配的速度，避免密封件4装配后容易脱出。

如图3和图4所示，进一步的，为避免第二固定件321与安装口11装配时安装深度过深或者或浅，在本实施中，沿着容器本体1的高度方向，限位槽321b的外槽壁与容器本体1的外壁接触，限位槽321b的内槽壁位于安装口11内，利用限位槽321b的外槽壁与容器本体1的外壁接触，限位槽321b的内槽壁位于安装口11内，实现第二固定件321与容器本体1限位配合，实现第二固定件321的快速定位及装配。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。