一种拖布挤压揉搓脱污装置的制作方法

本实用新型属于环卫机械设备技术领域，尤其涉及一种拖布挤压揉搓脱污装置。

背景技术：

目前，环卫技术领域中，拖地机械使用的拖布大多是比较宽的整体式片状环形拖布，对这种环形拖布的脱污方式主要有两种：一种是在洗涤水槽内设有能与拖布表面接触的捶打辊或清洗刷，拨动刷落拖布上的脏物，这种方式在一个工作循环周期内，只能对拖布上的每个接触点进行单次短时洗刷，脱污效果不显著；另一种是利用多个高压枪喷嘴对拖布进行喷水冲洗，这种方式耗能高，冲洗不均匀，容易有死角，造成水花四溅。尤其对于分体式多滚刷循环拖具，以上两种脱污方式效果都不理想，需设计一种更有效的拖布脱污装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种摩擦去污、摩擦揉搓面积大、无死角、能耗低，节约资源、结构简单、成本低、脱污效果好的拖布挤压揉搓脱污装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种拖布挤压揉搓脱污装置，包括分体式多滚刷循环拖具、洗涤水槽，其特点是在洗涤水槽内部设有脱污罩，在洗涤水槽上方设有挤水对辊，分体式多滚刷循环拖具的一部分伸入到脱污罩中，脱污罩摩擦分体式多滚刷循环拖具表面用于去除垃圾脏物，分体式多滚刷循环拖具穿过用于挤出多余的水分的挤水对辊间。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的脱污罩为u型长槽结构，包括花纹颗粒弧板、脱污罩侧板、沉淀槽，两个花纹颗粒弧板分别固定在脱污罩左右侧板上，脱污罩侧板固定到洗涤水槽两侧面上，花纹颗粒弧板上设有若干颗粒状小凸起和花纹，用于摩擦揉搓圆滚刷上的垃圾脏物，花纹颗粒弧板下方低于脱污罩侧板的下沉翻边形成底部为开口的长条状沉淀槽，被摩擦揉搓掉的垃圾脏物经沉淀槽开口落入洗涤水槽底部。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的脱污罩为上宽下窄的u型长槽结构。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的分体式多滚刷循环拖具包括圆滚刷、滚刷轴、传送带、拖布架总成，其中圆滚刷内层为吸水性良好的弹性胶棉，外层套设有拖布套，圆滚刷安装在滚刷轴上，可绕滚刷轴自由转动，n个滚刷轴间隔固定在传送带上，传送带通过导向轮安装在的拖布架总成上，圆滚刷随传送带沿环形轨迹循环转动。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的挤水对辊是两根挤水辊间隔设置形成用于通过分体式多滚刷循环拖具的间隙，两根挤水辊通过轴上齿轮啮合联动，外部电机连接带动其中一根挤水辊转动。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型包括有设置在洗涤水槽内的脱污罩和设置洗涤水槽上方的挤水对辊，脱污罩上两个对称的花纹颗粒弧板组成沉淀槽，完成拖地作业的分体式多滚刷循环拖具沿特定轨迹进入到洗涤水槽中，相邻滚刷经脱污罩内带小凸起的花纹颗粒弧板反复摩擦揉搓和相互挤压，使沾附在滚刷上的垃圾脏物脱离下来，经沉淀槽掉落到洗涤水槽底部，由于脱污罩为上宽下窄的u型长槽结构，当运转到脱污罩下部时，相邻的两个圆滚刷相对距离变小，在被摩擦揉搓的同时还能进行相互挤压，挤压力也起到一定的脱污作用，初步脱污后浸满水的滚刷继续循环运转，再经两个挤水对辊进行挤压脱水，将大部分污水混合物挤压出来落入洗涤水槽内，完成二次脱污，干净湿润的滚刷进入下一轮的循环拖地作业，实现了去污的目的；经u型脱污罩上两个带小突起的花纹颗粒弧板反复摩擦揉搓时间长，摩擦揉搓面积大，无死角；只有一个电机驱动挤水对辊转动，同时带动圆滚刷循环拖地，能耗低，节约资源；本实用新型结构简单，设计合理，制作成本低，脱污效果好。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的一种侧视图。

图3为本实用新型脱污罩的一种结构示意图。

图中：10-分体式多滚刷循环拖具，11-圆滚刷，12-滚刷轴，13-传送带，14-拖布架总成，20-洗涤水槽，30-脱污罩，31-花纹颗粒弧板，32-脱污罩侧板，33-沉淀槽，40-挤水对辊。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型某些实施例于后方将参照所附附图做更全面性地描述，其中一些但并非全部的实施例将被示出。实际上，本实用新型的各种实施例可以由许多不同形式实现，而不应被解释为限于此处所阐述的实施例；相对地，提供这些实施例使得本实用新型满足适用的法律要求。

在本实用新型的一个示例性实施例中，提供了一种拖布挤压揉搓脱污装置。

一种拖布挤压揉搓脱污装置，参照图1、图2、图3，包括分体式多滚刷循环拖具10、洗涤水槽20，是在洗涤水槽20内部设有脱污罩30，在洗涤水槽20上方设有挤水对辊40，分体式多滚刷循环拖具10的一部分伸入到脱污罩30中，脱污罩30摩擦分体式多滚刷循环拖具10表面用于去除垃圾脏物，分体式多滚刷循环拖具10穿过用于挤出多余的水分的挤水对辊40间。

分体式多滚刷循环拖具10包括圆滚刷11、滚刷轴12、传送带13、拖布架总成14，其中圆滚刷11内层为吸水性良好的弹性胶棉，外层套设有拖布套，圆滚刷11安装在滚刷轴12上，可绕滚刷轴12自由转动，n个滚刷轴12间隔固定在传送带13上，传送带13通过导向轮安装在的拖布架总成14上，圆滚刷11随传送带沿环形轨迹循环转动，完成拖地作业后依次进入到洗涤水槽20内的脱污罩30中进行洗刷。

所述的脱污罩30为u型长槽结构，包括花纹颗粒弧板31、脱污罩侧板32、沉淀槽33，两个花纹颗粒弧板31分别固定在脱污罩侧板32上，脱污罩侧板32固定到洗涤水槽20两侧面上，花纹颗粒弧板31上设有若干颗粒状小凸起和花纹，用于摩擦揉搓圆滚刷11上的垃圾脏物，花纹颗粒弧板31下方低于脱污罩侧板32的下沉翻边形成底部为开口的长条状沉淀槽33，被摩擦揉搓掉的垃圾脏物经沉淀槽开口33落入洗涤水槽20底部，脱污罩30为上宽下窄的u型长槽结构；循环运转的圆滚刷11从刚接触到第一个花纹颗粒弧板31开始，其表面就被摩擦揉搓，当运转到脱污罩30底部时，相邻的两个圆滚刷11相对距离变小，在被摩擦揉搓的同时还能进行相互挤压，挤压力也起到一定的脱污作用，继续循环运转直到离开第二个花纹颗粒弧板31，摩擦揉搓时间比较长，能摩擦揉搓到圆滚刷11的每一个位置，无死角。

所述的挤水对辊40包括第一挤水辊和第二挤水辊，是两根挤水辊间隔设置形成用于通过分体式多滚刷循环拖具10的间隙，外部电机连接带动第一挤水辊转动，经传动齿轮将动力传递给第二挤水辊，两个挤水对辊40相向转动，圆滚刷11被带入到两个挤水对辊40的间隙中，经过挤压将大部分污水混合物挤压出来落入洗涤水槽20内，完成二次脱污，干净湿润的圆滚刷11进入下一轮的循环拖地作业中。。

需要说明的是，所述两个挤水对辊40的直径大小是可调的，保持两个挤水对辊40的中心距不变，通过调节两个挤水对辊40的直径大小来改变两个挤水对辊40之间的间隙大小，或者是采用常规的调轴距装置来调节两挤水辊的轴间距，从而改变对圆滚刷11的挤压力大小，满足不同作业环境对圆滚刷11湿润度的要求。

本实用新型一种拖布挤压揉搓脱污装置，结构简单，设计合理，有效解决了现有技术存在的缺陷问题。

至此，已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。

依据以上描述，本领域技术人员应当对本实用新型有了清楚的认识。

还需要说明的是，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。贯穿附图，相同的元素由相同或相近的附图标记来表示。在可能导致对本实用新型的理解造成混淆时，将省略常规结构或构造。

并且图中各部件的形状和尺寸不反映真实大小和比例，而仅示意本实用新型实施例的内容。另外，在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。

再者，单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。

说明书与权利要求中所使用的序数例如“第一”、“第二”、“第三”等的用词，以修饰相应的元件，其本身并不意味着该元件有任何的序数，也不代表某一元件与另一元件的顺序、或是制造方法上的顺序，该些序数的使用仅用来使具有某命名的一元件得以和另一具有相同命名的元件能做出清楚区分。

本领域那些技术人员可以理解，可以对实施例中的设备进行自适应性地改变并且把它设置在与该实施例不同的一个或多个设备中。可以把实施例中的单元或组件组合成一个单元或组件，以及此外可以把它们分成多个子单元或子组件。除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书（包括伴随的权利要求、摘要和附图）中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书（包括伴随的权利要求、摘要和附图）中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。并且，在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。

类似地，应当理解，为了精简本实用新型并帮助理解各个公开方面中的一个或多个，在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本实用新型要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，公开方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本实用新型的单独实施例。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。