伸缩杆件的锁定结构的制作方法

本实用新型涉及家用清洁用具领域，具体涉及一种伸缩杆件的锁定结构。

背景技术：

常用的家用清洁工具，如拖把、清洁刷、擦窗器、扫地机、扫帚等，都是手杆连接清洁体的结构，同时，为了清洁工具更大范围地适应清洁场所，将手杆设计为长度可变的形式。

如公开号为cn105919524a名称为《一种旋转脱水拖把》的中国专利，所公开的调节手杆长度伸缩的结构为：拖把杆包括外管、内管，外管与内管相互套接。锁套与外管固定连接，锁套设有可锁止外管和内管相对位移的锁定机构。锁定机构包括扳机，扳机与锁套铰接，扳机上设有压紧块，锁套上设有可供压紧块穿透的孔位；掰动扳机，压紧块透过孔位抵触内管，从而完成外管和内管之间的相对固定。这种铰接扳动的形式，扳动受力不均衡，且铰接轴容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种伸缩杆件的锁定结构，使得伸缩杆件的锁定和解锁受力均衡，延长锁定结构的使用寿命。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是提供一种伸缩杆件的锁定结构，用于轴向可伸缩的内杆和外杆之间，所述外杆和内杆相互套接；包括

轴套，设置有通孔；与内杆连接侧的外杆端部固定于所述通孔内；所述轴套侧壁开设有连通所述通孔的轴孔，所述轴孔朝向所述内杆；

扳手，于所述轴孔处与所述轴套转动连接，且形成有容纳于所述轴孔且朝向内杆的压块；

当扳手沿轴孔周向旋转时，所述压块压迫或远离所述内杆；所述压块压迫所述内杆使得所述内杆和外杆之间的可伸缩状态得到锁定，所述压块远离所述内杆使得所述内杆和外杆之间的可伸缩状态得到解锁。

进一步地，所述通孔包括大径段和小径段，所述大径段与所述外杆的外径相匹配，所述小径段与所述内杆的外径相匹配；所述小径段的内径小于所述外杆的外径。

进一步地，所述压块与轴套周向限定设置，且所述压块形成有朝向内杆且与内杆外表面相匹配的压面。

进一步地，所述轴套形成有卡槽，所述压块的周向形成有凸起；所述凸起伸入所述卡槽并被所述卡槽限位。

进一步地，所述扳手与所述轴套螺纹连接；所述扳手与所述轴套随螺纹旋转时，所述压块远离或压迫所述内杆。

进一步地，所述扳手设有推块，所述推块抵接于压块；所述压块朝向推块形成斜面；所述斜面为弧面或平面；所述扳手旋转时，所述推块与所述压块的抵触部分随斜面逐渐改变，所述压块压迫或远离所述内杆。

进一步地，所述轴套与所述扳手之间设有周向限位结构，用于限制所述扳手与所述轴套之间的相对旋转。

进一步地，所述扳手与所述轴套之间的相对旋转角度≤90°。

进一步地，所述轴套形成有与扳手旋接的开口颈部；所述周向限位结构包括所述开口颈部的外壁和/或内壁设置的限位筋，以及扳手上设置的限位块；所述限位块随所述扳手旋转至与限位筋抵接，所述扳手完成旋转。

本实用新型所提供的伸缩杆件的锁定结构，通过扳手的旋转，锁定或解锁杆件的伸缩，结构简单；且扳手相对轴孔的周向旋转使得解锁或锁定用力均衡。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

图1是本实用新型伸缩杆件的锁定结构的爆炸示意图；

图2是图1中a向的扳手的示意图；

图3是本实用新型伸缩杆件的锁定结构锁定内杆和外杆时的剖视图；

附图编号说明：

1-内杆；2-外杆；3-轴套、31-大径段、32-小径段、33-轴孔、34-卡槽、35，36-限位筋、37-通孔；4-扳手、41-压面、42-推块、43-压块、43a-凸起、44-限位块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型的伸缩杆件的锁定结构，用于轴向可伸缩的内杆1和外杆2之间。其中，外杆2和内杆1相互套接。伸缩杆件的锁定结构包括轴套3和扳手4。轴套3设置有通孔37。与内杆1连接侧的外杆2端部固定于通孔37内。轴套3与外杆2相固定。轴套3的侧壁开设有连通通孔37的轴孔33。轴孔33朝向内杆1。优选地，在本实施例中，轴孔33的轴线垂直于内杆1的轴线。扳手4于轴孔33处与轴套3转动连接，且形成有伸入轴孔33且朝向内杆1的压块43。

当扳手4沿轴孔33周向旋转时，压块43压迫或远离内杆1。压块43压迫内杆1使得内杆1和外杆2之间的可伸缩状态得到锁定。相反，压块43远离内杆1使得内杆1和外杆2之间的可伸缩状态得到解锁，从而，内杆1和外杆2之间可以相互伸缩。此处所述的“远离”是相对于“压迫”状态而言，当压块43不再对内杆1产生挤压力时，内杆1和外杆2之间的可伸缩状态即得到解锁。

本实用新型用于家用清洁工具时，在清洁工作使用或收纳时，锁定内杆1和外杆2之间的可伸缩状态，从而内杆1和外杆2的总长固定；同时，可以通过解锁内杆1和外观2之间的可伸缩状态，从而根据家用清洁工具的使用场合，或使用者的身高、需要等，调节内杆1和外杆2之间的距离。

本实用新型通过轴套3和扳手4的配合即可完成，结构简单。而扳手4的运行轨迹为沿轴孔33周向旋转，从而扳动扳手4时用力均衡，也提高了使用舒适度。

轴套3与外杆2之间可以为本领域技术人员常用的各类固定形式，如螺纹旋接、紧固件固定、销轴连接、胀接等。优选的，在本实施例中，通孔37包括大径段31和小径段32。大径段31与外杆2的外径相匹配，小径段32与内杆1的外径相匹配。其中，小径段32的直径小于外杆2的外径。从而，将外杆2限定于大径段31。

压块43与轴套3周向限定设置，且压块43形成有朝向内杆1且与内杆1的外表面相匹配的压面41。例如，在本实施例中，内杆1为圆管，压面41为与内杆1的外周匹配的圆弧形。从而，可以增大压面41与内杆1外表面的接触面积，当压块43压迫内杆1时，两者之间的作用力更均衡，受力处也不易损坏，延长压块43和内杆1的使用寿命。

压块43与轴套3周向限定设置，可以为：轴套3形成有卡槽34，压块43的周向形成有凸起43a。凸起43a伸入卡槽34并被卡槽34限定，如图1所示。或者，卡槽34设于压块43的轴向，凸起43a设于轴套3，这种简单的变形，均在本实用新型的保护范围之内。

在本实施例中，扳手4与轴套3之间螺纹连接。例如，轴套3设有外螺纹，扳手4设有与外螺纹匹配的内螺纹，扳手4旋套于轴套3；或者，扳手4设有外螺纹，轴套3设有与外螺纹匹配的内螺纹，扳手4旋伸入轴套3。扳手4与轴套3随螺纹的斜向旋转时，压块43远离或压迫内杆1。螺纹的形式一举两得，既可作为扳手4与轴套3之间的连接结构；同时，又有效利用了螺纹自身的斜度，而无需另外的使得压块43远离或压迫内杆1的结构。

在本实施例中，扳手4于轴孔33处形成有推块42，推块42抵接于压块43。压块43朝向推块42形成斜面。斜面可以为弧面或斜面。优选地，在本实施例中，压块43朝向推块42形成凹槽，凹槽的侧壁为对称的斜面。压块43与推块42分离设置，各零件的加工更简单，适用于实际批量生产。扳手4旋转时，推块42与压块43的接触部分随斜面逐渐改变。从而，推块42抵推压块43压迫内杆1；或，推块42放松对压块43的抵推力，压块43对内杆1的压迫力随之降低。

轴套3与扳手4之间设有周向限位结构，用于限制扳手4与轴套3之间的相对旋转。

优选地，扳手4与轴套3之间的相对旋转角度≤90°。从而防止了扳手4的过度旋转，延长了锁定结构的使用寿命。

轴套3于轴孔33处形成有与扳手4旋接的开口颈部。周向限位结构包括设于开口颈部的外壁和/或内壁的限位筋，以及扳手上的设置的限位块44。限位块44随扳手4旋转至与限位筋抵接，扳手4完成旋转。

在本实施例中，限位筋36设于开孔颈部的内壁，扳手4设有与第二限位筋36匹配的限位块44，在扳手4与轴套3的最大旋转角度上，限位筋36与限位块44相互抵接，从而扳手4不能相对轴套3进一步旋转，得到限位。

进一步地，在本实施例中，开口颈部的外壁设有与扳手4旋接匹配的外螺纹，外螺纹设有限位筋35。从而，当扳手4上的螺纹端部(即扳手4于开口颈部外壁侧的限位块)相应旋转至限位筋35处时受到抵接，从而扳手4不能相对轴套3进一步旋转，得到限位。通过内外壁均设置两个限位筋(35，36)，扳手4在两个旋转方向上均受到限位，即其在锁定和解锁时都收到旋转限位，从而进一步防止了扳手4的过度旋转。当然，两个方向上的限位，也可以通过两个限位筋都设置于开口颈部的内侧，或两个限位筋都设置于开口颈部的外侧来实现，这些简单的变形，均在本实用新型的保护范围内。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。