一种用于咖啡机奶泡器的对接装置的制作方法

本实用新型实施例涉及咖啡机生产技术领域，具体涉及一种用于咖啡机奶泡器的对接装置。

背景技术：

奶泡器是通常与咖啡机配套使用的制造牛奶泡沫的机器。随着咖啡在的推广，对卡布其诺或拿铁的牛奶咖啡热衷喜爱者对带有奶泡器特别亲睐。独立奶泡器清洁只需要把打奶泡转头用清水清洗便可。咖啡机奶泡器应在使用后立即用清水清洗。

但是现有的奶泡器存在以下缺陷：现在的奶泡器都是将大型奶袋上的输奶管打开，根据牛奶咖啡的制作需求，将鲜奶输放到容器里，再通过咖啡机的蒸汽管路通入蒸汽和咖啡来完成，这样会使得打开的奶袋内的鲜奶和空气大面积接触，从而大大影响鲜奶的保质期，保质期仅为2天；同时，一杯咖啡打出，各种管道里都会有奶液残留，残留奶会在常温下与空气接触，会急速变质，威胁到食用者的健康。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种用于咖啡机奶泡器的对接装置，以解决现有技术中咖啡机奶泡器管道中残留奶容易变质的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种用于咖啡机奶泡器的对接装置，包括用于连通奶袋和咖啡机的导奶接头，所述导奶接头包括夹管阀、三通和单向阀，所述夹管阀的入口用于接入奶袋上的输奶管，所述单向阀用于接在所述咖啡机的蒸汽管路上，所述夹管阀和单向阀的输出端分别连接在所述三通的两个进口上，所述三通的一个出口连接出奶管。

本实用新型实施例的特征还在于，所述导奶接头还包括壳体，所述壳体的内部设置有连接在咖啡机的所述蒸汽管路上导气管，且所述导气管上设置有若干通口；所述夹管阀通过输奶管连接在所述壳体上，输奶管包括分别位于夹管阀两侧的内输管和外输管，夹管阀上设置有一端固定连接内输管的管接头，且所述内输管另一端延伸至壳体内部，所述外输管的一端固定连接所述奶袋，外输管的另一端可拆卸的安装在所述管接头上；所述三通设置于壳体的内部。

本实用新型实施例的特征还在于，所述导气管盘绕于壳体的内部。

本实用新型实施例的特征还在于，所述三通安装在壳体内部底壁，且三通连出奶管)的出口竖直朝下。

本实用新型实施例的特征还在于，所述蒸汽管路、导气管、输奶管和出奶管均选用食品级硅胶管。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型在打奶泡结束后，利用蒸汽实现对装置的清洗，将残留的奶液从各个管道中冲出，并实现高温消毒，保证装置使用的卫生安全；同时，供奶袋在不使用时，可通过夹管阀切断输奶管，将奶袋的奶和空气隔绝，延长了奶液的保质期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一具体实施例的结构示意图。

图中：

1-导奶接头；11-夹管阀；12-三通；13-单向阀；14-壳体；15-管接头；2-奶袋；3-咖啡机；4-导气管；5-通口；6-输奶管；61-内输管；62-外输管；7-出奶管；8-蒸汽管路；9-截奶装置。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示，本实用新型提供了一种用于咖啡机奶泡器的对接装置，旨在提高奶袋2中鲜奶的保质期，并且能够对各种有奶液残留的管道进行蒸汽杀菌。

该咖啡机奶泡器的对接装置包括用于连通奶袋2和咖啡机3的导奶接头1，导奶接头1包括夹管阀11、三通12和单向阀13。本实施例以导奶接头1通过管道将三个部件直接连接形成一个整体系统为例进行说明：

其中，夹管阀11的入口用于接入奶袋2上的输奶管6，单向阀13用于接在所述咖啡机3的蒸汽管路8上，咖啡机3的蒸汽只能从蒸汽管路8流出，却不能反向流动，保证了蒸汽设备内部不收污染，夹管阀11和单向阀13的输出端分别连接在三通12的两个进口上，三通12的一个出口连接用于输出被制作成品的出奶管7。

制作牛奶咖啡的步骤：

步骤一、打开奶袋2上的输奶管6和夹管阀11的阀门，鲜奶从输奶管6到夹管阀11，再到三通12；

这里所指的奶袋2一般是较大的奶袋，可以制作较多的牛奶咖啡，由于输奶管6在奶袋2的下部，因此鲜奶可以在重力的作用下进行输送。

步骤二、打开咖啡机3和单向阀13，咖啡机3的蒸汽和咖啡与输送的鲜奶一同经过三通12制作牛奶咖啡，存入容器内；

由于整个制作过程中，奶袋2的输奶管6都是密封状态，因此，奶袋2内的鲜奶不接触空气，保质期延长。

制作完成后的清洗步骤：

步骤一、关闭三通12和咖啡机3，将夹管阀11与输奶管6分离，并密封输奶管6；

步骤二、再打开咖啡机3的蒸汽管路8，使得蒸汽通过管道和三通12从夹管阀11排除，即可完成蒸汽式清洗。

本实施例通过三个部件的组合，即可完成牛奶咖啡或牛奶泡沫等成品的制作，并且还能够在制作完成后实现蒸汽式清洗，是一种集成制作与清洗一体的设备，操作简单方便。

另外，本实施例的组合方式，不仅局限于用于上述所提供的具体成品制作。

实施例2：

如图2所示，为了进一步解释上述对接装置，本实施例以将夹管阀11、三通12和单向阀13的三个部件组合成一个整体为例进行说明：

导奶接头1还包括壳体14，导奶接头1的各个部件与壳体14之间的具体连接方式参照下面介绍。壳体14是奶液和蒸汽的汇聚场所，两者在壳体14中汇聚混合后又从三通12中流出。

壳体14的内部设置有连接在咖啡机的蒸汽管路8上导气管4，且导气管4上设置有若干通口5。设置导气管4的目的是加速奶液和蒸汽在壳体14中的混合，若干通口5增加蒸汽在不同位置与鲜奶的接触面积，提高打泡效率。优选的，导气管4盘绕于壳体14的内部，提高打炮的均匀程度。同时分散分布于壳体14内部通口5有利于后期蒸汽对壳体14内部的高效清洁。

夹管阀11通过输奶管6连接在壳体14上。奶袋2中的鲜奶从输奶管6中进入壳体14的内部，并与蒸汽混合，通过三通12的一个进口流入三通12与出奶管7连接的出口，出奶管7的下端设置有用于控制奶泡流出的截奶装置9。

优选的，输奶管6包括分别位于夹管阀11两侧的内输管61和外输管62，夹管阀11上设置有一端固定连接内输管61的管接头15，且所述内输管61另一端延伸至壳体14内部，所述外输管62的一端固定连接所述奶袋，外输管62的另一端可拆卸的安装在所述管接头15上。不使用时，可以将外输管62连同奶袋2一起从管接头15上拔出，并且套接在真空袋上，保证奶袋2中的奶液不会与空气进行接触，提高鲜奶保质期。并且可以将奶袋2和真空袋单独取下，放置在冰箱中保鲜。

三通12设置于壳体14的内部。优选的，三通12安装在壳体14内部底壁，且三通12连出奶管7的出口竖直朝下。出奶管7位于低水平，可以保证壳体14中的残留液体可以完全流出。保证壳体14内部的干燥，防止潮湿环境滋生细菌。

蒸汽管路8、导气管4、输奶管6和出奶管7均选用食品级硅胶管，不但能够耐高温，而且无污染。

制作奶泡的具体步骤：

步骤一、关闭截奶装置9，同时打开单向阀13和夹管阀11，让鲜奶和经外输管62和内输管61，蒸气经蒸汽管路8分别进入壳体14中，并在若干通口5的作用下让蒸气和鲜奶充分接触，均匀制作奶泡；

步骤二、饮用奶泡咖啡时，直接打开截奶装置9，在重力的作用下，奶泡咖啡从出奶管7中流出，饮用制作好鲜奶奶泡；

步骤三、不使用时，关闭截奶装置9、单向阀13和夹管阀11。并将外输管62连同奶袋2一起从夹管阀11上的管接头15拔出，并且套接在真空袋上，保证奶袋2中的奶液不会与空气进行接触，提高鲜奶保质期。

蒸气清洗装置的具体步骤：

步骤一、同时打开截奶装置9、单向阀13和夹管阀11，并密封夹管阀11上的管接头15。

步骤二、蒸汽经蒸汽管路8进入内输管61和出奶管7中，对其中残留的奶液进行蒸汽清洗以及高温杀菌。清洗的残留液一方面从出奶管7流出，另一方面冲洗至奶袋2中，同步实现了对奶袋2的清洗。整个装置清洗的效率高，保证了装置的卫生安全。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。