一种酱料桶及其自动出料装置的制作方法

文档序号:20903746发布日期:2020-05-29 12:15阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种酱料桶,其特征是:包括

料筒;

可密封底座,所述可密封底座设置到料筒的底端,且可密封底座的底部连通有导料管,导料管底端连接有出料嘴;

活塞,所述活塞滑动连接到料筒内。

2.根据权利要求1所述的一种酱料桶,其特征是:所述活塞的侧壁上设置有多个环形槽,每个环形槽内均固定套接有密封圈,且每个密封圈的外边缘贴紧到料筒的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种酱料桶,其特征是:所述出料嘴是由硅胶材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种酱料桶,其特征是:所述可密封底座的内壁上设置有内螺纹,所述料筒底端的外壁上设置有外螺纹,所述可密封底座螺纹连接到料筒的底端。

5.一种用于酱料桶的自动出料装置,其特征是:包括

支撑体;

至少一个权利要求1-4中任意一项所述的酱料桶,且酱料桶设置支撑体下方;

至少一套压料装置,所述压料装置固定到支撑体上方,且压力装置可压动酱料桶内的活塞移动。

6.根据权利要求5所述的一种用于酱料桶的自动出料装置,其特征是:所述支撑体包括支撑壳体,位于支撑壳体上方的板为安装板,位于支撑壳体下方的板为支撑板,所述压料装置包括贯穿式丝杆电机,且贯穿式丝杆电机固定到安装板上,所述贯穿式丝杆电机的丝杆底端贯穿安装板并固定有压盘,每个所述压盘的下表面分别抵接到每个活塞的上表面。

7.根据权利要求6所述的一种用于酱料桶的自动出料装置,其特征是:每个所述贯穿式丝杆电机的丝杆上端固定有连接板,所述连接板的一侧固定有竖向的导向杆,每个所述导向杆贯穿安装板并固定到每个压盘的上表面,所述安装板贯穿有导向杆的位置固定有导向轴承,每个导向杆分别贯穿每个导向轴承。

8.根据权利要求6所述的一种用于酱料桶的自动出料装置,其特征是:每套所述压料装置上还设置有用于检测压料状态的检测单元,所述检测单元包括缺料检测开关和复位检测开关,其中,安装板位于贯穿式丝杆电机的一侧的位置上固定有连接件,缺料检测开关固定到连接件上,且每个缺料检测开关处于连接板下方,所述压盘将活塞压到料筒底部后,连接板压合到缺料检测开关的接触按钮上。

9.根据权利要求8所述的一种用于酱料桶的自动出料装置,其特征是:所述复位检测开关固定到压盘上,所述压盘固定有复位检测开关的位置上设置有开槽,所述复位检测开关的碰触按钮贯穿压盘上的开槽并延伸出压盘的下表面。

10.根据权利要求6所述的一种用于酱料桶的自动出料装置,其特征是:所述支撑板上表面固定连接有至少一个环状的安装座,每个料筒的底端卡接到每个安装座内。


技术总结
本实用新型实施例公开了一种酱料桶及其自动出料装置,属于食品加工技术领域,其技术方案如下,包括料筒、可密封底座和活塞,所述可密封底座设置到料筒的底端,且可密封底座的底部连通有导料管,导料管底端连接有出料嘴;所述活塞滑动连接到料筒内,解决了现有在商场中对酱料的添加装置在使用完后需要泵管进行更换,且会造成泵体的堵塞,使用起来不方便的问题。

技术研发人员:易立军;齐景财
受保护的技术使用者:北京青苇科技有限公司
技术研发日:2019.07.17
技术公布日:2020.05.29
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