用于充绒的称量夹持装置的制作方法

本实用新型涉及充绒机设备技术领域，具体涉及用于充绒的称量夹持装置。

背景技术：

目前的充绒机中，搅拌箱与称量箱之间通常采用的锥状或直形的连接管，而锥状或直形的连接管在使用中会产生诸多的弊端，如开启气泵之后，大量的羽绒会通过连接管进行传送，而锥状或直形的连接管会使羽绒淤积在连接管管口处，因而会影响到搅拌箱与称量箱之间的连通。

且目前，在充绒机接口处与充绒收纳之间的密合性不高，因此在充绒过程中会有大量的羽绒溢出，影响工作人员的身体健康以及工作环境恶化，也会浪费一定量的羽绒，增加生产成本，羽绒收纳接口处的密封采用人工或半自动的方式，工作效率不高；且在充绒过程中，无法估量充绒的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供用于充绒的称量夹持装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的用于充绒的称量夹持装置，包括夹持装置、挡板、称量板和称量装置，所述挡板上设有直通管，所述挡板固设于所述称量板上，所述挡板上固接有夹持装置，所述夹持装置可夹持于所述直通管上，所述称量板底部安装有称量装置。

本实用新型所提供的用于充绒的称量夹持装置，结构简单，充绒物品接口可以卡接牢固，同时可以称量出所充绒的质量。

在一些实施方式中，所述挡板垂直固接于所述称量板的框体边沿处，挡板朝向所述称量板的一侧面安装有夹持装置。

在一些实施方式中，所述夹持装置包括气缸、伸缩连接杆、连接块和夹持块，所述气缸固定于所述挡板上，所述气缸与所述伸缩连接杆相连，所述伸缩连接杆固接有连接块，所述连接块为横杆，连接块与所述夹持块之间固接。

在一些实施方式中，所述夹持块在气缸的带动下做上下竖直运动，所述夹持块上设有凹槽，所述凹槽的形状与所述直通管的形状相匹配。

在一些实施方式中，所述称量板包括框本体，所述框本体上开设有若干空槽以及矩形槽，所述矩形槽的位置设于所述直通管的出口处，所述称量装置固接于所述框本体背面。

在一些实施方式中，所述称量装置通过悬挂梁固接于所述称量板上，所述悬挂梁包括主梁和副粱，所述副粱数量为四个，分设于所述主梁两端，两副粱以所述主梁的中间线为基准左右对称，所述称量装置悬设于所述主梁正中央。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的用于充绒的称量夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施方式的用于充绒的称量夹持装置的夹持装置的结构示意图；

图3为本实用新型的一种实施方式的用于充绒的称量夹持装置的称量板的结构示意图；

图4为本实用新型的一种实施方式的用于充绒的称量夹持装置的称量装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1中所示，用于充绒的称量夹持装置，包括套管1、夹持装置2、挡板3、称量板4和称量装置5，挡板3上设有直通管6，直通管6管壁插装于挡板3上，两端分别设于挡板3两侧，套管1与直通管6一端相接，直通管6另一端可接待充容纳空间，待充容纳空间如枕头内胆、羽绒服内胆或羽绒被内胆等。

挡板3通过焊接或螺栓固定安装于称量板4上，称量板4底部通过螺栓安装有称量装置5，称量装置5为电子秤，挡板3上固接有夹持装置2，夹持装置2的作用在于将待充绒内胆的接口固定好，避免羽绒从接口处溢出。

本实用新型所提供的一种进口接管充绒防堵夹紧称量装置，结构简单，使用方便，在充绒过程中，连接管不会造成堵塞，溢出的羽绒可以及时回收，不会造成浪费，工作效率可大大提高，且充绒质量也可及时通过称量装置得知。

其中，如图2中所示，夹持装置2包括气缸21、伸缩连接杆22、连接块23和夹持块24，气缸21通过螺栓或焊接固定方式安装于挡板3上，气缸21与伸缩连接杆22相连，伸缩连接杆22固接有连接块23，连接块23为横杆矩形块，连接块23与夹持块24之间通过螺栓或焊接方式固接，上述中气缸21、伸缩连接杆22和连接块23的数量至少为一个。

夹持块24在气缸21的带动下做上下竖直运动，夹持块24上设有凹槽241，凹槽241的形状与直通管6的形状相匹配，这样当待充绒物品的接口套接于直通管6上时，将夹持装置2的凹槽241下降卡接于直通管6上，则可将待充绒物品的接口卡接牢固，不会有羽绒飞出或溢出。

如图3中所示，称量板4包括框本体41，框本体41上开设有若干空槽以及矩形槽42，矩形槽42的位置设于直通管6的出口处，称量装置5固接于框本体41背面。

如图4中所示，称量装置5通过悬挂梁51固接于称量板4上，悬挂梁51包括主梁511和副粱512，副粱512数量为四个，分设于所述主梁511两端，两副粱512以所述主梁511的中间线为基准左右对称，所述称量装置5悬设于所述主梁511正中央。

本实用新型所提供的一种进口接管充绒防堵夹紧称量装置，结构简单，使用方便，在充绒过程中，连接管不会造成堵塞，溢出的羽绒可以及时回收，不会造成浪费，工作效率可大大提高，且充绒质量也可及时通过称量装置得知。

通过悬挂梁51固接于称量板4上，悬挂梁51包括主梁511和副粱512，副粱512数量为四个，分设于所述主梁511两端，两副粱512以所述主梁511的中间线为基准左右对称，所述称量装置5悬设于所述主梁511正中央。

以上所述仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也视为实用新型保护之内。

技术特征：

1.用于充绒的称量夹持装置，其特征在于，包括夹持装置(2)、挡板(3)、称量板(4)和称量装置(5)，所述挡板(3)上设有直通管(6)，所述挡板(3)固设于所述称量板(4)上，所述挡板(3)上固接有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)可夹持于所述直通管(6)上，所述称量板(4)底部安装有称量装置(5)。

2.根据权利要求1所述的用于充绒的称量夹持装置，其特征在于，所述挡板(3)垂直固接于所述称量板(4)的框体边沿处，挡板(3)朝向所述称量板(4)的一侧面安装有夹持装置(2)。

3.根据权利要求2所述的用于充绒的称量夹持装置，其特征在于，所述夹持装置(2)包括气缸(21)、伸缩连接杆(22)、连接块(23)和夹持块(24)，所述气缸(21)固定于所述挡板(3)上，所述气缸(21)与所述伸缩连接杆(22)相连，所述伸缩连接杆(22)固接有连接块(23)，所述连接块(23)为横杆，连接块(23)与所述夹持块(24)之间固接。

4.根据权利要求3所述的用于充绒的称量夹持装置，其特征在于，所述夹持块(24)在气缸(21)的带动下做上下竖直运动，所述夹持块(24)上设有凹槽(241)，所述凹槽(241)的形状与所述直通管(6)的形状相匹配。

5.根据权利要求1所述的用于充绒的称量夹持装置，其特征在于，所述称量板(4)包括框本体(41)，所述框本体(41)上开设有若干空槽以及矩形槽(42)，所述矩形槽(42)的位置设于所述直通管(6)的出口处，所述称量装置(5)固接于所述框本体(41)背面。

6.根据权利要求1所述的用于充绒的称量夹持装置，其特征在于，所述称量装置(5)通过悬挂梁(51)固接于所述称量板(4)上，所述悬挂梁(51)包括主梁(511)和副粱(512)，所述副粱(512)数量为四个，分设于所述主梁(511)两端，两副粱(512)以所述主梁(511)的中间线为基准左右对称，所述称量装置(5)悬设于所述主梁(511)正中央。

技术总结
本实用新型公开了用于充绒的称量夹持装置，包括夹持装置、挡板、称量板和称量装置，所述挡板上设有直通管，所述挡板固设于所述称量板上，所述挡板上固接有夹持装置，所述夹持装置可夹持于所述直通管上，所述称量板底部安装有称量装置。本实用新型所提供的用于充绒的称量夹持装置，结构简单，充绒物品接口可以卡接牢固，同时可以称量出所充绒的质量。

技术研发人员：朱祖龙
受保护的技术使用者：南通云龙智能科技有限公司
技术研发日：2019.07.24
技术公布日：2020.08.11