一种洗碗机的制作方法

本实用新型涉及一种厨房家电，尤其涉及一种洗碗机。

背景技术：

在当今社会中，洗碗机已成为家庭不可或缺的厨房电器。

现有的洗碗机，喷淋臂通常设置在进水通道的内腔管道中，并通过卡扣形式与管道固定连接实现旋转喷淋。该类设计大多结构复杂，一方面由于喷淋臂中间进水旋转轴必须有足够高度保证喷淋臂旋转洗涤过程中不偏转，通常旋转轴会设置比较高，从而导致整个喷淋组件空间高度较高，客观上增加了洗碗机的整体高度；另一方面卡扣容易变形或摩擦阻力增大导致喷淋臂喷淋效果差，且在拆卸喷淋臂过程也容易卡扣折断。

技术实现要素：

本实用新型提供一种洗碗机，喷淋组件高度可自由设置，喷淋效果好，结构简单且拆装方便。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种洗碗机，包括机体、设于机体内的内胆及与内胆底部连接的水杯，所述内胆形成有清洗腔,清洗腔内设有喷淋组件，所述水杯内的水供给至喷淋组件，所述喷淋组件包括喷淋臂、连接件和中空贯穿轴，所述喷淋臂具有中心通孔、水流通道和喷淋口，所述水流通道与喷淋口连通，所述中空贯穿轴穿过中心通孔与所述连接件连接将喷淋臂轴向定位，中空贯穿轴的内部流道与水杯连通，中空贯穿轴的侧壁设有侧壁出水口，中空贯穿轴的内部流道通过侧壁出水口连通水流通道。

作为优选，所述中空贯穿轴穿过喷淋臂的端部为封闭端，所述封闭端的内端面为引导水流流向水流通道的凸球弧面。

作为优选，所述连接件与中空贯穿轴的封闭端螺纹连接、卡扣连接或粘胶连接。

作为优选，所述中空贯穿轴外侧设有轴向定位喷淋臂的第一台阶，所述连接件设有轴向定位喷淋臂的第二台阶。

作为优选，所述第一台阶与喷淋臂之间和/或喷淋臂与第二台阶之间设置有耐磨减阻垫圈。

作为优选，所述喷淋臂设有套环，所述套环套在所述中空贯穿轴外周，且所述套环与所述中空贯穿轴间隙配合以使所述喷淋臂能相对所述中空贯穿轴转动。

作为优选，所述中空贯穿轴外侧壁设有多条环形筋，所述套环套在所述环形筋外周，所述环形筋与套环之间形成迂回漏水通道。

作为优选，所述清洗腔内设有转接模块，所述转接模块包括进水盒体，所述进水盒体具有相互偏心设置的进水孔和出水孔，进水盒体和中空贯穿轴为一体成型或安装固定，所述出水孔和中空贯穿轴的内部流道连通，所述进水孔通过循环水管道与水杯连通。

作为优选，所述转接模块包括用于调节进水孔与出水孔间距的调节件，所述调节件与进水盒体滑动连接，所述进水孔与所述出水孔之一设于调节件，另一设于所述进水盒体上。

作为优选，所述中空贯穿轴向上穿过喷淋臂与连接件连接或向下穿过喷淋臂与连接件连接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

1.通过中空贯穿轴穿过喷淋臂的中心通孔且与喷淋臂另一侧的连接件连接，使洗涤时水流经中空贯穿轴后从其侧面流进旋转喷淋臂内腔的水流通道，然后经喷淋臂的喷淋口喷洒而出以洗涤清洗腔内的餐具等物品，喷淋组件高度可自由设置，喷淋效果好，结构简单且拆装方便，可广泛适用于各种需要喷淋清洗的场景。

2.喷淋组件与水杯之间通过转接模块连接，转接模块具有用于调节进水孔与出水孔间距的调节件，使得喷淋组件无需外接水管连通水杯、水槽等供水器件。

3.中空贯穿轴封闭端迎面进水口进水方向的内端面设置为凸球弧面，可以引导水流流向，将进水反射导向喷淋臂内腔的水流通道中，从而降低进水水压损耗。

4.在喷淋臂靠近连接件侧或者进水管、转接模块侧设置耐磨减阻垫圈，可以减少喷淋臂组件工作过程中静止件如进水管、转接模块、中空贯穿轴以及连接件与活动件喷淋臂的接触摩擦阻力，提升喷淋臂的旋转喷淋效率，减少摩擦过程中材料损耗，以提升材料寿命与洗碗机清洗效率。

5.在中空贯穿轴与喷淋臂之间设置套环和环形筋等结构以形成迂回漏水通道，可以有效减少喷淋臂旋转过程中空贯穿轴与喷淋臂的中心通孔侧面的水流压力损失。

附图说明

图1为本实用新型洗碗机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1喷淋组件的结构示意图；

图3为图2中喷淋组件的局部结构示意图（一）；

图4为图2中喷淋组件的局部结构示意图（二）；

图5为本实用新型实施例1喷淋组件与进水管的连接结构示意图（一）；

图6为本实用新型实施例1喷淋组件与进水管的连接结构示意图（二）；

图7为本实用新型实施例1喷淋组件与进水管的连接结构示意图（三）；

图8为本实用新型实施例1喷淋组件和转接模块的结构示意图；

图9为图8中喷淋组件和转接模块的爆炸结构示意图；

图10为本实用新型实施例2喷淋组件和转接模块的结构示意图；

图11为图10中喷淋组件和转接模块的局部结构示意图；

图12为图10中喷淋组件和转接模块的爆炸结构示意图；

图13为图12中a处的放大示意图。

图中，1-机体，2-内胆，3-水杯，4-喷淋组件，5-转接模块，6-进水管，7-水槽，41-喷淋臂，42-连接件，43-中空贯穿轴，44-耐磨减阻垫圈，51-进水盒体，52-调节件，411-喷淋口，412-水流通道，413-第一套环，414-第二套环，421-第二台阶，431-侧壁出水口，432-封闭端，433-第一台阶，434-环形筋，435-迂回漏水通道，436-中空贯穿轴上侧壁。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

实施例1

如图1所示，一种洗碗机，包括机体1、设于机体1内的内胆2及与内胆2底部连接的水杯3，内胆2形成有清洗腔，清洗腔内设有喷淋组件4，水杯3内的水可通过水泵等经进水管供给至喷淋组件4，实现对内胆2中餐具的清洗。内胆2内还可放置有碗篮，碗篮上放置碗、碟等需要清洗的餐具。

如图2至图4所示，喷淋组件4包括喷淋臂41、连接件42和中空贯穿轴43，中空贯穿轴43穿过喷淋臂41的中心通孔且与喷淋臂41另一侧的连接件42可拆卸地相连。图中的箭头方向均表示水流方向。喷淋组件4可以设于内胆2的顶部或底部，也可吊挂于碗篮上，向上或向下的喷淋方式均可采用。本实用新型的喷淋组件高度可自由设置，喷淋效果好，结构简单且拆装方便，可广泛适用于各种需要喷淋清洗的场景。

喷淋臂41具有中心通孔、水流通道412和喷淋口411，水流通道412位于喷淋臂41的中空内腔，喷淋口411设于喷淋臂41的两侧且与水流通道412连通，中心通孔的中部连通水流通道412。

中空贯穿轴43可为中空圆柱形结构。中空贯穿轴43穿过喷淋臂41的中心通孔与连接件42连接以将喷淋臂41轴向定位，中空贯穿轴43的内部流道与水杯3连通，中空贯穿轴43的侧壁设有侧壁出水口431，中空贯穿轴43的内部流道通过侧壁出水口431连通水流通道412。中空贯穿轴43穿过喷淋臂41的端部为封闭端432，封闭端432与连接件42相连接。

其中，中空贯穿轴43可以向上穿过喷淋臂41与连接件42连接，也可以向下穿过喷淋臂41与连接件42连接。特别地，为降低进水水压损耗，中空贯穿轴43封闭端432迎面进水口进水方向的内端面设置为凸球弧面，引导水流流向，将进水反射导向喷淋臂41内腔的水流通道412中。

连接件42可以包括顶盖和围绕设于顶盖周边的侧壁，顶盖的底部中心连接有密封塞，连接件42的侧壁部分穿过或不穿过喷淋臂41的中心通孔。中空贯穿轴的封闭端432的外端面设有凹腔，密封塞插接在凹腔中。如此，连接件42的外围形成一个类法兰台沿，类法兰台沿的最大有效直径即连接件42的最大有效直径。

为了整体结构的稳定性，连接件42最大有效直径大于喷淋臂41的中心通孔的有效直径。考虑到喷淋臂41的中心通孔可能上下通孔直径不相同，通常靠近进水口一侧的孔径大于靠近连接件42一侧的孔径，因此连接件42的最大有效直径应大于喷淋臂41中心通孔靠近连接件42一侧的有效直径。

连接件42与中空贯穿轴43的封闭端432的连接方式为可拆卸连接，可以为螺纹连接、卡扣连接或粘胶连接等。例如，可以是连接件42的侧壁内侧与中空贯穿轴43的封闭端432外边缘连接，本实施例中采用螺纹连接，具体为：连接件42的侧壁内侧设有内螺纹，中空贯穿轴43的封闭端432外边缘设有外螺纹，连接件42的侧壁内侧与中空贯穿轴43的封闭端432外边缘螺纹连接。

由于喷淋臂41与连接件42的侧壁存在配合连接会降低喷淋臂旋转效率，为此，在中空贯穿轴43的封闭端432的外围，侧壁出水口431上方靠近连接件42位置延伸设置有中空贯穿轴上侧壁436，如图4所示。中空贯穿轴上侧壁436与喷淋臂41的中心通孔的内壁形成有效配合，使连接件42不贯穿喷淋臂41的中心桶孔，而中空贯穿轴43完全贯穿喷淋臂41的中心通孔，从而减少因为连接件42与中空贯穿轴43连接同轴度误差导致的与喷淋臂41的旋转摩擦增大，降低洗碗机的喷淋清洗效果。

参照图5至图7，喷淋组件4与水杯3之间可以通过进水管连通，所用的进水管6可以为直管，也可以为l形折弯装进水管。洗涤时，水从进水管流经中空贯穿轴43后，从其侧面流进旋转喷淋臂41内腔的水流通道412，经喷淋臂41的多个喷淋口411喷洒而出以洗涤清洗腔内的餐具等物品。

如图5所示，所用的进水管6可以为直管，进水管6通向中空贯穿轴43的水流方向朝上，喷淋臂41的喷淋口411的喷淋方向朝上，用来洗涤喷淋臂41以上的餐具；如图6所示，所用的进水管6为l形折弯装进水管，进水管6通向中空贯穿轴43的水流方向朝下，喷淋臂41的喷淋口411的喷淋方向朝下，用来洗涤喷淋臂41以下的餐具；如图7所示，所用的进水管6为l形折弯装进水管，进水管6通向中空贯穿轴43的水流方向朝下，喷淋臂41的喷淋口411的喷淋方向朝上，用来洗涤喷淋臂41以上的餐具。

参照图8至图9，喷淋组件4与水杯3之间也可通过转接模块5连接，转接模块5设于清洗腔内。具体的，转接模块5包括进水盒体51，进水盒体51具有相互偏心设置的进水孔和出水孔，进水盒体51的出水孔和中空贯穿轴43的内部流道连通，进水盒体51的进水孔通过循环水管道与水杯3连通。这里，进水盒体51和中空贯穿轴43可以为一体成型，也可以两者组合安装固定而成。洗涤时，水从进水孔进入转接模块5，流经中空贯穿轴43后，从其侧面流进旋转喷淋臂41内腔的水流通道412，经喷淋臂41的多个喷淋口411喷洒而出以洗涤清洗腔内的餐具等物品。

为了使进水孔与出水孔间距可调节，转接模块5还可包括用于调节进水孔与出水孔间距的调节件52，便于进水器件离喷淋组件4较远的场合，比如可以应用在可调距水槽式洗碗机上。机体1外侧设置有水槽7，水槽7与水杯3连通。调节件52与进水盒体51滑动连接，进水孔与出水孔之一设于调节件52，另一设于进水盒体51上。如此，喷淋组件4无需外接水管连通水杯3、水槽7等供水器件，仅需带有调节件52的转接模块5即可连通水杯3、水槽7等供水器件。

另外，中空贯穿轴43与进水管6或转接模块5之间可以形成至少一个有效收口台阶，使进水管6或转接模块5的有效直径大于中空贯穿轴43的有效直径，从而使喷淋臂在旋转喷淋过程中不会脱离中空贯穿轴43。比如，中空贯穿轴43外侧可设置第一台阶433来轴向定位喷淋臂41，连接件42可设置第二台阶421来轴向定位喷淋臂41。

特别地，为减少喷淋臂组件工作过程中静止件如进水管6、转接模块5、中空贯穿轴43以及连接件42，与活动件喷淋臂41的接触摩擦阻力，提升喷淋臂41的旋转喷淋效率，同时也减少摩擦过程中材料损耗，在喷淋臂41靠近连接件42侧或者进水管6、转接模块5侧特别地设置耐磨减阻垫圈44，以提升材料寿命与洗碗机清洗效率。

这里，耐磨减阻垫圈44的数量和形状可以根据实际需要进行选择以获得更好的耐磨效果，比如每个位置的耐磨减阻垫圈44可以两两一组成对设置。如图2至图7所示，耐磨减阻垫圈44可以设置于第一台阶433与喷淋臂41之间，或者喷淋臂41与第二台阶421之间，或者两者皆有。当然，如果连接件42本身为耐磨材质，喷淋臂41靠近连接件42侧，即喷淋臂41与第二台阶421之间，可以不设置耐磨减阻垫圈44。

实施例2

本实施例2与实施例1的区别在于，如图10至图13所示，连接件42与中空贯穿轴43的封闭端432的连接方式为连接件42的密封塞与中空贯穿轴43的封闭端432的凹腔内壁连接。

本实施例中，连接件42与中空贯穿轴43的封闭端432采用螺纹连接：连接件42的密封塞外侧设有外螺纹，封闭端432凹腔内壁设有内螺纹，连接件42的密封塞与中空贯穿轴43的封闭端432的凹腔内壁螺纹连接。当然，这里也可采用卡扣连接或粘胶连接等其他连接结构。

特别地，为了减少喷淋臂41旋转过程从中空贯穿轴43与喷淋臂41的中心通孔侧面的水流压力损失，可以在中空贯穿轴43与喷淋臂41之间设置相应结构以形成迂回漏水通道435，从而有效降低水流压力损失。

喷淋臂41可以设有套环，套环套在中空贯穿轴43外周，且套环与中空贯穿轴43间隙配合以使喷淋臂41能相对中空贯穿轴43转动。具体的，套环可以包括用于插接中空贯穿轴43封闭端432的第一套环413和用于插接中空贯穿轴43进水口的第二套环414，第一套环413、第二套环414分别与中空贯穿轴43的两端间隙配合。图13所示，第一套环413的上端内径小于第一套环413的下端内径，第二套环414的上下端内径相同。

中空贯穿轴43外侧壁可以设有多条环形筋434，比如中空贯穿轴43封闭端432的外侧壁和中空贯穿轴43进水口的外侧壁，可以在喷淋臂41的旋转工作过程中起到稳定、减少轴向摆动的作用。第一套环413、第二套环414套在环形筋434外周，环形筋434与第一套环413、第二套环414之间形成迂回漏水通道。每个环形筋434可以为首尾36°闭合不间断结构。

如此，套环和环形筋434的设置使中空贯穿轴43的外径呈现多个台阶而形成不同直径的台阶状配合结构，喷淋臂41中心通孔靠近进水方向部位和靠近连接件42方向部位的直径不同，且靠近连接件42部位的直径小于靠近进水方向部位的直径。因此，喷淋组件4内部中空贯穿轴43与喷淋臂41之间的缝隙形成一个曲折迂回路径，有效减少从缝隙漏水量，提升喷淋清洗餐具出水压力。

上述台阶状配合结构形成四对相匹配的内外径配合关系，包括：中空贯穿轴43进水口环形筋434的外径d1，相对应的，第二套环414的内径为d1；中空贯穿轴43封闭端432外侧的环形筋434的外径为d2，相对应的，第一套环413的内径为d4；中空贯穿轴43自身的最大有效外径为d3，相对应的，喷淋臂41中心通孔的最小有效内径为d3；中空贯穿轴43的最小有效外径为d4，第一套环413的最小内径为d2。以上内外径满足d1＞d1>d3≥d3＞d4＞d2＞d2＞d4，从而形成一个曲折迂回通道，有效降低喷淋臂的水压损耗，提升洗涤效果。

本实施例通过设置d1位置的环形筋位，通过中空贯穿轴43径向筋位与喷淋臂41中心通孔下侧的直径端面支撑定位（d1>d3），取消进水管6或转接模块5与中空贯穿轴43衔接处的收口台阶，从而有效减少进水口处的直径变化，降低喷淋组件4的整体结构，并能保证喷淋的水压清洗效果。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例1。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由本申请的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。