一种低噪音一体化铝合金自垂百叶窗外框的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种低噪音一体化铝合金自垂百叶窗外框。

背景技术：

传统的自垂百叶窗外框相邻的两个边框之间通过焊接工艺实现连接，焊接后会有焊点，烧焊会对局部型材边框产生烧黑，烧焊之后需要对边框进行打磨和喷漆处理，不能保留铝合金型材的原色。

传统的烧焊工艺人工成本高，外观不好看，且必须要外发喷漆或喷粉处理，只能用胚料生产，氧化或者电泳过的型材没法实现烧焊工艺。

传统的自垂百叶窗型材结构单一简单，非一体化结构，只是单独的百叶窗结构，没有安装防虫网的结构，没法将百叶窗和防虫网集成为一体化产品，没办法实现防水和防虫之功能，只有通风和简单的防雨功能。

传统的自垂百叶窗外框结构是没有挡水帘，遇到刮风暴雨的情况下，雨水很容易就流入到室内，没办法实现防水功能。

传统的自垂百叶窗将叶片两端进行裁剪形成转轴，用叶片本身当转轴，叶片长时间转动，叶片与外框之间不断产生摩擦，时间久了，叶片容易从端部断裂，使得叶片从边框中掉出来，使用寿命短；

传统的铝合金自垂百叶，用叶片自身当转轴，叶片转动的时候，由于叶片为金属材质，外框也是金属材质，金属与金属之间不断碰撞刮擦，发出霹雳吧啦的声音，造成很大的噪音，严重影响人们的工作与生活休息。

传统的百叶窗外框没有用于安装防虫网的安装槽，无法安装防虫网，没有防虫功能，当叶片张开时候，昆虫和老鼠等小动物容易通过自垂百叶风口钻进机房内，造成电气短路故障等安全风险。

由于存在上述问题，有必要对其提出解决方案，本实用新型正是在这样的背景下作出的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种低噪音一体化铝合金自垂百叶窗外框，该低噪音一体化铝合金自垂百叶窗外框具有用于安装防虫网的卡槽，装上防虫网之后能有效防止老鼠昆虫等小动物钻进机房内导致电气设备短路故障带来安全风险。

为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

一种低噪音一体化铝合金自垂百叶窗外框，包括左立柱11、上横梁12、右立柱13、下横梁14，所述左立柱11、右立柱13形状、规格、大小相同，所述上横梁12、下横梁14形状、规格、大小相同，所述左立柱11、上横梁12、右立柱13、下横梁14通过拐角连接件15首尾相连构成矩形，所述右立柱13包括竖向板131，在所述竖向板131上端左侧设有第一横向板132，在所述竖向板131下端右侧设有第二横向板133，所述第一横向板132与所述竖向板131之间的拐角为直角，所述第二横向板133与所述竖向板131之间的拐角为直角。

在如上所述竖向板131下端右侧设有第三横向板134，所述第三横向板134位于所述第二横向板133上方，所述第三横向板134与所述竖向板131垂直，所述第二横向板133与所述第三横向板134之间形成用于安装防虫网的安装槽135。

在如上所述第一横向板132上设有第一卡槽136。

在如上所述第二横向板133上设有第二卡槽137。

在如上所述第一横向板132与所述竖向板131相连的拐角处设有加强筋138。

在如上所述第三横向板134上侧面与所述竖向板131右侧面之间设有叶片安装台139。

如上所述左立柱11、上横梁12、右立柱13、下横梁14两端设有45°切角，所述拐角连接件15为l型。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种低噪音一体化铝合金自垂百叶窗外框，该低噪音一体化铝合金自垂百叶窗外框具有用于安装防虫网的卡槽，装上防虫网之后能有效防止老鼠等小动物钻进机房内导致电气设备短路故障带来安全风险，保证了机房内的机器正常运行。

2、本实用新型之中在所述外框上装上封闭头铝拉铆钉做转轴，并且套上一个塑料轴套做保护，叶片插入转轴后，由于有塑料轴套在中间做隔离保护，叶片与转轴之间没有出现金属件与金属件相互刮擦而发出霹雳吧啦的噪音

3、本实用新型之中用于构成框架的型材设计巧妙，4根型材通过45度切角之后进行首尾相连，相邻2根型材拼接成90度，通过拐角连接件固定，拐角连接件包括l型连接件以及安装拉铆钉，通过拉铆钉将l型连接件与型材进行连接固定。

4、本实用新型之中在两根所述型材首尾连接的面端部位还设有用于防止所述述型材外沿变形的钢铁连接卡片，卡片结构为l型结构，将l型卡片插入到型材的卡槽内，可有效保持框架的整体造型，防止所述述型材外沿受到外力作用变形。

5、本实用新型之中在所述外框上装上拉铆钉以及塑料转轴实现与叶片的连接，叶片被风吹，摆动的过程中不会产生噪声，给人们的工作和生活带来安静的环境。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体视图。

图2为本实用新型的爆炸视图。

图3为本实用新型右立柱的立体视图。

图4为本实用新型右立柱的侧面视图。

图5为本实用新型叶片关闭状态的侧面示意图。

图6为本实用新型叶片打开状态的侧面示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述。

如图1至图6所示，一种低噪音一体化铝合金自垂百叶窗外框，包括左立柱11、上横梁12、右立柱13、下横梁14，所述左立柱11、右立柱13形状、规格、大小相同，所述上横梁12、下横梁14形状、规格、大小相同，所述左立柱11、上横梁12、右立柱13、下横梁14通过拐角连接件15首尾相连构成矩形，所述右立柱13包括竖向板131，在所述竖向板131上端左侧设有第一横向板132，在所述竖向板131下端右侧设有第二横向板133，所述第一横向板132与所述竖向板131之间的拐角为直角，所述第二横向板133与所述竖向板131之间的拐角为直角，本实用新型提供一种低噪音一体化铝合金自垂百叶窗外框，该低噪音一体化铝合金自垂百叶窗外框具有用于安装防虫网的卡槽，装上防虫网之后能有效防止老鼠等小动物钻进机房内咬断，保证机房内的机器正常运行。

如图3、图4所示，在本实施例中，在所述竖向板131下端右侧设有第三横向板134，所述第三横向板134位于所述第二横向板133上方，所述第三横向板134与所述竖向板131垂直，所述第二横向板133与所述第三横向板134之间形成用于安装防虫网的安装槽135，本实用新型提供一种低噪音一体化铝合金自垂百叶窗外框，该低噪音一体化铝合金自垂百叶窗外框具有用于安装防虫网的卡槽，装上防虫网之后能有效防止老鼠等小动物钻进机房内咬断，保证机房内的机器正常运行。

如图3、图4所示，在本实施例中，在所述第一横向板132上设有第一卡槽136，第一卡槽136内用于安装l型卡片，用于连接相邻两个边框型材，将l型卡片插入到型材的卡槽内，可有效保持框架的整体造型，防止所述述型材外沿受到外力作用变形。

如图3、图4所示，在本实施例中，在所述第二横向板133上设有第二卡槽137，第二卡槽137内装l型连接件，将相邻两根型材进行拼装。

如图3、图4所示，在本实施例中，在所述第一横向板132与所述竖向板131相连的拐角处设有加强筋138，用于保持边框型材的刚度，防止其受力变形。

如图3、图4所示，在本实施例中，在所述第三横向板134上侧面与所述竖向板131右侧面之间设有叶片安装台139，在叶片安装台139上安装叶片，在竖向板131上钻孔，在孔内安装塑料转轴，叶片通过塑料转轴与竖向板131之间实现连接，进一步通过安装拉铆钉实现塑料转轴与竖向板131之间的固定，本实用新型之中在所述外框上装上拉铆钉以及塑料转轴实现与叶片的连接，叶片被风吹，摆动的过程中不会产生噪声，给人们的工作和生活带来安静的环境。

如图3、图4所示，在本实施例中，所述左立柱11、上横梁12、右立柱13、下横梁14两端设有45°切角，所述拐角连接件15为l型，本实用新型之中用于构成框架的型材设计巧妙，4根型材通过45度切角之后进行首尾相连，相邻2根型材拼接成90度，通过拐角连接件固定，拐角连接件包括l型连接件以及安装拉铆钉，通过拉铆钉将l型连接件与型材进行连接固定。

若安装洞口为水泥砖墙，需墙洞开好之后，百叶窗从外往内嵌入墙洞，百叶窗面板上进行钻孔，对应位置的墙体也进行钻孔，并塞入胶塞，然后通过自攻钉进行锁紧紧固；也可以在百叶窗内侧面进行打孔与墙体连接安装，百叶窗框体与墙体四周的缝隙可以使用聚氨酯泡沫填缝剂或水泥砂浆塞缝；

若安装洞口为钢结构，如集装箱房或机柜箱变等，百叶窗从外往内嵌入墙洞，百叶窗面板上进行钻孔，对应位置的墙体也进行钻孔，然后通过拉铆钉或自攻钉进行紧固；也可以在百叶窗内侧面进行打孔与墙体连接安装，百叶窗框体与箱体四周的缝隙可以使用密封胶密封；

安装的时候，百叶窗上下不能颠倒过来安装，颠倒之后将没有防沙尘及防水作用。