可拆卸的多功能浴帘的制作方法

本实用新型涉及浴帘领域，尤其涉及一种可拆卸的多功能浴帘。

背景技术：

目前的流行的浴帘安装形式是先将浴帘通过挂钩挂在固定杆上，在通过一根可伸缩的固定杆顶在两端的墙上实现安装。这种安装方式较为流行的原因是能够适应大部分使用者。

但存在几个问题，首先是浴帘若直接穿装在固定杆上则会出现难以取下拆洗的问题，其次是这种安装方式难以适用所有的用户，总有部分用户因为卫生间的构型问题而难以使用伸缩固定杆的方式。最后一个问题是在部分出租屋的卫生间内，普遍没有给卫生间窗户安装百叶窗或者其他遮挡物，部分用户在不使用浴帘时喜欢将浴帘挡在卫生间的窗户上，虽然该问题提到的较少，但由于现有浴帘难以拆卸，故而若能解决浴帘拆卸的问题，也能将该问题一并解决。

关于上述第二个问题，存在部分用户无法使用这种安装形式的浴帘，通过在线上平台与用户交流了解到，还有很多用户的卫生间基本上呈正方形，四周长度比较平均，无论是哪两边的墙壁上都不合适安装固定杆，因为固定杆的长度一般不会两米，普遍为高1.8m至2m，长1.5m至1.8m之间，若要实现安装则需要定做超过1.8m的固定杆，但即使如此，安装在固定杆上的浴帘也无法完全在固定杆上展开，毕竟卫生间里还有其他设备或卫浴设备等。

因此环境适应性较差的，安装要求度较高的现有技术就无法进一步提高销量，需要创造一种能够弥补该现有技术缺陷的方案，解决剩下那部分用户的痛点。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，提供了可拆卸的多功能浴帘，所提供的技术方案如下，包括有浴帘本体，包括有固定在墙面上的回旋组件、安装在回旋组件上的浴帘固定组件、围合在浴帘固定组件外的分体式外壳，回旋组件为两个且相对的设置在两侧的墙面上，浴帘固定组件上安装有浴帘本体，且其两端分别与两侧的回旋组件连接，分体式外壳以组装的形式套装围合在浴帘固定组件外；

回旋组件，其包括有底座、设置在底座内的转盘与弹簧，底座呈桶形，转盘通过转轴与底座同轴转动连接，弹簧分别连接底座与转盘并且穿装在转轴上，转盘外侧开设有至少一个插槽，底座边缘设置有带螺纹孔的安装板a；

浴帘固定组件，其包括有一固定杆，固定杆外壁上开设有t字形的滑槽，滑槽的设置方向与固定杆的长度方向一致，与滑槽相对的固定杆另一侧外壁上开设有固定孔，固定杆两端设置有小插板，小插板的位置、数量与尺寸皆由转盘上的插槽决定；

分体式外壳，其包括有壳体a与壳体b，分体式外壳的两侧贯通并且有四个外壁，壳体a具有前壁和底壁，壳体b具有后壁和顶壁，壳体b的后壁上开设有通孔，壳体a底壁开设有供浴帘本体穿过的开口，壳体a与壳体b边缘均设置有带螺纹孔的安装板b，安装板b与安装板a的相对应设置，当壳体a与壳体b围合后将安装板b与安装板a螺纹连接；

还包括有穿过通孔并插入固定孔的锁止件；

浴帘本体上设置有t字形的滑块，滑块与固定杆的滑槽滑动配合；

当浴帘本体从分体式外壳拉出后，将锁止件从通孔插入并插入到固定孔内，限制浴帘固定组件的进一步自转。

在上述技术方案的基础上，使用固定槽替换固定孔，通孔的尺寸由固定槽决定。

在上述技术方案的基础上，壳体b的后壁上开设置有观察窗，通孔开设在观察窗上。

在上述技术方案的基础上，转盘上还设置有朝向底座内的内板，内板紧贴底座内壁并与其摩擦配合。

有益效果：通过设置回旋组件、浴帘固定组件和分体式外壳的方式，实现了一种类似于模块化组装的方案，用户可根据卫生间的实际情况，将两个回旋组件分别设置在合适位置。

附图说明

图1为本实用新型的后视图。

图2为本实用新型的仰视图。

图3为本实用新型的后视剖面图。

图4为本实用新型的侧视图。

图5为本实用新型的壳体a的侧视图。

图6为本实用新型的壳体b的侧视图。

图7为本实用新型的回旋组件在主视图基础上的局部放大剖面图。

图8为本实用新型的浴帘安装组件的主视图。

图9为本实用新型的第一实施例的浴帘安装组件的侧视剖面图。

图10为本实用新型的第二实施例的浴帘安装组件的侧视剖面图。

图11为本实用新型的浴帘本体的局部放大示意图。

图12为本实用新型的复杂安装环境的安装方法示意图。

浴帘本体(1)，回旋组件(2)，浴帘固定组件(3)，壳体a(4)，壳体b(5)，底座(6)，转盘(7)，弹簧(8)，插槽(9)，安装板a(10)，固定杆(11)，滑槽(12)，固定孔(13)，小插板(14)，前壁(15)，底壁(16)，后壁(17)，顶壁(18)，通孔(19)，开口(20)，安装板b(21)，滑块(22)，固定槽(23)，观察窗(24)，内板(25)。

具体实施方式

第一实施例如下：

可拆卸的多功能浴帘，包括有浴帘本体1，包括有固定在墙面上的回旋组件2、安装在回旋组件2上的浴帘固定组件3、围合在浴帘固定组件3外的分体式外壳，回旋组件2为两个且相对的设置在两侧的墙面上，浴帘固定组件3上安装有浴帘，且其两端分别与两侧的回旋组件2连接，分体式外壳以组装的形式套装围合在浴帘固定组件3外；

回旋组件2，其包括有底座6、设置在底座6内的转盘7与弹簧8，底座6呈桶形，转盘7通过转轴与底座6同轴转动连接，弹簧8分别连接底座6与转盘7并且穿装在转轴上，转盘7外侧开设有至少一个插槽9，底座6边缘设置有带螺纹孔的安装板a10；

浴帘固定组件3，其包括有一固定杆11，固定杆11外壁上开设有t字形的滑槽12，滑槽12的设置方向与固定杆11的长度方向一致，与滑槽12相对的固定杆11另一侧外壁上开设有固定孔13，固定杆11两端设置有小插板14，小插板14的位置、数量与尺寸皆由转盘7上的插槽9决定；

分体式外壳，其包括有壳体a4与壳体b5，分体式外壳的两侧贯通并且有四个外壁，壳体a4具有前壁15和底壁16，壳体b5具有后壁17和顶壁18，壳体b5的后壁17上开设有通孔19，壳体a4底壁16开设有供浴帘本体1穿过的开口20，壳体a4与壳体b5边缘均设置有带螺纹孔的安装板b21，安装板b21与安装板a10的相对应设置，当壳体a4与壳体b5围合后将安装板b21与安装板a10螺纹连接；

还包括有穿过通孔19并插入固定孔13的锁止件；

浴帘本体1上设置有t字形的滑块22，滑块22与固定杆11的滑槽12滑动配合；

当浴帘本体1从分体式外壳拉出后，将锁止件从通孔19插入并插入到固定孔13内，限制浴帘固定组件3的进一步自转。

本实施例为第一实施例。提供了一种非永久固定设置的浴帘，即该浴帘不仅具有能够固定使用的效果，还能根据需要进行拆卸，并安装在想要安装的位置上。

若要实现上述效果，需要先将窗帘本体的滑块22滑入到固定杆11的滑槽12内，然后转动固定杆11并使浴帘本体1缠绕在固定杆11上；再在墙面两侧的合适位置上安装回旋组件2，即将安装板a10通过螺纹固定在墙面上；再将固定杆11两端的小插板14对准转盘7的插槽9插入；在安装分体式外壳时，先将浴帘本体1从壳体a4的开口20穿过，再壳体a4与壳体b5组装在一起，当两者组装在一起后，将安装板b21与安装板a10通过螺纹安装在一起；最后，进行测试，即测试当拉动浴帘本体1并将浴帘本体1全部从分体式外壳拉出时，没有浴帘本体1缠绕着的固定杆11后部的固定孔13是否能够对准壳体b5的通孔19，锁止件从通孔19插入并确认是否可插入固定孔13，如果是，即可完成组装，如果否，则需要重新在固定杆11上开设固定孔13或者选配长度较短的浴帘本体1。

使用时，将浴帘本体1从分体式外壳内拉出，当拉到底时将锁止件从通孔19中插入，并插到固定孔13内，实现了固定杆11的固定；当使用完毕时，一手拽住浴帘本体1，另一只手将锁止件从通孔19中拔出，固定杆11在回旋组件2的带动下做同轴自转，带动浴帘本体1收缩回分体式外壳内。

回旋组件2的弹簧8可采用类似于卷尺的涡卷弹簧8，使与固定杆11连接的转盘7能够受到弹簧8的弹力作用下自动复位。

由于当墙面两侧的回旋组件2安装完毕后，带有小插板14的固定杆11可能会难以插入到转盘7的插槽9内，因此小插板14可以采用具有一定形变效果的材质，例如在小插板14的端部采用橡胶材质，或者将小插板14整个采用具有一定形变能力的塑料材质等。同时为提高实用性，小插板14可与固定杆11螺纹连接，如果小插板14断裂，则可实现可拆卸更换的方案。

附图中没有示出锁止件的形状与结构，其结构与形状通孔19和固定孔13决定，可以为长条状，也可以为其他形状。

在第一实施例中可选的是，如若安装空间难以找到两面相对着的墙壁时，可通过在墙面上设置一个挡板，将其中一个回旋组件2螺纹安装在挡板上，另一个回旋组件2安装在对面墙壁上即可。同时若实际安装的墙面为斜面，即两面墙为相连的垂直墙面或者是带有一定角度的墙面(即安装浴帘后与墙面形成三角形)，需要先在墙面上安装一个类似三棱台的垫块26，如图11所示，然后在垫块26上打孔便可顺利的安装回旋组件2。

实施例二：

使用固定槽23替换固定孔13，通孔19的尺寸由固定槽23决定。

由于固定孔13的尺寸可能较小，为保证具有更好的使用体验，在第一实施例的基础上，将固定孔13换成尺寸更大的固定槽23，同时通孔19与锁止件的尺寸与形状均受到改变，具体改变有固定槽23决定。

优选例一：

本实施例为第一实施例或第二实施例的优选例。在壳体b5的后壁17上开设置有观察窗24，通孔19开设在观察窗24上。观察窗24的设置有利于使用者观察固定杆11的固定孔13是否转动到与通孔19相对于的位置上，便于使用锁止件固定住固定杆11。

优选例二：

本实施例为第一实施例或第二实施例的第二优选例，在转盘7上还设置有朝向底座6内的内板25，内板25紧贴底座6内壁并与其摩擦配合。设置内板25的转盘7，在结构上有如小一号的底座6，带有内板25的转盘7在同轴自转时能够更加稳定。