本申请涉及厨房器具技术领域,尤其涉及一种单键夹钳开盖机构及压力锅、微压汤锅。
背景技术:
如今市场上锅具产品款式多种多样,各种锅具采用不同的开合盖方式,然而对每一种产品由于结构的不同而使开合盖的松紧程度各不相同,在锅具上的开盖操作难度不同,对于产品的销售量来说开盖机构的好坏,也是有着不小的影响。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本申请实施例第一方面提供一种单键夹钳开盖机构,包括:
提手部,用于供使用者抓握,内置有空腔;
连接部,在提手部的空腔内移动;
夹钳部,与连接部相连接,用于控制锅盖的开闭;
其中,提手部内设置有推动部,推动部的一端接受使用者的施力,另一端推动连接部;
连接部与提手部内设置有复位部;复位部的动作与推动部的动作方向相反。
进一步地,提手部包括:
相互连接形成空腔的提手面罩和面罩托板;
提手部的中部形成拱形。
进一步地,推动部包括:
按压件,其顶部穿过提手面罩;
弹性件,位于按压件与面罩托板之间;
弹性件对按压件的作用力方向与按压件顶部的受力方向相反。
进一步地,按压件的两侧设置成弧形斜面,与连接部相接。
进一步地,连接部包括:
开合推板,与提手部的拱形形状一致,在提手部内沿提手部内壁移动;
连接件,一端与开合推板的一端活动连接,另一端固定在夹钳上;
其中,开合推板的一端与按压件相接;
面罩托板上,位于按压件下方设置有斜槽;斜槽与开合推板的端部相接;开合推板的一端在按压件施力作用下,沿斜槽滑动;
复位部的一端固定在提手部内,另一端固定在连接件上。
进一步地,斜槽的倾斜角大于开合推板的倾斜角。
进一步地,开合推板的两端均设置成圆柱状;
连接件与开合推板的连接端设置有与圆柱状相匹配的弧形凹槽。
本申请实施例第二方面提供了一种单键夹钳压力锅,包括:
锅盖、锅身和开盖机构;
开盖机构采用如上述单键夹钳开盖机构;
开盖机构位于锅盖上,夹钳部位于锅盖边缘。
进一步地,连接部设置有两个,对称分布在提手部内;
单键夹钳开盖机构关于弹性件成中心对称;
连接件上均设置有止开槽;止开槽分别与安全阀、止开阀相匹配。
进一步地,锅盖上设置有槽型部件,用于连接件移动限位。
本申请实施例第三方面提供了一种单键夹钳微压汤锅,包括:
锅盖、锅身和开盖机构;
开盖机构采用如上述单键夹钳开盖机构;
开盖机构位于锅盖上,夹钳部位于锅盖边缘。
在本申请实施例中,开盖机构通过配件连接互动,从而实现单个按键开合锅盖的目的;同时通过开合连锁机构、夹钳、安全阀、止开阀等互动来实现安全自锁,不仅操作方便而且安全可靠,成本低,便于规模化推广。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请的爆炸视图;
图2是图1的整体结构示意图;
图3是本申请按键开合锅盖状态剖视图;
图4是本申请的按键轴侧图;
图5是本申请的压力锅盖轴侧图;
图6是本申请的面罩轴侧图;
图7是本申请的面罩托板轴侧图;
图8是本申请的开合弹簧轴测图;
图9是本申请的开合推板轴测图;
图10是本申请的复位弹簧轴测图;
图11是本申请的组合夹钳轴测图;
图12是本申请的安全阀轴测图;
图13是本申请的止开阀轴测图;
图14是本申请的连接件轴测图。
图中附图标记的含义:
1-锅盖,2-锅身,3-安全阀,4-提手面罩,5-限压阀,6-按键,7-按键弹簧,8-止开阀,9-夹钳,10-开合推板,11-复位弹簧,12-连接件,13-面罩托板,14-槽型部件,15-弧形斜面,16-斜槽,17-止开槽,18-弧形凹槽,a-圆柱状。
具体实施方式
为使得本申请的申请目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而非全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本申请的技术方案。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
如图1所示的单键夹钳压力锅,包括锅盖1、锅身和开盖机构。
开盖机构的主体如图中所示,由三个大部件组成:
提手部,用于供使用者抓握,内置有空腔。提手部的形状从使用效果来看,选用拱形比较合适,拱形的内壁可以设置一些手握槽或者防滑件,以使得操作的时候手感更好,也可以提高一定的摩擦力,降低操作的难度。
连接部,在提手部的空腔内移动。连接部的作用在于通过自身的移动,来回移动实现夹钳的移动,从而实现开盖。
夹钳部,与连接部相连接,用于控制锅盖1的开闭。在本实施例中,两组夹钳部并没有完全包裹住锅盖1,也是可以实现本申请的目的。
为了便于使用者的操作,在提手部内设置有推动部,推动部的一端接受使用者的施力,另一端推动连接部。按压件由使用者直接操作,进行按压。按压件的两端通过一个角度合适的弧形斜面15,将按压件所受到的垂直压力,转换成一个斜向的分力,并直接推动连接部的移动。
在本实施例中,弹性件直接采用复位弹簧11,且尽量采用径面较大的弹簧,以避免按压件复位过程中复位路径歪斜导致无法复位成功。
连接部内,通过开合推板在面罩托板上滑动来传递使用者的施力,通过连接件与开合推板之前的连接结构将开合推板施加的斜向力直接转变成横向力,推动连接件在锅盖1上水平移动,从而使得夹钳水平上产生移动,实现锅盖1的开合。
在本实施例中,为了使得力的传导能够到位,在面罩托板上,位于按压件下方设置有斜槽16。斜槽16与开合推板的端部相接。如图3所示,本图的左边一半是按压件未按压状态下的截面图,右边一边是按压件按压状态下的截面图。斜槽16的倾斜角比较大,能够使得在按压件向下施力后,开合推板能够向斜下方移动。
开合推板的两端均设置成圆柱状a,首先,圆柱状a的结构能够使得开合推板与按压件的接触面很小,降低摩擦力。其次,圆柱状a的结构通过与弧形凹槽18的配合,可以降低摩擦力的同时,将斜向的力在本结构中去掉一个分力,只保留横向的水平力。
为了便于本机构的开合,在连接部与提手部内设置有复位部;复位部的动作与推动部的动作方向相反。具体地,就是在连接件上与提手部中设置一个复位弹簧11,从按压件不受力之后,复位弹簧11会带动连接件回复到原始位置,从而使得夹钳向内收,实现锅盖1的闭合动作。
下面本实施例以压力锅为例进行具体的说明,考虑到压力锅上还有一些阀门,在连接件上设置有对应的止开槽17,以便于压力锅的使用。具体工作时:
当按键6向下运动时,驱动开合推板10向两边反向水平运动、由开合推板10运动驱动连接件12运动,连接件12在带动左右夹钳9水平向外运动,从而实现按键6开启锅盖1的目的。而夹钳9与安全阀3及止开阀8相对应处设计有止开槽17,确保夹钳9合不到位锅内不升压,而夹钳9合到位时,锅内充满压力时安全阀与止开阀会上升进入止开槽17,阻止强行开锅盖1这种错误操作。
当开盖时,按键6向下运动时,按键的下方2个弧形斜面15对开合推板10两端圆柱体a实施斜向推力,驱动开合推板10向两边反向水平运动,开合推板10在带动左右夹钳9水平向外运动,从而实现按键6开启锅盖1的目的。反之,当手指抬起放松按键6时,按键6在按键弹簧7作用下恢复原位,而夹钳9也在复位弹簧11作用下将夹钳9拉回原位,使锅身2、锅盖1闭合。
当锅盖1上的左右夹钳9没有合到位时,由于左右夹钳9阻止安全阀3与止开阀8上升,此时安全阀3与止开阀8处于常开状态,锅内不会升压。当左右夹钳9运动到位置时,即左右夹钳9与锅盖1的边缘牢牢固定住,此时锅盖1与锅身2被锁定,随后安全阀3与止开阀8在锅内压力的作用下,可以上升到最高点,安全阀3与止开阀8常闭,锅内封闭。
开始正常工作时,将限压阀5调整到工作位子,当锅内达到最大压力时,限压阀开始排气工作。
当然本装置还不仅仅限于应用在压力锅上,也可以应用于其他的锅体,比如微压汤锅等。
以上所述仅是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本申请的保护范围。