推拉门以及自动进样器用抽风罩的制作方法

本实用新型属于检测辅助
技术领域：
，尤其涉及一种推拉门以及自动进样器用抽风罩。
背景技术：
：自动进样器是检测设备常用的辅助设备，其中用于无机分析设备的自动进样器多为敞开体系，挥发的酸蒸汽对仪器操作人员以及检测设备都存在一定程度的危害，因此，抽风罩来罩住自动进样器，并将挥发的酸蒸汽抽取走。为取放样品，抽风罩通常需要设置推拉门，但现有的推拉门存在结构较为复杂的问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种推拉门，其旨在解决推拉门结构较为复杂的问题。本实用新型是这样实现的：一种推拉门，包括：罩侧板，竖放设置，并开设有取放口；门机构，包括门板以及滑道结构，所述门板竖放设置，并位于所述罩侧板和所述滑道结构之间，所述滑道结构用于限定所述门板沿所述罩侧板的板面上下滑动，所述滑道结构包括均位于所述罩侧板同一板侧并均与所述罩侧板间隔设置且分别上下设置的上滑道组件以及下滑道组件，所述下滑道组件包括分别位于所述取放口左右两侧并均上下延伸的下左滑条和下右滑条，所述上滑道组件与所述罩侧板之间的间距大于所述下滑道组件与所述罩侧板之间的间距，所述下左滑条的上侧端面和所述下右滑条的上侧端面均呈水平设置或朝背离所述罩侧板的方向倾斜设置。可选地，所述下左滑条和所述下右滑条的上侧端面的水平位均低于所述取放口上侧口沿的水平位。可选地，所述推拉门还包括门把手，所述门把手连接于所述罩侧板一板面，所述门把手和所述滑道结构分别位于所述门板两板侧面。可选地，在所述门板的下侧板边的水平位与所述下左滑条的上侧端面或所述下右滑条的上侧端面齐平时，所述门把手的水平位高于所述下左滑条的上侧端面或所述下右滑条的上侧端面的水平位。可选地，所述上滑道组件包括位于所述下左滑条上方的上左滑条以及位于所述下右滑条上方的上右滑条。可选地，所述下左滑条的上侧端面和所述下右滑条的上侧端面处于同一平面。可选地，所述罩侧板和/或所述门机构由透明材料制成。可选地，所述下滑道组件与所述罩侧板之间的间距与所述门板的厚度制成为0.5mm-2mm。可选地，所述上滑道组件与所述罩侧板之间的间距与所述下滑道组件与所述罩侧板之间的间距之差大于所述门板的厚度。本适用性还提供一种自动进样器用抽风罩，包括上述的推拉门。基于本实用新型的结构设计，在使用过程中，当需要打开取放口时，首先，使门板向上滑动的外力，且滑动至门板的下侧板边的水平位同时高于下左滑条的上侧端面的水平位和下右滑条的上侧端面的水平位，其次，由于上滑道组件与罩侧板之间的间距大于下滑道组件与罩侧板之间的间距，能够使门板平移至下滑道组件上方，然后，撤销外力，门板将落至下滑道组件上，由于下左滑条的上侧端面和下右滑条的上侧端面均呈朝背离罩侧板的方向倾斜设置，门板将落至下滑道组件后，在没有外力的作用下，不会从下滑道组件掉落；而当需要关闭取放口时，首先，使门板平从下滑道组件正上方取离，其次，撤销扶持门板的外力，然后门板在自身重力的作用下，将自由下落，并关闭取放口。基于本实用新型的结构，利用了下滑道组件搭放门板，从而避免门板下落，在结构实现上，只需使滑道结构分为上下两部分，且错位设置即可实现，结构实现上非常简单，简化结构。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型实施例提供的推拉门的结构示意图，图中推拉门应用于自动进样器用抽风罩；图2是图1中aa方向的剖视图；图3是图1中bb方向的剖视图，其中门板闭合取放口；图4是图3的另一状态结构示意图，其中门板打开取放口。附图标号说明：标号名称标号名称100推拉门200罩侧板201取放口300门机构310门板320滑道结构321上滑道组件3211上左滑条3212上右滑条322下滑道组件3221下左滑条3222下右滑条400门把手具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型实施例提供一种推拉门，能够应用于自动进样器用抽风罩。请参阅图1至图4，该推拉门100，包括罩侧板200和门机构300。罩侧板200，在本实施例中，为抽风罩的一侧板，竖放设置，并开设有取放口201，该取放口201用于供使用者人手探入到抽风罩内取放样品；其中，取放口201的大小根据样品设置，当然取样口的大小至少能够供人手通过。门机构300包括门板310以及滑道结构320。门板310竖放设置，并位于罩侧板200和滑道结构320之间，门板310用于在不需要取放样品时封闭取放口201，而需要取放样品时，则打开取放口201。滑道结构320用于限定门板310沿罩侧板200的板面上下滑动，以使门板310能够打开和封闭取放口201。具体地，滑道结构320包括均位于罩侧板200同一板侧并均与罩侧板200间隔设置且分别上下设置的上滑道组件321以及下滑道组件322，上滑道组件321与罩侧板200之间的间距大于下滑道组件322与罩侧板200之间的间距，下滑道组件322包括分别位于取放口201左右两侧的下左滑条3221和下右滑条3222，下左滑条3221的上侧端面和下右滑条3222的上侧端面均朝背离罩侧板200的方向倾斜设置；在其他实施例中，下左滑条3221的上侧端面和下右滑条3222的上侧端面还可均呈水平设置。基于本实用新型的结构设计，在使用过程中，当需要打开取放口201时，首先，使门板310向上滑动的外力，且滑动至门板310的下侧板边的水平位同时高于下左滑条3221的上侧端面的水平位和下右滑条3222的上侧端面的水平位，其次，由于上滑道组件321与罩侧板200之间的间距大于下滑道组件322与罩侧板200之间的间距，能够使门板310平移至下滑道组件322上方，然后，撤销外力，门板310将落至下滑道组件322上，由于下左滑条3221的上侧端面和下右滑条3222的上侧端面均呈朝背离罩侧板200的方向倾斜设置，门板310将落至下滑道组件322后，在没有外力的作用下，不会从下滑道组件322掉落；而当需要关闭取放口201时，首先，使门板310平从下滑道组件322正上方取离，其次，撤销扶持门板310的外力，然后门板310在自身重力的作用下，将自由下落，并关闭取放口201。基于本实用新型的结构，利用了下滑道组件322搭放门板310，从而避免门板310下落，在结构实现上，只需使滑道结构320分为上下两部分，且错位设置即可实现，结构实现上非常简单，简化结构。在本实用新型中，滑道结构320可以通过中间连接结构连接至罩侧板200，这样，在一定罩侧板200时，可以一并移动门机构300。请参阅图4，下左滑条3221和下右滑条3222的上侧端面的水平位均低于取放口201上侧口沿的水平位。这样，当需要打开取放口201时，有利减少使门板310向上滑动的行程。具体地，下左滑条3221和下右滑条3222的上侧端面的水平位均略低于取放口201上侧口沿的水平位，这样，在保证实现取放口201最大开口度的前提下，减少门板310向上滑动的行程。请参阅图1，推拉门100还包括门把手400，门把手400连接于罩侧板200一板面。本实用新型中，通过设置门把手400，有利于工作人员之间通过手直接对门板310施加作用力；该门把手400在具体结构上，可根据实际情况设置，可以呈回形，也可以是块状。进一步地，门把手400和滑道结构320分别位于门板310两板侧面。基于此结构设计，为保证门把手400能够供工作人员操作，门把手400是放于外出的，在结合门板310位于罩侧板200和滑道结构320之间，门把手400穿过取放口201。在具体使用过程中，即当需要关闭取放口201时，门把手400还能起到防止门板310过度下滑。进一步地，在门板310的下侧板边的水平位与下左滑条3221的上侧端面或下右滑条3222的上侧端面齐平时，门把手400的水平位高于下左滑条3221的上侧端面或下右滑条3222的上侧端面的水平位。在本实用新型中，下左滑条3221的上侧端面和下右滑条3222的上侧端面处于同一平面。这样，有利于避免门板310侧倾。在本实用新型中，上滑道组件321包括位于下左滑条3221上方的上左滑条3211以及位于下右滑条3222上方的上右滑条3212。在本实用新型中，罩侧板200和门机构300由透明材料制成。这样，便于工作人员之间通过推拉门100看到抽风罩内的情况。在本实用新型中，下滑道组件322与罩侧板200之间的间距与门板310的厚度制成为0.5mm-2mm。这个间距能够避免门板310晃动幅度过大，又能下滑道组件322与罩侧板200对门板310产生挤压而限制门板310上下滑动。在本实用新型中，上滑道组件321与罩侧板200之间的间距与下滑道组件322与罩侧板200之间的间距之差大于门板310的厚度。这样，门板310的下板板能够整体搭放到上滑道组件321。本实用新型还提出一种自动进样器用抽风罩，该自动进样器用抽风罩包括推拉门，该推拉门的具体结构参照上述实施例，由于本自动进样器用抽风罩采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页12