一种具有防水性能的木塑附框的制作方法

本实用新型涉及木塑附框技术领域，尤其是涉及一种具有防水性能的木塑附框。

背景技术：

门窗的窗副框是用宽度为四公分，厚度为两公分的方钢做作的方框，副框是对主框起固定和保护作用的。按照门窗框固定的方法不同可分为立口和塞口两种形式，现有的木塑附框中的定位条由于没有安装密封条进而导致其防水性能差，导致铝合金窗框安装不到位并未出现渗水的现象，再是，在压力的作用下，容易出现密封胶条两端的端头挤压变形的现象，影响使用寿命和服帖性。

技术实现要素：

为了解决目前木塑附框防水性能差和密封胶条容易变形的问题，本实用新型的目的是提供一种具有防水性能的木塑附框。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种具有防水性能的木塑附框，所述具有防水性能的木塑附框包括：

框体，所述框体上端水平固定有上支板，且所述上支板上表面右侧边缘垂直固定有定位条，所述定位条左侧中部开设有贯穿于其前后两侧的凹口，且所述凹口内插入有密封胶条，所述密封胶条与凹口内壁和定位条左面相接处均填充有密封剂，且所述密封胶条通过密封剂与凹口内壁和定位条左面密封粘接为一体，所述密封胶条左面中心开设有凹槽，且所述凹槽内填充有吸水树脂，所述密封胶条上表面和定位条上表面通过粘结剂粘接有海绵垫；

封边组件，所述封边组件设有两块，两块所述封边组件均包括密封块、弹簧以及插杆，且所述密封块粘接于封边组件内壁中间位置，所述密封块与封边组件接触的一面中部开设有通口，且所述弹簧水平设于通口内部，所述弹簧一端与封边组件内壁中心接触，且弹簧另一端与通口内壁接触，所述插杆设有两根并分别固定于所述封边组件内壁上下侧。

进一步的，所述通口开口宽度为密封块总体宽度的三分之二。

进一步的，所述定位条前后两面中部靠右均开有两个上下平行的插口，且所述插口与插杆形状相吻合。

进一步的，所述插杆插入插口内，使得两个所述封边组件对称插接于定位条前后两端，且所述密封块末端与凹口和密封胶条表面接触。

进一步的，所述框体前面中部左右两侧均开设有贯穿于其前后面的通槽。

进一步的，所述框体下端水平固定有与上支板上下平行的下支板，且所述下支板下表面开设有至少十个水平等距排布的槽口。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：在凹口内壁和定位条左面与密封胶条相接处填充密封剂，这样能够加强密封胶条与定位条之间的粘结性和密封性，密封胶条能够有效的将木塑附框与铝合金窗框之间的缝隙填满，避免出现渗水的现象，大大提高木塑附框的防水性，利用凹槽内填充的吸水树脂，可以将流入密封胶条中的水吸走，保证密封胶条处于一个干燥环境中，而利用海绵垫的吸附性能能够起到最后一道防水线的作用；

利用封边组件可以将密封胶条和定位条相接处的前后两侧的端头进行封闭，避免在安装木塑附框时，密封胶条的端头出现挤压变形的现象，有利于提高密封胶条的使用寿命，当密封胶条的端头被挤压至凹口的外部时，密封块便能够起到将密封胶条端头顶回凹口内的作用，其中的弹簧可以起到缓冲作用，有效的减少密封胶条变形率。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的框体整体结构示意图；

图2为本实用新型的定位条a局部结构示意图；

图3为本实用新型的定位条右视平面结构示意图。

图中标记：1-框体；101-上支板；102-下支板；103-通槽；104-槽口；2-定位条；201-插口；202-凹口；203-海绵垫；3-密封胶条；301-凹槽；302-密封剂；303-吸水树脂；4-封边组件；401-密封块；402-通口；403-弹簧；404-插杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

一种具有防水性能的木塑附框，为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种具有防水性能的木塑附框，具有防水性能的木塑附框包括：

框体1，框体1上端水平固定有上支板101，且上支板101上表面右侧边缘垂直固定有定位条2，定位条2左侧中部开设有贯穿于其前后两侧的凹口202，且凹口202内插入有密封胶条3，密封胶条3与凹口202内壁和定位条2左面相接处均填充有密封剂302，且密封胶条3通过密封剂302与凹口202内壁和定位条2左面密封粘接为一体，密封胶条3左面中心开设有凹槽301，且凹槽301内填充有吸水树脂303，密封胶条3上表面和定位条2上表面通过粘结剂粘接有海绵垫203，将定位条2垂直安装在上支板101的上表面右侧边缘，然后，再将密封胶条3的右面插入凹口202内，并在凹口202内壁和定位条2左面与密封胶条3相接处填充密封剂302，这样能够加强密封胶条3与定位条2之间的粘结性和密封性，安装木塑附框时，将密封胶条3贴合在铝合金窗框与木塑附框之间，密封胶条3能够有效的将木塑附框与铝合金窗框之间的缝隙填满，避免出现渗水的现象，大大提高木塑附框的防水性，并且利用凹槽301内填充的吸水树脂303，由于吸水树脂303具有强大的吸水性能，所以吸水树脂303可以将流入密封胶条3中的水吸走，保证密封胶条3处于一个干燥环境中，而利用海绵垫203的吸附性能能够起到最后一道防水线的作用；

本实用新型实施例中封边组件4，封边组件4设有两块，两块封边组件4均包括密封块401、弹簧403以及插杆404，且密封块401粘接于封边组件4内壁中间位置，密封块401与封边组件4接触的一面中部开设有通口402，且弹簧403水平设于通口402内部，弹簧403一端与封边组件4内壁中心接触，且弹簧403另一端与通口402内壁接触，插杆404设有两根并分别固定于封边组件4内壁上下侧，通口402开口宽度为密封块401总体宽度的三分之二，定位条2前后两面中部靠右均开有两个上下平行的插口201，且插口201与插杆404形状相吻合，插杆404插入插口201内，使得两个封边组件4对称插接于定位条2前后两端，且密封块401末端与凹口202和密封胶条3表面接触，使用者将两个封边组件4分别通过插杆404插入定位条2前后两端的插口201内固定，利用封边组件4可以将密封胶条3和定位条2相接处的前后两侧的端头进行封闭，避免在安装木塑附框时，密封胶条3的端头出现挤压变形的现象，有利于提高密封胶条3的使用寿命，并且利用封边组件4中的密封块401和弹簧403，弹簧403可以增加密封块401的弹性，而由于密封块401的末端贴合在凹口202和密封胶条3的表面，所以当密封胶条3的端头被挤压至凹口202的外部时，密封块401便能够起到将密封胶条3端头顶回凹口202内的作用，其中的弹簧403可以起到缓冲作用，有效的减少密封胶条3变形率。

本实施例中，框体1前面中部左右两侧均开设有贯穿于其前后面的通槽103，通过两个通槽103能够起到通气的作用。

本实施例中，框体1下端水平固定有与上支板101上下平行的下支板102，且下支板102下表面开设有至少十个水平等距排布的槽口104，通过上支板101和下支板102能够加强木塑附框的整体强度，而利用下支板102中的槽口104能够增加下支板102与铝合金窗框底部的阻力，起到防滑的作用。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。