一种食品加工机的制作方法

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及一种食品加工机。

背景技术：

相关技术中的食品加工机，包括机座和安装在机座上的搅拌杯，搅拌杯包括杯体和盖合在杯体上的杯盖，杯盖侧壁通常设有一圈突出杯盖侧壁的盖板用来与杯口配合，盖板与杯盖侧壁之间形成台阶部，台阶部上不仅容易藏垢不利于杯盖的清洗，而且盖板或台阶部的设置影响杯盖的整体一致性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑，便于清洗的食品加工机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种食品加工机，包括机座和搅拌杯，机座内设有电机，搅拌杯内设有粉碎刀，电机驱动粉碎刀转动，搅拌杯包括杯体及盖合于杯体上方的杯盖，所述杯盖包括杯盖本体及设于杯盖本体下端的插入部，所述插入部伸入杯口，所述杯盖本体的外侧壁位于所述插入部外侧并与所述杯体的外侧壁对齐。

进一步地，所述杯盖本体的外侧壁与所述杯体的外侧壁平滑过渡。

进一步地，所述杯体设有杯嘴，所述杯盖设有盖合所述杯嘴的凸出部，所述凸出部由所述杯盖本体的外侧壁凸出形成。

进一步地，所述凸出部的高度与所述杯盖本体的高度相同。

进一步地，所述杯体一侧设有把手部，所述杯盖一侧设有与所述把手部对齐的安装座，所述安装座由所述杯盖本体的外侧壁凸出形成。

进一步地，所述杯体的杯口外侧设有凸块，所述杯盖本体的外侧壁设有与凸块配合的卡扣，所述杯盖通过卡扣与凸块与所述杯体固定。

进一步地，所述杯盖本体的顶部设有与杯体连通的排气口，所述排气口处安装有排气盖，所述排气口的边缘与所述杯盖本体的顶壁弧形过渡。

进一步地，所述排气盖包括插入所述排气口的插入段以及位于杯盖顶壁上方的阻挡段，所述阻挡段的底面为弧形结构。

进一步地，所述弧形结构与所述杯盖本体之间形成弧形排气通道。

进一步地，所述插入段外侧套有弹性套，所述弹性套与所述排气口之间形成螺旋排气通道，所述螺旋排气通道与所述弧形排气通道连通。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型实施例的一种食品加工机，通过将杯盖本体的外侧壁设在插入部的外侧，并控制杯盖本体的外侧壁与杯体的外侧壁对齐，当杯盖盖合到杯体上时，杯盖本体与杯口对接，杯盖的外侧壁与杯体的外侧壁在一条直线上，使杯盖与杯体的结构更加紧凑，而且，杯盖外侧壁为光滑结构，外侧壁上不设有盖板等凸出结构，便于杯盖的清洗。

2、在一些具体实施例中，杯盖本体的外侧壁与杯体的外侧壁平滑过渡，使杯盖与杯体盖合后搅拌杯形成一个完整的结构，便于搅拌杯外侧壁的擦洗。

3、盖合杯嘴的杯盖凸出部有杯盖外侧壁凸出形成，凸出部与杯盖侧壁一体结构，便于凸出部的清洗，进一步的，控制凸出部的高度与杯盖本体的高度相同，避免在凸出部与杯盖本体之间形成台阶等结构，减少杯盖藏垢位置，便于杯盖的清洗。

4、杯盖上设有与杯体把手对齐的安装座，安装座由杯盖本体的外侧壁凸出形成，安装座与杯盖侧壁一体结构，安装座与杯盖本体之间不具有台阶部，便于杯盖的清洗。

5、杯盖本体的外侧壁设有与杯体凸块配合的卡扣，通过将卡扣设在杯盖本体的外侧壁，减小卡扣与杯盖本体的外侧壁之间的距离，避免卡扣相对杯盖本体距离过大，使杯盖的整体结构更加紧凑。

7、杯盖本体顶部排气口的边缘与杯盖本体的顶壁弧形过渡，便于杯盖排气口处的清洗，排气盖的阻挡段的底面为弧形结构便于排气盖的清洗，另外，弧形结构与杯盖本体之间形成弧形排气通道，使杯体内的气体能够沿着弧形排气通道排出，使气体能够顺滑排出，减少排气时的噪音，而且，阻挡段的底面形成的冷凝水能够顺着弧形结构流向排气孔，减少杯盖顶部冷凝水的堆积。

8、插入段外侧的弹性套与排气口之间形成螺旋排气通道，延长排气通道的路径，从而有效降低排气的噪音，而且弹性套具有吸噪作用，进一步降噪，另外，螺旋排气通道与弧形排气通道连通，通过弧形排气通道减缓排气方向的改变，进一步提高降噪的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例的杯盖的分解结构示意图；

图4为本实用新型实施例的杯盖的剖面结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、机座；

2、杯体；21、杯嘴；22、把手部；23、凸块；

3、杯盖；31、杯盖本体；32、插入部；33、凸出部；34、安装座；35、卡扣；36、排气口；37、密封圈；

4、排气盖；41、出入段；42、阻挡段；43、弧形结构；44、弹性套；

5、弧形排气通道；

6、螺旋排气通道。

具体实施方式

下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

如图1-图2所示，本实用新型提供一种食品加工机，包括机座1和搅拌杯，搅拌杯包括杯体2及盖合于杯体2上方的杯盖3，杯盖3包括杯盖本体31及设于杯盖本体31下端的插入部32，插入部32伸入杯口，杯盖本体31的外侧壁位于插入部32外侧并与杯体2的外侧壁对齐。其中，机座1内设有电机，搅拌杯内设有粉碎刀，使用时，电机驱动粉碎刀转动对搅拌杯内的食材进行粉碎或搅拌。本实用新型实施例的一种食品加工机，通过将杯盖本体31的外侧壁设在插入部32的外侧，并控制杯盖本体31的外侧壁与杯体2的外侧壁对齐，当杯盖3盖合到杯体2上时，杯盖本体31与杯口对接，杯盖3的外侧壁与杯体2的外侧壁在一条直线上，使杯盖3与杯体2的结构更加紧凑，而且，杯盖本体31外侧壁为光滑结构，杯盖本体31外侧壁上不设有盖板等凸出结构，便于杯盖3的清洗。如图1所示，当杯盖3盖合在杯体2上时，杯盖本体31的外侧壁与杯体2的外侧壁平滑过渡，使杯盖3与杯体2盖合后搅拌杯形成一个完整的结构，便于搅拌杯外侧壁的擦洗，而且整体线条流畅，更加美观。

如图1、图2所示，杯体2设有杯嘴21，杯盖3设有盖合杯嘴21的凸出部33，凸出部33由杯盖本体31的外侧壁向外凸出形成，凸出部33与杯盖本体31侧壁一体结构，便于凸出部33的清洗，进一步的，控制凸出部33的高度与杯盖本体31的高度相同，避免在凸出部33与杯盖本体31之间形成台阶等结构，减少杯盖3藏垢位置，便于杯盖3的清洗。

杯体2一侧设有把手部22，杯盖3一侧设有与把手部22对齐的安装座34，安装座34由杯盖本体31的外侧壁向外凸出形成，安装座34与杯盖本体31的外侧壁一体结构，使安装座34与杯盖本体31之间不具有台阶部，便于杯盖3的清洗。

如图2所示，杯体2的杯口外侧设有凸块23，杯盖本体31的外侧壁设有与凸块23配合的卡扣35，杯盖2通过卡扣35与凸块23与杯体2固定，通过将卡扣35设在杯盖本体31的外侧壁，减小卡扣35与杯盖本体31的外侧壁之间的距离，避免卡扣35相对杯盖本体31距离过大，使杯盖2的整体结构更加紧凑。

如图3所示，杯盖包括杯盖本体31和位于杯盖本体31下方的插入部32，插入部32的底部外侧设有与杯体密封的密封圈37，杯盖本体31的顶部设有与杯体连通的排气口36，排气口36处安装有排气盖4，排气口36的边缘与杯盖本体31的顶壁弧形过渡，排气盖4包括插入排气口36的插入段41以及位于杯盖顶壁上方的阻挡段42，阻挡段的底面为弧形结构43，杯盖本体31顶部排气口36的边缘与杯盖本体31的顶壁弧形过渡，便于排气口36处的清洗，排气盖4的阻挡段42的底面为弧形结构43便于排气盖4的清洗，另外，如图4所示，弧形结构43与杯盖本体31之间形成弧形排气通道5，使杯体内的气体能够沿着弧形排气通道5排出，使气体能够顺滑排出，减少排气时的噪音，而且，阻挡段42的底面形成的冷凝水能够顺着弧形结构43流向排气孔36，减少杯盖本体31顶部冷凝水的堆积。

如图3、图4所示，插入段41外侧套有弹性套44，弹性套44与排气口36之间形成螺旋排气通道6，螺旋排气通道6与弧形排气通道5连通。插入段41外侧的弹性套44与排气口36之间形成螺旋排气通道6，延长排气通道的路径，从而有效降低排气的噪音，而且弹性套44具有吸噪作用，进一步降噪，另外，螺旋排气通道6与弧形排气通道5连通，通过弧形排气通道5减缓排气方向的改变，进一步提高降噪的效果。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。