一种结构紧凑的豆浆机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种豆浆机。

背景技术：

现有的豆浆机，包括机头和杯体，杯体上设置有加热管，机头包括组装在一起的上盖、内盖和下盖，下盖内设置有电机，电机的后端设置有插片，上盖内设置有线路板，线路板横置于电机的上方，插片通过导线与线路板相连接。机头安装在杯体上，机头上的上耦合器和杯体上的下耦合器插接连通，使得加热管与线路板连通，电机和加热管均通过线路板进行控制。

由于线路板水平布置、并控制电机和加热管，这就导致线路板的长度和宽度均较大、且均大于电机的直径，电机完全隐藏在线路板的下方，为防止插片与线路板相干涉以及压导线，线路板与电机之间的轴向距离至少为10mm，这就导致上盖的高度较大，不仅上盖内部空间利用率低，还会降低豆浆机的美观性。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种豆浆机，能够降低机头高度、提升机头内部空间利用率。

本实用新型实施例提供的豆浆机，包括杯体和安置在所述杯体上的机头，所述杯体内设置有电源板，所述机头内设置有驱动电机和长条形的电机控制板，所述电机控制板位于所述驱动电机的上方、并横跨所述驱动电机的后端。

可选地，所述豆浆机还包括：上部开口的安装盒，横置于所述电机控制板和所述驱动电机之间，所述电机控制板沉入安装在所述安装盒内。

可选地，所述安装盒的一端卡装在所述机头内、另一端通过螺钉固定安装在所述机头内。

可选地，所述安装盒的一端设置有第一翻边、另一端设置有第二翻边，所述机头内设置有卡钩和螺柱，所述卡钩钩挂在所述第一翻边上，所述螺钉穿过所述第二翻边而旋紧在所述螺柱上。

可选地，所述机头包括相组装在一起的上盖、内盖和下盖，所述卡钩和所述螺柱位于所述内盖上。

可选地，所述安装盒的侧壁上部设置有走线槽。

可选地，所述机头的顶壁为上凹下凸的弧形顶壁，所述弧形顶壁的下表面上设置有第一围筋，所述第一围筋围成第一安装腔，所述电机控制板位于所述第一安装腔内。

可选地，所述第一围筋为弧形筋，所述弧形筋在所述弧形顶壁上偏心设置、并使得所述第一安装腔的内部形成轴向深腔区和轴向浅腔区，所述电机控制板的一端位于所述轴向深腔区、另一端位于所述轴向浅腔区，防溢电极的上端位于所述轴向深腔区、并与所述电机控制板周向间隔。

可选地，所述第一围筋为弧形筋，所述弧形顶壁的下表面上还设置有两筋板，两所述筋板的一端与所述弧形筋的两端对应连接、另一端背向所述第一围筋延伸至所述弧形顶壁的边缘，上耦合器安装在两所述筋板之间。

可选地，所述驱动电机的壳体后端沿周向间隔设置有两插片，所述电机控制板位于两所述插片之间，所述驱动电机通过两所述插片与所述电机控制板电连接。

可选地，所述插片与所述电机控制板之间的径向距离d1不小于1mm。

可选地，所述电机控制板与所述驱动电机之间的轴向距离h1不小于3mm。

可选地，所述电机控制板与所述机头的顶壁之间的轴向距离d2不小于3mm。

可选地，所述杯体包括组装在一起的内杯、外杯和底座，所述电源板横置于所述底座内，所述外杯的侧壁上设置有操作面板。

可选地，所述电机控制板包括：板体，横跨所述驱动电机的后端，所述板体与所述驱动电机的旋转轴的后端之间的轴向距离h1不小于3mm；和元器件，设置在所述板体的上表面上，所述元器件与所述机头的内顶面之间的轴向距离d2不小于3mm。

本实用新型实施例提供的豆浆机，将相关技术中的线路板至少分成电源板和电机控制板，电源板设置在杯体内，电机控制板安装在机头内、并设计成长条状横跨驱动电机的后端，电机控制板的宽度尺寸相对于线路板大幅度减小，以使电机控制板的两旁节省出空间，将阻止电机控制板下移安装的结构布置在电机控制板两旁节省出的空间内，这样就可以降低电机控制板的安装高度、减小电机控制板和驱动电机之间的距离，可达到减小机头高度、提升机头内部空间利用率的目的，而且制成的豆浆机也更美观。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型一个实施例所述的豆浆机的机头一位置的主视结构剖视示意图；

图2为图1所示机头另一位置的主视结构剖视示意图；

图3为图2所示机头一位置的俯视结构剖视示意图；

图4为图2所示机头另一位置的俯视结构剖视示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

110上盖，111第一围筋，112第二围筋，113弧形顶壁，120内盖，121卡钩，122螺柱，130下盖，140驱动电机，141插片，150电机控制板，160安装盒，161第一翻边，162第二翻边，163走线槽，210轴向深腔区，220轴向浅腔区，300防溢电极。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型实施例提供的豆浆机，如图1至图3所示，包括杯体和安置在杯体上的机头，杯体内设置有电源板，机头内设置有驱动电机140和长条形的电机控制板150，电机控制板150位于驱动电机140的上方、并横跨驱动电机140的后端。

该豆浆机，将相关技术中的线路板至少分成电源板和电机控制板150，电源板设置在杯体内，电机控制板150安装在机头内、并设计成长条状横跨驱动电机140的后端，电机控制板150的宽度尺寸相对于线路板大幅度减小，以使电机控制板150的两旁节省出空间，将阻止电机控制板150下移安装的结构布置在电机控制板150两旁节省出的空间内，这样就可以降低电机控制板150的安装高度、减小电机控制板150和驱动电机140之间的距离，可达到减小机头高度、提升机头内部空间利用率的目的，而且制成的豆浆机也更美观。

其中，如图2和图3所示，驱动电机140的壳体后端沿周向间隔设置有两插片141，电机控制板150位于两插片141之间，驱动电机140通过两插片141与电机控制板150通过导线电连接，即导线的一端连接在插片141上、另一端连接在电机控制板150上，由于插片141和导线均位于电机控制板150的两旁，插片141不会对电机控制板150进行轴向安装干涉，电机控制板150和插片141之间也不会压导线，故电机控制板150和驱动电机140之间的距离可以设计的更小，电机控制板150与驱动电机140之间的轴向距离h1最小可以设置为3mm，电机控制板150与机头的顶壁之间的轴向距离d2最小可以设计为3mm，这样机头的高度可以制作的更小，可以提升豆浆机的美观性。

而且，如图3所示，为了更容易的将电机控制板150安装在两插片141之间，插片141与电机控制板150之间的径向距离d1不小于1mm。

具体地，如图1和图2所示，机头包括相组装在一起的上盖110、内盖120和下盖130，电机控制板150包括：板体，横跨驱动电机140的后端，板体与驱动电机140的旋转轴的后端之间的轴向距离为h1；和元器件，设置在板体的上表面上，元器件与上盖110的内顶面之间的轴向距离为d2。

可以是，杯体包括组装在一起的内杯、外杯和底座，内杯的底部设置有加热管，电源板横置于底座内，外杯的侧壁上设置有操作面板，加热管和操作面板均与电源板电连接，电源板控制加热管，电机控制板150控制驱动电机140。

可以是，如图1至图3所示，豆浆机还包括：上部开口的安装盒160，横置于电机控制板150和驱动电机140之间，电机控制板150沉入安装在安装盒160内，安装盒160对电机控制板150进行防护，阻挡驱动电机140散发的热量向电机控制板150传递，避免电机控制板150因温升过高而性能受影响。此方案安装盒160的底壁与驱动电机140的旋转轴的后端之间的轴向距离为h1。

可以是，如图1和图3所示，安装盒160的一端卡装在机头内、另一端通过螺钉固定安装在机头内。如：安装盒160的一端设置有第一翻边161、另一端设置有第二翻边162，机头内设置有卡钩121和螺柱122，卡钩121钩挂在第一翻边161上，螺钉穿过第二翻边162而旋紧在螺柱122上，卡钩121和螺柱122可以设置在内盖120上。

当然，也可以是安装盒160的两端均通过卡装的方式或螺钉锁紧的方式固定在机头内，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

具体地，如图3所示，安装盒160的侧壁上部设置有走线槽163，导线可以沿走线槽163与电机控制板150相连接，合理布置导线，机头上的上耦合器与电机控制板150之间的连接线也可以沿走线槽163与电机控制板150相连接，合理布置连接线。

可以是，如图1、图2和图4所示，机头的顶壁为上凹下凸的弧形顶壁113，弧形顶壁113的下表面上设置有第一围筋111，第一围筋111的下端抵在内盖120上，第一围筋111围成第一安装腔，电机控制板150位于第一安装腔内。第一围筋111和内盖120之间可以设置密封件，防止第一安装腔内进水。

再者，如图1、图2和图4所示，第一围筋111设置为弧形筋，弧形顶壁113的中心位于弧形筋围成的区域内，且弧形筋在弧形顶壁113上偏心设置、并使得第一安装腔的内部形成轴向深腔区210和轴向浅腔区220，轴向深腔区210临近上盖110的侧壁，轴向浅腔区220位于上盖110的中部、并处于弧形筋的开口处，电机控制板150的一端位于轴向深腔区210、另一端位于轴向浅腔区220，防溢电极300的上端位于轴向深腔区210、并与电机控制板150周向间隔，防溢电极300的上端与电机控制板150不存在干涉问题。

而且，如图1、图3和图4所示，弧形顶壁113的下表面上还设置有两筋板112，两筋板112的径向一端与弧形筋的两端对应连接、径向另一端背向第一围筋111延伸至弧形顶壁113的边缘，两筋板112的下端抵在内盖120上形成密封，上耦合器安装在两筋板112之间，用于与杯体上的下耦合器相耦合。第二围筋和内盖120之间也可以设置密封件，防止第二安装腔内进水。

综上所述，本实用新型实施例提供的豆浆机，将相关技术中的线路板至少分成电源板和电机控制板，电源板设置在杯体内，电机控制板安装在机头内、并设计成长条状横跨驱动电机的后端，电机控制板的宽度尺寸相对于线路板大幅度减小，以使电机控制板的两旁节省出空间，将阻止电机控制板下移安装的结构布置在电机控制板两旁节省出的空间内，这样就可以降低电机控制板的安装高度、减小电机控制板和驱动电机之间的距离，可达到减小机头高度、提升机头内部空间利用率的目的，而且制成的豆浆机也更美观。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。