一种耐磨性好的搪瓷杯的制作方法

本实用新型涉及搪瓷杯技术领域，具体为一种耐磨性好的搪瓷杯。

背景技术：

瓷杯，日用器皿，从古至今其主要功能都是用来饮酒或饮茶，基本器型大多是直口或敞口，口沿直径与杯高近乎相等，有平底、圈足或高足，考古资料表明最早的杯始见于新石器时代，元杯胎骨厚重，杯内心常印有小花草为饰，明清时其制杯最为精致，其胎轻薄，其釉温润，其彩艳丽，其型多样，明代有著名的永乐压手杯、成化斗彩高足杯、鸡缸杯等，中早期多见高足杯，清代杯多直口、深腹、腹部有把或无把，还有带盖或无盖的分别，装饰手法丰富多样，有青花、五彩、粉彩及各种单色釉，而现有的搪瓷杯耐磨性差，从而不利于搪瓷杯的长久使用，为此，我们提出一种耐磨性好的搪瓷杯。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐磨性好的搪瓷杯，具备耐磨性好的优点，解决了现有的搪瓷杯耐磨性差，从而不利于搪瓷杯长久使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨性好的搪瓷杯，包括搪瓷杯本体，所述搪瓷杯本体的顶部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有内层，所述内层包括镀铝聚酯薄膜涂层、镀铝聚酰亚胺薄膜涂层和气凝胶毡涂层，所述搪瓷杯本体的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有高硬度层，所述高硬度层包括碳纤维涂层、高强度玻璃纤维涂层和超高分子量聚乙烯纤维涂层，所述高硬度层的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有耐磨层，所述耐磨层包括氮化硅陶瓷涂料层、三氧化二铝晶体涂层和高铬铸铁涂层。

优选的，所述镀铝聚酯薄膜涂层位于内层的顶部，所述镀铝聚酯薄膜涂层的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有镀铝聚酰亚胺薄膜涂层，所述镀铝聚酰亚胺薄膜涂层的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有气凝胶毡涂层，所述镀铝聚酯薄膜涂层的厚度为0.05～0.08mm，所述镀铝聚酯薄膜涂层的厚度为0.06～0.09mm，所述气凝胶毡涂层的厚度为0.08～0.14mm。

优选的，所述气凝胶毡涂层的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有搪瓷杯本体，所述搪瓷杯本体的厚度为0.45～0.6cm。

优选的，所述搪瓷杯本体的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有碳纤维涂层，所述碳纤维涂层的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有高强度玻璃纤维涂层，所述高强度玻璃纤维涂层的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有超高分子量聚乙烯纤维涂层，所述碳纤维涂层的厚度为0.04～0.06mm，所述高强度玻璃纤维涂层的厚度为0.05～0.07mm，所述超高分子量聚乙烯纤维涂层的厚度为0.08～0.12mm。

优选的，所述超高分子量聚乙烯纤维涂层的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有氮化硅陶瓷涂料层，所述氮化硅陶瓷涂料层的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有三氧化二铝晶体涂层，所述三氧化二铝晶体涂层的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有高铬铸铁涂层，所述氮化硅陶瓷涂料层的厚度为0.09～0.13mm，所述三氧化二铝晶体涂层的厚度为0.06～0.11mm，所述高铬铸铁涂层的厚度为0.07～0.15mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了氮化硅陶瓷涂料层、三氧化二铝晶体涂层和高铬铸铁涂层，氮化硅陶瓷涂料层、三氧化二铝晶体涂层和高铬铸铁涂层的耐磨性能好，从而达到本搪瓷杯耐磨性好的目的，解决了现有的搪瓷杯耐磨性差，从而不利于搪瓷杯长久使用的问题。

2、本实用新型设置了镀铝聚酯薄膜涂层、镀铝聚酰亚胺薄膜涂层和气凝胶毡涂层，可有效提高本搪瓷杯的隔热效果，设置了碳纤维涂层、高强度玻璃纤维涂层和超高分子量聚乙烯纤维涂层，可有效提高本瓷杯的强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内层结构示意图；

图3为本实用新型高硬度层结构示意图；

图4为本实用新型耐磨层结构示意图。

图中：1、搪瓷杯本体；2、内层；201、镀铝聚酯薄膜涂层；202、镀铝聚酰亚胺薄膜涂层；203、气凝胶毡涂层；3、高硬度层；301、碳纤维涂层；302、高强度玻璃纤维涂层；303、超高分子量聚乙烯纤维涂层；4、耐磨层；401、氮化硅陶瓷涂料层；402、三氧化二铝晶体涂层；403、高铬铸铁涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的搪瓷杯本体1、内层2、镀铝聚酯薄膜涂层201、镀铝聚酰亚胺薄膜涂层202、气凝胶毡涂层203、高硬度层3、碳纤维涂层301、高强度玻璃纤维涂层302、超高分子量聚乙烯纤维涂层303、耐磨层4、氮化硅陶瓷涂料层401、三氧化二铝晶体涂层402和高铬铸铁涂层403部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种耐磨性好的搪瓷杯，包括搪瓷杯本体1，搪瓷杯本体1的顶部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有内层2，内层2包括镀铝聚酯薄膜涂层201、镀铝聚酰亚胺薄膜涂层202和气凝胶毡涂层203，镀铝聚酯薄膜涂层201的隔热效果好，镀铝聚酰亚胺薄膜涂层202有效阻止热量的传递，气凝胶毡涂层203保温效果好，热传导率低，可有效提高本搪瓷杯的隔热效果，镀铝聚酯薄膜涂层201位于内层2的顶部，镀铝聚酯薄膜涂层201的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有镀铝聚酰亚胺薄膜涂层202，镀铝聚酰亚胺薄膜涂层202的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有气凝胶毡涂层203，镀铝聚酯薄膜涂层201的厚度为0.05～0.08mm，镀铝聚酯薄膜涂层201的厚度为0.06～0.09mm，气凝胶毡涂层203的厚度为0.08～0.14mm，气凝胶毡涂层203的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有搪瓷杯本体1，搪瓷杯本体1的厚度为0.45～0.6cm，搪瓷杯本体1的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有高硬度层3，搪瓷杯本体1的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有碳纤维涂层301，碳纤维涂层301的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有高强度玻璃纤维涂层302，高强度玻璃纤维涂层302的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有超高分子量聚乙烯纤维涂层303，碳纤维涂层301的厚度为0.04～0.06mm，高强度玻璃纤维涂层302的厚度为0.05～0.07mm，超高分子量聚乙烯纤维涂层303的厚度为0.08～0.12mm，高硬度层3包括碳纤维涂层301、高强度玻璃纤维涂层302和超高分子量聚乙烯纤维涂层303，碳纤维涂层301的强度和硬度都比较大，高强度玻璃纤维涂层302强度高，超高分子量聚乙烯纤维涂层303的强度非常大，可有效提高本瓷杯的强度，超高分子量聚乙烯纤维涂层303的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有氮化硅陶瓷涂料层401，氮化硅陶瓷涂料层401的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有三氧化二铝晶体涂层402，三氧化二铝晶体涂层402的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有高铬铸铁涂层403，氮化硅陶瓷涂料层401的厚度为0.09～0.13mm，三氧化二铝晶体涂层402的厚度为0.06～0.11mm，高铬铸铁涂层403的厚度为0.07～0.15mm，高硬度层3的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有耐磨层4，耐磨层4包括氮化硅陶瓷涂料层401、三氧化二铝晶体涂层402和高铬铸铁涂层403，氮化硅陶瓷涂料层401的强度和耐磨性能好，三氧化二铝晶体涂层402的耐磨性和强度都非常优异，高铬铸铁涂层403的耐磨性能好，从而达到本搪瓷杯耐磨性好的目的。

使用时，设置了氮化硅陶瓷涂料层401、三氧化二铝晶体涂层402和高铬铸铁涂层403，氮化硅陶瓷涂料层401的强度和耐磨性能好，三氧化二铝晶体涂层402的耐磨性和强度都非常优异，高铬铸铁涂层403的耐磨性能好，从而达到本搪瓷杯耐磨性好的目的，解决了现有的搪瓷杯耐磨性差，从而不利于搪瓷杯长久使用的问题，设置了镀铝聚酯薄膜涂层201、镀铝聚酰亚胺薄膜涂层202和气凝胶毡涂层203，镀铝聚酯薄膜涂层201的隔热效果好，镀铝聚酰亚胺薄膜涂层202有效阻止热量的传递，气凝胶毡涂层203保温效果好，热传导率低，可有效提高本搪瓷杯的隔热效果，设置了碳纤维涂层301、高强度玻璃纤维涂层302和超高分子量聚乙烯纤维涂层303，碳纤维涂层301的强度和硬度都比较大，高强度玻璃纤维涂层302强度高，超高分子量聚乙烯纤维涂层303的强度非常大，可有效提高本瓷杯的强度。

综上所述：该耐磨性好的搪瓷杯，通过设置了氮化硅陶瓷涂料层401、三氧化二铝晶体涂层402和高铬铸铁涂层403，氮化硅陶瓷涂料层401、三氧化二铝晶体涂层402和高铬铸铁涂层403的耐磨性能好，从而达到本搪瓷杯耐磨性好的目的，解决了现有的搪瓷杯耐磨性差，从而不利于搪瓷杯长久使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。