一种带有旋转磨刀器的菜板的制作方法

本实用新型涉及菜板技术领域，更具体的说是涉及一种带有旋转磨刀器的菜板。

背景技术：

菜板是一种厨房工具，是切割食品时起支撑作用的，菜板上带有磨刀器的结构，在相关的专利文献中也常有提及。磨刀器的设置是为了方便人们可以随时进行磨刀，而且无需额外地收藏磨刀器，直接与菜板设置为一体即可。如专利号为：2018218213237一种带磨刀器砧板的中国实用新型结构。如图1所示，其结构是在砧板的一角上设置磨刀器，具体是砧板边缘接近一边角处开设槽口，槽口两侧槽壁中部加工有嵌槽，磨刀器包括塑件和陶瓷磨辊，塑件成型有缝口和两对应的侧翼，借助侧翼插入所述砧板的嵌槽中，形成定位结构。

上述的2018218213237一种带磨刀器砧板的中国实用新型结构，具有以下缺陷：

1.上述专利结构中磨刀器不具有转动功能，即其打磨角度是固定的，只能通过刀具改变，而磨刀器自身的不能改变角度的；

2.上述专利结构中磨刀器其陶瓷磨辊更换时是需要将塑胶拆分的，并且从该专利的说明书附图图4中可以看出，该专利的塑件拆分时是上下对半拆分的，由于磨刀器设置于砧板上，砧板是比较薄的，而设于砧板上的磨刀器的厚度不可能大于砧板厚度，因此塑件也比较薄，这样形式的上下拆分比较困难，因此不易于更换陶瓷磨辊。

3.上述专利结构中仅仅给出了“借助侧翼插入所述砧板的嵌槽中，形成定位结构”的装配方式，这样的装配方式是依靠相互之间的摩擦的，也存在着装配不稳定的情况。

4.按照第三点所描述的装配方式上的缺陷，在磨刀的过程中，由于摩擦力的作用，磨刀器有可能被带出槽口，造成分离。

针对上述问题，本人作出本申请产品的研发。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种带有旋转磨刀器的菜板。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：1、一种带有旋转磨刀器的菜板，包括：菜板本体以及设置于菜板本体上的磨刀器，菜板本体边缘处开设有凹槽，凹槽是贯穿菜板本体上下表面的，所述磨刀器安装于凹槽中，所述磨刀器通过枢接结构可转动地装配于凹槽中；所述磨刀器具有塑料壳以及装配于塑料壳中并显露在外的磨辊；所述塑料壳上设置有枢接轴，凹槽的内侧壁对应枢接轴设置有枢接孔，或所述塑料壳上设置有枢接孔，凹槽的内壁对应枢接孔处成型有枢接轴。

在某些实施方式中，所述的塑料壳上开设有用于磨辊显露的缝口，磨辊从缝口显露。

在某些实施方式中，所述塑料壳包括：用于磨辊装配的安装壳以及装配于安装壳外的限位壳，限位壳将磨辊限位于安装壳中。

在某些实施方式中，所述安装壳呈u型结构，安装壳表面均开设有用于磨辊安装的安装槽，安装壳中部形成用于磨辊显露的槽口。

在某些实施方式中，所述磨辊包括：第一磨辊和第二磨辊，安装壳的正面和背面均开设有所述的安装槽，第一磨辊和第二磨辊分别从正面和背面装配于安装槽中，且第一磨辊和第二磨辊之间形成一夹角装配。

在某些实施方式中，所述的限位壳套设于安装壳外部，限位壳对应于安装壳的槽口形成有用于磨辊显露的缝口。

在某些实施方式中，所述的限位壳与安装壳之间扣合连接。

在某些实施方式中，所述的安装壳上设置有所述枢接孔，凹槽的内侧壁对应成型有所述枢接轴。

在某些实施方式中，所述的菜板正面边缘处设置有集水槽。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中磨刀器以可转动方式连接于菜板本体边缘上，实现磨刀角度的调整；

2.本实用新型中磨刀器以枢接方式装配于菜板本体上，可以实现简易拆装，并且磨刀器具有安装壳以及限位壳，两者以扣合方式连接，便于拆装，便于磨刀器的清洗；

3.本实用新型的组装结构虽然组装方便，但是进行磨刀动作时，磨刀器不易于脱离。

4.本实用新型中菜板本体表面边缘处增设水槽，能够收纳切割食物时的水滴，全方位地考虑到人们的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是现有技术中砧板的结构示意图；

图2是本实用新型的立体角度的结构示意图；

图3是本实用新型的分解状态的结构示意图；

图4是图3中a处的局部放大图；

图5是本实用新型中磨刀器的结构示意图；

图6是本实用新型中磨刀器的分解状态的结构示意图

图7是本实用新型中将菜板本体的外框分离的分解状态示意图。

图8为本实用新型中磨刀器转动至竖直状态后的示意图；

图9为本实用新型中菜板本体与磨刀器之间设置有限位结构的实施方式的示意图；

图10为图9中b处的局部放大图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

一种带有旋转磨刀器的菜板，如图2所示，包括：菜板本体100以及设置于菜板本体100上的磨刀器200，菜板本体100边缘处开设有凹槽110，凹槽110是贯穿菜板本体100上下表面的，磨刀器200安装于凹槽110中，使用菜板的时候，可以通过磨刀器200进行磨刀操作。

本申请中磨刀器200是通过枢接结构可转动地装配于凹槽110中。使得磨刀器200可以以一定角度立于菜板本体100上。

在优化的效果下，在磨刀器200自身与凹槽110的槽壁的抵触之下，磨刀器200是可以大致90°垂直于菜板本体100直立的。

磨刀器200自身与凹槽110的槽壁的抵触之下，磨刀器200的最大转动角度也是90°。使用时，磨刀器200站立于菜板本体100正面，从磨刀器200的外缘向内拉动(即从菜板本体100设置有磨刀器200的一侧边向相应的对边拉动)，进行磨刀动作；由于磨刀动作的拉力是将磨刀器200推向槽壁相抵触的方向，这样的使得磨刀器200更加稳定的直立，而不会产生转动。

在某些实施方式中，磨刀器200的站立角度可能不是90°，可能是85°、80°等，这是与磨刀器200与槽壁之间的抵触或者增设的限位角度相关。

如图3-4所示，磨刀器200包括：塑料壳210以及装配于塑料壳210内的磨辊220，磨辊220是需要显露在塑料壳210外，以进行磨刀动作。

磨刀器200依靠枢接结构可转动地装配于凹槽110中，该枢接结构为常用的枢接轴与枢接孔匹配的结构。于本实施方式中，磨刀器200的塑料壳210上设置有枢接孔211，凹槽110的内侧壁成型有对应于枢接孔211的枢接轴120，通过枢接轴120插入塑料壳210的枢接孔211中，完成两者之间的枢接，枢接完成后，磨刀器200可以相对于菜板本体100转动，实现磨刀角度的调整。

在没有限位结构的情况下，磨刀器200是可以正向立起转动90°，转动至与菜板本体100正面大概垂直的方位，如图8所示，然后通过磨刀器200的塑料壳210的外壁与凹槽110的槽壁之间相抵触，进行限位。

在某些实施方式中，还可以设置为：在塑料壳210上设置有枢接轴，凹槽110的内侧壁对应枢接轴设置有枢接孔，这样的枢接方式，也是可以的。

本申请中磨刀器200是能够正向转动站立于菜板本体100的正面，枢接孔211是呈半开放式结构，即形成有连通该枢接孔211的开槽212。如图4所示，塑料壳210与菜板本体100枢接的一侧面201的呈弧形设置的，这样便于磨刀器200的转动。枢接孔211对枢接轴120具有一定的抱紧力，使得在拿取菜板本体100时，磨刀器200不会自由摆动。

本申请中磨刀器200是能够正向转动站立于菜板本体100正面，在没有限位结构下，使得磨刀器200是可以正向或反向转动而站立于菜板本体100的正面或者背面。

在某些实施方式中，可以在菜板本体100和磨刀器200之间增加限位结构，使得磨刀器200只能正向转动而不能反向转动。如图9-10所示，在凹槽110的开口处设置有限位凸柱400，限位凸柱位于凹槽100前端并靠近菜板本体100背面，对应地，在塑料壳210上对应形成有限位槽410，磨刀器200在初始状态时，限位凸柱400卡入限位槽410中，在此结构下，磨刀器200只能向上转动至站立于菜板本体100正面，而不能反向转动。

塑料壳210可以是一体注塑成型的，也可以是分体式的，一体注塑成型减缓装配步骤，而分体式可以便于更换、清洗磨辊。

如图5-6所示，所述塑料壳210包括：用于磨辊220装配的安装壳230以及装配于安装壳230外的限位壳240。

安装壳230上形成所述的枢接孔211，枢接孔211是呈半开放式结构，即安装壳230的背面形成有连通该枢接孔211的开槽212，使得装配时，枢接轴120可以经由开槽212卡入枢接孔211中，完成装配，并且这种开放式的装配方式，能够便于拆装。

安装壳230大致呈u型结构，安装壳230的中部形成有用于磨辊220显露的槽口231，槽口231是贯通安装壳230的上下表面的。

安装壳230的上表面和下表面分别开设有安装槽232，磨辊220安装于安装槽232中，磨辊220包括：第一磨辊221和第二磨辊222，安装壳230的正面和背面均开设有所述的安装槽232，第一磨辊221和第二磨辊222分别从正面和背面装配于安装槽232中，且第一磨辊221和第二磨辊222之间形成一夹角装配。并且第一磨辊221和第二磨辊222相交处是显露于槽口231的，这样的设计使得磨刀时，第一磨辊221和第二磨辊222可以对刀刃的正面和背面进行双面磨刀操作。

磨辊220安装于安装槽232中，为了使磨辊220更好地限位于安装槽232中，通过限位壳240进行限位。

限位壳240是套设于安装壳230之外，能够使磨辊220稳定地放置于安装槽232的。限位壳240对应于安装壳230的槽口231形成有用于磨辊220显露的缝口241。缝口241与槽口231是对应的，使得刀具的刀刃可以插入到缝口241中与磨辊220接触，进行磨刀动作。

限位壳240与安装壳230之间需要稳定连接，而最简单的连接方式为扣合连接。如图6所示，于安装壳230的侧壁上设置有卡凸233，对应地，限位壳240的侧壁上设置有扣槽242，通过卡凸233和扣槽242配合，进行稳定的卡扣连接。

上述的实施方式中，装配时，首先将第一磨辊221和第二磨辊222装配到安装壳230表面的安装槽232中，然后将限位壳240套设于安装壳230上，将第一磨辊221和第二磨辊222限位。最后，将开槽212对应凹槽110的枢接轴120，枢接轴120卡入枢接孔211中，完成连接。这样，磨刀器200可沿枢接轴120转动。

上述的装配方式，使得磨刀器200可以以简易扣合的方式装配于菜板本体100中，在实现简易装配的同时，也能够实现第一磨辊221和第二磨辊222的快速清洗。菜板在使用的过程中，很多的油渍、食物的碎料可能会进入到磨刀器200的缝隙中，容易滋生细菌。而本申请的磨刀器采用上述的简易装配结构，十分便于清洗。

在某些实施方式中，安装壳230的结构还可以设定为：取消上述的开槽212的结构，枢接轴120通过过盈配合的方式硬卡入枢接孔211中，但是此种方式就是安装壳230不能简易拆卸，但是磨辊220和限位壳240还是可以简易拆卸的。

在某些实施方式中，本申请中于菜板本体100的正面上开设有水槽101，水槽101是形成于菜板本体100的边缘处，目的是在使用本产品时，菜、肉等食品经常都会带有水滴，切菜的过程中，若没有水槽101，水滴很可能会沿菜板本体100的边缘流下，滴落到底板、灶台等地方，而设定的水槽101是可以用于收集该水滴，防止滴落，使用更加干净、卫生。

在某些实施方式中，如图7所示，菜板本体100还可以设置有一外框300，外框300是装配于菜板本体100上，起包覆作用，而外壳300对应于凹槽110的枢接轴120处，是设置有与枢接轴120所匹配的穿孔。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。