洗碗机的碗篮组件的制作方法

本实用新型涉及洗碗机设备技术领域，主要涉及洗碗机的碗篮组件。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，家用洗碗机近些年来逐渐地被人们认识，而家用洗碗机的体积小适合庭摆放使用，同时因其健康、节水环保，深受广大消费者喜欢。现有的洗碗机内通常设有碗篮组件，其用于放置碗碟等餐具。

目前，市场上的洗碗机的碗篮组件一般包括碗篮本体与支撑架，其中，现有碗篮组件大体可分为三种结构：(一)支撑架固定在碗蓝碗篮本体上，使用该结构的碗篮组件，支架不可以调节，只能固定配套的餐具，当餐碟大小形状与碗篮的支撑部位不匹配时，该结构的碗篮不能对餐碟起到良好的固定支撑作用，使得餐碟容易因碗篮固定不牢而脱落，因此，该结构的碗篮组件的空间利用率不高或适用性较差；(二)支撑架和碗篮本体可以拆卸地装配在一起，其中支架上具有固定餐碟的结构并且不可以通过手动调节，消费者可以通过更换支架来固定不同尺寸和形状的餐碟，虽然该种结构的碗篮组件很好地解决了不同尺寸与形状餐碟的固定支撑问题，但是当餐碟尺寸与形状不同时，需要配备多种支架，这不仅浪费了成本，而且配备多套支架会占用消费者厨房的使用空间；(三)支撑架与碗篮本体通过连接件固定在一起，并且碗篮支架可以在碗篮本体上转动，消费者可以将支架转动不同的角度，并以此来装载不同尺寸的餐碟，该结构的碗篮既能固定支撑不同尺寸的碗篮，又能降低生产成本，但是该种结构的碗篮可以调节的空间有限，当餐碟的尺寸与形状差异较大时，使用该结构的碗篮将不能较好地对所有餐碟进行固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可活动调档、能有效解决餐具因尺寸与形状差异较大导致不容易固定等问题的洗碗机的碗篮组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

洗碗机的碗篮组件，其包括碗篮本体和支架组件，所述支架组件设于碗篮本体上，所述支架组件包括活动支架和固定支架，所述活动支架和固定支架通过铰接结构相互连接，所述铰接结构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆包括第一铰接端和第一连接端，所述第二连杆包括第二铰接端和第二连接端，所述第一连杆的第一连接端与固定支架可转动连接，所述第二连杆的第一连接端与活动支架可转动连接，所述第一连杆第一铰接端与第二连杆的第二铰接端铰接，通过对铰接结构进行按压或者拉起，以调节两个支架之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型提供洗碗机的碗篮组件，其利用铰接结构连接两个支架，当餐具尺寸形状差异较大时，通过对铰接结构进行按压或者拉起，以调节两个支架之间的距离来适应不同尺寸的餐具，进而对尺寸与形状差异较大的餐具进行精准地固定和支撑，其结构简单、调节方便且生产成本低。

优选的，所述碗篮本体上设有一对导轨，所述活动支架和固定支架均包括支撑横杆和若干等距的设于所述支撑横杆上的定位竖杆，所述固定支架的支撑横杆的两端与导轨固定连接，所述活动支架的支撑横杆可滑动地设于导轨上，双导轨支撑可提高活动支架的运动稳定性。

优选的，所述导轨上设有若干等距设置的限位凹槽，所述支撑横杆的大小与所述限位凹槽的大小相适配，利用限位凹槽对支架进行限位，同时实现了档位的调节。

优选的，当活动支架的支撑横杆与导轨上的限位凹槽配合时，所述固定支架的支撑横杆和活动支架的支撑横杆的中心轴线位于同一水平线上，确保支架的平衡性。

优选的，所述支架组件还包括定位横杆，所述定位横杆通过连接杆与活动支架固定连接，所述定位横杆与活动支架的支撑横杆之间的距离等于所述导轨上的两个相邻限位凹槽的距离，所述定位横杆既能有效地防止活动支架发生倾斜，同时又能对活动支架起到良好地限位作用。

优选的，所述第一连杆的第一连接端的中部向外延伸形成转动部，所述转动部的上下两侧设有圆柱轴，所述第二连杆的第二连接端的中部沿第二连杆的中心处凹陷形成缺口，所述缺口的上下两侧设有与所述圆柱轴配合的圆孔，所述转动部插入所述缺口中使得圆柱轴与圆孔配合实现第一连杆和第二连杆的铰接，其结构简单可靠，便于圆柱轴套入圆孔中并在其内部转动。

优选的，所述圆孔与圆柱轴配合一侧的边沿设有一圈凸起，所述转动部上对应所述凸起设有定位柱，当所述圆柱轴与圆孔配合时，所述定位柱与所述凸起过盈配合，使得定位柱的端点顶住凸起，增加第一连杆与第二连杆之间转动的阻力，同时有效防止第一连杆的左右晃动。

优选的，述第一连杆的第一铰接端为开槽式圆弧结构，其插扣于所述固定支架的支撑横杆的端部，所述第二连杆的第二铰接端为圆孔结构，所述活动支架的支撑横杆穿过所述圆孔结构，其方便生产时，先将固定支架的支撑横杆焊接在碗篮本体上。

优选的，所述导轨部分下凹形成下凹段，所述限位凹槽设于所述下凹段上，所述下凹段的两端呈弧形，能对活动支架进行限位，防止活动支架因向左和向右移动距离过大，使得装载到其中的餐具与其他餐具或者与碗篮发生相互干涉，从而使装载到碗篮内部的餐具因重心不稳，固定不牢，当受到外力的作用下，容易发生碰撞与脱落。

优选的，还包括限位杆，所述限位杆的两端与导轨固定连接，所述下凹段与限位杆之间形成活动区，所述活动支架在所述活动区内移动，其使得活动支架只能做直线运动，防止活动支架在左右移动过程中向上撬动。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型(除去活动支架)的俯视图；

图3是本实用新型支架组件和导轨装配的示意图一；

图4是本实用新型支架组件和导轨装配的示意图二；

图5是本实用新型支架组件和导轨装配的俯视图；

图6是本实用新型支架组件的示意图；

图7是本实用新型铰接结构的分解示意图一；

图8是本实用新型铰接结构的分解示意图二；

图9是本实用新型铰接结构的分解示意图三；

图10是本实用新型装配了较小尺寸餐碟的示意图；

图11是图10中a区域的放大图；

图12是本实用新型装配了中等尺寸餐碟的示意图；

图13是本实用新型装配了较大尺寸餐碟的示意图。

需要说明的是：图3中的无标号箭头为铰接结构的运动方向及活动支架的运动方向，此外，为了方便理解，图3和图4中的固定支架21的支撑横杆23滑出了导轨11，位于其下方。

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的优选的具体实施方式。

参见图1至图13，洗碗机的碗篮组件，其包括碗篮本体1和支架组件2，所述碗篮本体1为由若干纵横交错的杆件拼接成的框架型篮体，所述支架组件2设于碗篮本体1上，其用于支撑餐碟3，其中，所述支架组件2包括固定支架21和活动支架22，所述固定支架21和活动支架22通过铰接结构4相互连接，所述铰接结构4包括第一连杆41和第二连杆42，所述第一连杆41包括第一铰接端401和第一连接端402，所述第二连杆42包括第二铰接端403和第二连接端404，所述第一连杆41的第一连接端402与固定支架21可转动连接，所述第二连杆42的第二连接端404与活动支架22可转动连接，所述第一连杆41的另一端与第二连杆42的另一端铰接，通过对铰接结构4进行按压或者拉起，以调节两个支架21和22之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型提供洗碗机的碗篮组件，其利用铰接结构4连接固定支架21和活动22，当餐具尺寸形状差异较大时，通过对铰接结构4进行按压或者拉起，以调节活动支架22与固定支架21之间的距离来适应不同尺寸的餐具，进而对尺寸与形状差异较大的餐具进行精准地固定和支撑，其结构简单、调节方便且生产成本低。

参见图3至图5，所述碗篮本体1上设有一对导轨11，所述固定支架21和活动支架22均包括支撑横杆23和若干等距地设于所述支撑横杆23上的定位竖杆24，所述固定支架21的支撑横杆23的两端通过焊接的方式与所述导轨11固定连接，所述活动支架22的支撑横杆23可滑动地设于导轨11上，所述导轨11上设有若干等距设置的限位凹槽111，所述支撑横杆23的大小与所述限位凹槽111的大小相适配，利用限位凹槽111对支架进行限位，同时实现了档位的调节。在本实施例中，所述一对导轨11为框架型篮体上的两个相互对称的杆件。在本实施例中，所述铰接结构4设有两个，其分别与支撑横杆23的首尾端连接。

参见图3和图4，当活动支架22的支撑横杆23与导轨11上的限位凹槽111配合时，所述固定支架21的支撑横杆23和活动支架22的支撑横杆23的中心轴线位于同一水平线上，确保两个支架21和22的平衡性。

参见图3至图6，所述支架组件2还包括定位横杆25，所述定位横杆25通过连接杆26与活动支架22固定连接，所述定位横杆25与活动支架22的支撑横杆23之间的距离等于所述导轨11上的两个相邻限位凹槽111的距离，所述定位横杆25既能有效地防止活动支架22发生倾斜，同时又能对活动支架22起到良好地限位作用，在本实施例中，所述连接杆26设于活动支架22上间隔的定位竖杆24上，且所述连接杆26与该定位竖杆24连接呈l型，其为一体结构。此外，当活动支架22的支撑横杆23与导轨11上的限位凹槽配合时，所述固定支架21的支撑横杆23、所述活动支架22的支撑横杆23和所述定位横杆25的中心轴线位于同一水平线上，确保支架21和22的平衡性。在本实施例中，所述活动支架22设于固定支架21与定位横杆25之间。

参见图7至图9，所述第一连杆41的第一连接端402的中部向外延伸形成转动部411，所述转动部411的上下两侧设有圆柱轴412，所述第二连杆42的第二连接端404的中部沿第二连杆42的中心处凹陷形成缺口421，所述缺口421的上下两侧设有与所述圆柱轴412配合的圆孔422，所述转动部411插入所述缺口421中使得圆柱轴412与圆孔422配合实现第一连杆41和第二连杆42的铰接，其结构简单可靠，便于圆柱轴412套入圆孔422中并在其内部转动。

参见图7至图9，所述圆孔422与圆柱轴412配合一侧的边沿设有一圈凸起423，所述转动部411上对应所述凸起423设有定位柱413，当所述圆柱轴412与圆孔422配合时，所述定位柱413与所述凸起423过盈配合，使得定位柱413的端点顶住凸起423，增加第一连杆41与第二连杆42之间转动的阻力，同时有效防止第一连杆41的左右晃动。

参见图7至图9，所述第一连杆41的第一铰接端401为开槽式圆弧结构，其插扣于所述固定支架21的支撑横杆23的端部，其方便生产时，先将固定支架21的支撑横杆23焊接在碗篮本体1上，便于第一连杆41套在固定支架21的支撑横杆23上；所述第二连杆42的第二铰接端403为圆孔结构，所述活动支架22的支撑横杆23穿过所述圆孔结构。

参见图3至图6所述导轨11部分下凹形成下凹段112，所述限位凹槽111设于所述下凹段112上，所述下凹段112的两个端部113呈弧形，能对活动支架22进行限位，防止活动支架22因向左和向右移动距离过大，使得装载到其中的餐具与其他餐具或者与碗篮发生相互干涉，从而使装载到碗篮内部的餐具因重心不稳，固定不牢，当受到外力的作用下，容易发生碰撞与脱落。其中，所述下凹段112的两端113与最近的限位凹槽111之间的距离等于两个相邻的限位凹槽111之间的距离，以确保活动支架22在移动到不同的限位凹槽111时，定位横杆25也能落在限位凹槽111或者下凹段112的弧形端113上，进一步确保活动支架22的稳固性。

参见参见图3至图6、图10和图11，碗篮组件还包括限位杆12，所述限位杆12的两端与导轨11固定连接，所述下凹段112与限位杆12之间形成活动区(图中未标示)，所述活动支架22在所述活动区内移动，其使得活动支架22只能做直线运动，防止活动支架22在左右移动过程中向上撬动。

参见图10和图11，当餐碟3尺寸较小时，用户可以选择将活动支架22滑动到最接近固定支架21的限位凹槽111上。

参见图3和图12，当餐碟3尺寸中等时，用户可以选择将活动支架22滑动到位于下凹段12中间的限位凹槽111上。

参见图3和图13，当餐碟3尺寸较大时，用户可以选择将活动支架22滑动到最远离固定支架21的限位凹槽111上。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。