一种锅具的制作方法

本实用新型属于厨房电器技术领域，尤其涉及一种锅具。

背景技术：

现有技术中的锅具，一般包括锅体、手柄和连接部件，锅体与手柄通过连接部件相连，连接部件包括设于锅体上的连接座、贯穿手柄的螺杆。在安装时，使用螺丝刀将贯穿手柄的螺杆与连接座拧紧，以达到锅体与手柄连接的目的。但是，这种连接结构在安装时，无法直接看到连接座中螺纹孔，导致螺杆很难对准螺纹孔，从而出现螺杆难以拧入和螺杆偏斜的情况。当螺杆斜着拧入连接座的螺纹孔时，容易造成螺纹孔中的螺牙损坏。且螺杆贯穿于手柄使得螺杆暴露在空气中，厨房中的油污、水渍等杂质会对螺杆造成侵蚀，并且影响锅具整体外观的一致性。此外，手柄安装时需要搭配螺丝刀才可以完成，为提升用户体验，厂家在将锅具卖出前往往会在产品包装盒中放入用于拧装所述螺杆的螺丝刀，这在一定程度上增加了成本。

现有技术中还存在一种可拆卸锅手柄，其包括手柄本体和插头，所述插头固定在锅身上，所述锅手柄还包括可拆卸组件，所述可拆卸组件包括锁紧按钮、锁扣、打开按钮和固定框，所述手柄本体的前端设有用以插头插入的插头容置空腔和用以安装固定框的开槽，所述开槽位于所述插头容置空腔的上方，所述开槽的前部与所述插头容置空腔的后部连通，所述锁紧按钮位于所述插头的上方，所述锁扣、打开按钮均位于所述锁紧按钮的后方。该种可拆卸锅手柄存在下述缺陷：该种可拆卸锅手柄，结构非常复杂，给用户的组装过程带来不便。并且该种可拆卸锅手柄，对于生产制造过程有很高的要求，在一定程度上增加了生产成本。此外，众多的零部件在进行产品包装时，往往需要特定的包装袋或包装盒进行包装，以防止各零部件的遗失或损坏，这不仅增加了生产成本、包装成本和销售成本，而且用户在拿到产品进行组装时，需要按照组装说明书或根据产品结构依次安装各零散的部件，尤其对于动手能力差的用户而言，大大降低了体验度。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种锅具，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种锅具，包括：锅体；手柄；以及用于安装所述手柄的手柄座，所述手柄座与所述锅体固连；其中，所述手柄座具有第一连接件，所述手柄具有能够与所述第一连接件螺纹连接的第二连接件，所述第二连接件与所述手柄固连，以使所述手柄与所述第二连接件能够同步转动。

所述手柄具有与所述第二连接件适配的安装孔，所述安装孔具有内螺纹，所述第二连接件具有外螺纹，所述安装孔的内螺纹与所述第二连接件的外螺纹配合形成自锁结构。

所述手柄具有与所述手柄座相连的安装端，以及与所述安装端相对的握持端，所述安装孔为设置在所述安装端内的盲孔，所述第二连接件自锁于盲孔内。

所述第二连接件通过卡接结构或者限位结构与所述手柄固连。

所述锅具还包括护套，所述护套套在所述手柄座外侧。

所述手柄与所述护套同轴布置，且所述手柄的末端具有能够伸入所述护套内的延伸部。

所述锅具还包括用于防止所述护套绕自身轴线转动的防转结构，所述防转结构包括限位凸筋以及与所述限位凸筋适配的限位槽，所述限位凸筋和所述限位槽中的其中一个设置于所述护套，另一个设置于所述手柄座。

所述第一连接件的一端延伸至所述护套外侧，所述第二连接件的一端与所述手柄的端面平齐或没入所述手柄的内部；

或者，所述第二连接件的一端延伸至所述手柄外侧，所述第一连接件的一端与所述护套的端面平齐或没入所述护套的内部；

或者，所述第一连接件的一端延伸至所述护套外侧，所述第二连接件延伸至所述手柄外侧。

所述第一连接件为螺钉，所述手柄座具有用于安装所述螺钉的安装部，所述螺钉包括螺钉头及与所述螺钉头固连的螺杆，所述螺钉头被压紧在所述安装部与所述锅体之间；所述第二连接件为与所述螺杆适配的螺母。

所述第一连接件为螺母，所述第一连接件与所述手柄座固连，所述第二连接件为螺杆。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中所述手柄座具有第一连接件，手柄具有第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件能够通过螺纹连接，且所述手柄与所述第二连接件固连。在所述手柄安装时，通过转动所述手柄即可实现所述第一连接件和所述第二连接件的螺纹拧合，所述手柄自身已经起到了螺丝刀的作用，无需额外的安装工具就能完成整个手柄的安装过程，为用户带来了方便。

2.作为本实用新型的一个优选实施方式，所述第二连接件的外螺纹与所述手柄内安装孔的内螺纹配合形成的自锁结构，结构简单，无论是所述第二连接件还是所述手柄都方便加工制造，降低了产品的生产难度。

3.作为本实用新型的一个优选实施方式，所述安装孔为盲孔，一方面可以避免所述第二连接件外露，进而防止所述第二连接件被锈蚀，从而保证所述手柄外观的一致性；另一方面可以缩短所述第二连接件的长度，降低产品生产成本。

4.本实用新中的锅具还具有护套，通过设置护套可避免油污、水渍等杂质进入所述手柄座内，从而保证所述手柄座内的零部件不被锈蚀。此外，设置所述护套还可以保证锅具外观的一致性，给用户以更好的视觉体验。

5.作为本实用新型的一个优选实施方式，所述手柄与所述护套同轴设置，在通过所述手柄端起所述锅具的过程中，所述手柄不会产生相对于所述锅体的转矩，方便用户施力，使得用户在使用过程中更加地省力；另外，所述手柄末端的延伸部，可以在所述手柄与所述手柄座的装配过程中对所述手柄起到粗定位的作用。

6.作为本实用新型的一个优选实施方式，所述第一连接件和所述第二连接件中的任意一个外露设置，使得所述手柄在安装时能够更加容易对准，避免螺纹孔中的螺牙损坏，进而提高所述手柄与所述锅体的组装效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型中所述锅具一种实施方式下的立体结构图。

图2为本实用新型中所述锅具一种实施方式下的剖视图。

图3为本实用新型中所述锅具一种实施方式下的局部放大图。

图4为本实用新型中所述手柄一种实施方式下的剖视图。

图5为本实用新型中所述第二连接件一种实施方式下的立体结构图。

图6为本实用新型炒锅示例下带手柄剖面的结构示意图。

图7为本实用新型炒锅示例下仰视视角的手柄结构示意图。

其中，

1锅体、2手柄、3手柄座、31限位槽、4第一连接件、41盲孔、42安装端、43握持端、5第二连接件、6护套、61限位凸筋、7悬挂孔。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图3所示，一种锅具，包括：锅体1、手柄2以及用于安装所述手柄的手柄座3，所述手柄座3与所述锅体1固连；其中，所述手柄座3具有第一连接件4，所述手柄2具有能够与所述第一连接件4螺纹连接的第二连接件5，所述第二连接件5与所述手柄2固连，以使所述手柄2与所述第二连接件5能够同步转动。锅体1与手柄座3固定连接，其固定连接的方式例如可以采用焊接的方式，还可以采用铆接的方式，亦可以采用螺栓连接的方式，本实用新型实施例对此不作限定。

在将手柄2安装到锅体1时，仅需要确认第一连接件4和第二连接件5的连接位置，然后通过转动手柄2实现第一连接件4和第二连接件5的螺纹拧合。在这个安装过程中，手柄2起到螺丝刀的作用，无需额外的安装工具就能完成整个手柄的安装过程，为用户带来了方便。

作为本实用新型的一个优选实施方式，手柄2与第二连接件5固定连接时，可以采用如图4、图5所示的结构，如图4所示，手柄2具有与第二连接件5适配的安装孔41，安装孔41具有内螺纹，第二连接件5具有外螺纹，安装孔41的内螺纹与第二连接件5的外螺纹配合形成自锁结构。手柄2具有与手柄座3相连的安装端42，以及与安装端42相对的握持端43，安装孔41为设置在安装端42内的盲孔，第二连接件5自锁于盲孔内。

图5为第二连接件5的放大图，其中第二连接件5的外螺纹为分段式螺纹，第二连接件5与手柄2组装时，其能够形成螺纹自锁结构，从而保证第二连接件5不相对于安装孔41运动。本实施例提供的手柄2与第二连接件5的结构简单，便于加工制造，降低了产品的生产难度。此外，安装孔41为盲孔，一方面可以避免所述第二连接件外露，进而防止所述第二连接件被锈蚀，从而保证所述手柄外观的一致性；另一方面可以缩短所述第二连接件的长度，降低产品生产成本。

当然，本实用新型中第二连接件5与手柄2的连接形式并不局限于上述的举例，其还可以采用其它的如下述实施例1和实施例2中的任意一种的连接形式。

实施例1：在本实施例中，所述第二连接件5通过卡接结构与所述手柄2固连。具体地，第二连接件5外侧壁例如可以沿轴向相对设置有第一卡接件和第二卡接件，第一卡接件和第二卡接件例如可以为楔形块；手柄2内安装孔例如可以设有与第一卡接件和第二卡接件相配合第一卡扣和第二卡扣，第一卡扣和第二卡扣例如可以为与楔形块相适配的回形扣，通过卡接件与卡扣的配合实现第二连接件5与手柄2的自锁。

实施例2：所述第二连接件通过限位结构与所述手柄固连。具体地，又如，所述手柄2安装端的内壁开设有沿手柄轴向延伸的卡槽，所述第二连接件5的外壁具有与所述卡槽适配的卡凸，安装时将所述第二连接件5的卡凸对准所述卡槽推入所述手柄2内，以实现两者的相对固定；当然，还可以反过来，在所述手柄2安装端的内壁设置卡凸，在所述第二连接件5的外壁设置与所述卡凸适配的卡槽，以实现两者装配后的相对固定。

关于第二连接件5与手柄2固连的方式还可以有多种，只要该种连接方式能够满足第二连接件5手柄2的相对固定，实现安装手柄2的过程中，第二连接件5能够随手柄2同步转动即可，本实施例将不再一一例举。

作为本实用新型的另一个优选实施方式，如图1-3所示，所述锅具还包括能够包裹所述手柄座2的护套6。

在一个具体的示例中，所述护套6套在所述手柄座3外侧。通过设置护套6以避免油污、水渍等杂质进入所述手柄座3内，从而保证所述手柄座3内的零部件不被锈蚀。此外，设置所述护套6还可以保证锅具外观的一致性，给用户以更好的视觉体验。更进一步地，所述手柄座3、护套6以及所述手柄2组装完成后，所述护套6的外径与所述手柄2安装端的外径一致，一方面，可以避免两者的接合位置出现台阶，造成油污、杂质等的积累，另一方面可以提升手柄2和护套6整体的美观性。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述手柄2与所述护套6同轴设置，且所述手柄2的末端具有能够伸入所述护套6内的延伸部。常见的锅体其外侧壁并非与竖直方向平行，而是与竖直方向之间有一定的夹角，也就是说，大多数锅体其外侧壁具有一定的斜度。即使有些锅体其外侧壁与竖直方向平行，出于人机工程学的考量，为使用户更省力、把握更舒服，锅具手柄往往与锅体外侧壁不垂直。因此，在本实施例中，所述手柄2与所述护套6同轴设置，在通过所述手柄2端起所述锅具的过程中，所述手柄2不会产生相对于所述锅体1的转矩，方便用户施力，使得用户在使用过程中更加地省力；另外，所述手柄2末端(图4中安装端42)的延伸部，可以在所述手柄2与所述手柄座3的装配过程中对所述手柄2起到粗定位的作用。

作为本实用新型的一个优选实施方式，当所述护套6的轴线与锅体1抵靠处的切线方向的夹角小于90°时，为了避免安装过程中护套6的旋转，如图1所示，所述锅具还包括用于防止所述护套6绕自身轴线转动的防转结构，所述防转结构包括限位凸筋61以及与所述限位凸筋适配的限位槽31，所述限位凸筋61和所述限位槽31中的其中一个设置于所述护套6，另一个设置于所述手柄座3。

此外，防转结构中护套6与手柄座3的连接方式除上述通过限位凸筋61与限位槽31相适配的方式外，例如还可以通过将手柄座3与护套6加工成一体式结构防止护套6相对于手柄座3发生转动；甚至可以通过在护套6上开设有相对设置的限位孔，限位螺钉穿过限位孔抵顶手柄座3，从而起到限位的作用，本实用新型实施例对于防转结构中护套6与手柄座3的连接方式不作限定。

在另一个具体的示例中，所述护套6安装于所述手柄2，且所述护套6的轴线与所述锅体1抵靠处的切线方向相垂直，所述护套6通过卡接结构、限位结构或螺钉结构与所述手柄2固连，安装时，所述护套6可随所述手柄2同步转动。

可选地，所述第一连接件4的一端延伸至所述护套6外侧，所述第二连接件5的一端与所述手柄2的端面平齐或没入所述手柄2的内部；或者，所述第二连接件5的一端延伸至所述手柄2外侧，所述第一连接件4的一端与所述护套6的端面平齐或没入所述护套6的内部；或者，所述第一连接件4的一端延伸至所述护套6外侧，所述第二连接件5延伸至所述手柄2外侧。

所述第一连接件4和所述第二连接件5中的任意一个外露设置，使得所述手柄2在安装时能够更加容易对准，避免螺纹孔中的螺牙损坏，进而提高所述手柄2与所述锅体1的组装效率。

需要注意的是，上述“外侧”一词为概括性说法，为了方便理解，现对“外侧”的含义进行详细说明。本实施例中的“外侧”特指锅体1和手柄2进行组装时，锅具中各零部件相对位置关系的表述。其中，护套6的外侧是指护套6护套6与手柄2中安装端42相靠近的一侧，手柄2的外侧是指手柄2安装端42的一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一连接件4为螺钉，所述手柄座3具有用于安装所述螺钉的安装部，所述螺钉包括螺钉头及与所述螺钉头固连的螺杆，所述螺钉头被压紧在所述安装部与所述锅体之间；所述第二连接件5为与所述螺杆适配的螺母。当所述螺钉头与所述锅体相抵接时，螺钉头也起到限位的作用。即在手柄2与锅体1进行组装时，限制第一连接件4相对于手柄座3的安装部相对运动，从而既方便了所述手柄2与所述手柄座的组装，又可以保证手柄2与锅体1连接的稳定性。

作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述第一连接件4为螺母，所述第一连接件4与所述手柄座3固连，所述第二连接件5为螺杆。其中，所述螺杆外表面具有与所述螺母相适配的第一螺纹段，以及与所述手柄座3中安装孔相适配的第二螺纹段。第一螺纹段用于连接所述第一连接件4和第二连接件5，第二螺纹段用于连接手柄2和第二连接件5，第二螺纹段能够与手柄2中的内螺纹形成螺纹自锁结构，从而实现第二连接件5与手柄2的固定连接。

作为一种优选实施方式，所述锅具在出厂前，生产商已将所述手柄座3固连至所述所述锅体1，所述护套6安装至所述手柄座3或所述手柄2，所述第二连接件5安装至所述手柄2内，用户在收到产品时，只需将安装有所述手柄座3的锅体取出，将设置有所述第二连接件5的手柄取出，然后将所述手柄2拧紧至所述手柄座3即可，安装方便、快捷，大幅提升了用户体验。

需要说明的是，本实用新型中锅体1与手柄2的连接方式并不局限于应用在锅具，其同样为带有可拆卸式手柄的其它器具或设备提供了借鉴意义，以实现手柄与器具或设备的快速安装。

此外，图1～图5中侧重锅具形态为奶锅或煎锅，如将高度降低，使锅底与手柄延伸线高度差不大，即为炒锅，则可增加方便悬挂的收纳结构。如图6～7所示，作为一种具体的实施方式，第一连接件自手柄2外部穿入，与连接于锅体1上的第二连接件5螺纹连接，手柄2朝下的面开盲孔形式的悬挂孔7，以便悬挂至墙上的悬挂件如钉柱等，大大方便了使用后的收纳，提高烹饪的方便性。开盲孔既能保证悬挂效果，又能较少影响从正面、侧面观察锅具手柄的美观性。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。