一种洗碗机的壳体结构的制作方法

本实用新型涉及洗碗机领域，特别是涉及一种洗碗机的壳体结构。

背景技术：

洗碗机是用来自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，按结构可分为箱式和传送式两大类。它为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度，提高了工作效率，并增进清洁卫生。现在多种小型洗碗机已经上市，正逐渐进入普通家庭。

壳体结构是洗碗机中重要的组成部件；现有的洗碗机壳体和内胆一般采用螺钉连接，其连接结构复杂，装配和拆卸过程繁琐，不利于生产和故障维修；并且现有的洗碗机由于连接结构的限制，其两侧板与内胆配合松散，结构不紧凑，两侧板与内胆容易产生间隙，洗碗机易发生故障，使用寿命较短。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的问题是提供一种洗碗机的壳体结构，以克服现有壳体结构不便于装配和拆卸、壳体与内胆连接不紧密的缺陷。

(二)技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种洗碗机的壳体结构，包括底座、侧板、背板和顶板；所述底座固定在外部内胆的下端，所述内胆的两侧端对称安装有所述侧板；所述底座的上端面沿周向设置有第一凸缘，所述侧板和所述背板的下端沿直线方向设置有多个分别与所述第一凸缘相配合的第一插接槽；通过所述第一凸缘与所述第一插接槽的配合，两个所述侧板及所述背板紧密插接在所述底座上。所述背板的两侧端沿直线方向设置有多个卡接槽，所述侧板的后端设置有与所述卡接槽相配合的卡头；所述内胆的前端设置有限位沟槽，所述侧板前端卡接在所述限位沟槽内；通过所述卡接槽和所述卡头的配合，两个所述侧板对称卡接在所述背板上，连接紧密而且易拆装。所述顶板的前端卡接在所述限位沟槽内，所述顶板的内壁下端沿周向设置有多个第二插接槽，所述侧板和所述背板的上端分别设置有与所述第二插接槽相配合的第二凸缘。通过所述第二插接槽和所述第二凸缘的配合，所述顶板与所述侧板、所述背板紧密连接；通过所述限位沟槽与所述顶板、所述侧板配合，壳体与所述内胆连接紧密。

进一步的，所述侧板和所述背板的内壁下端设置有第一插接头，所述侧板和所述背板的内壁在对应所述第一插接头的位置上设置有凹槽，所述第一插接头和所述凹槽围成所述第一插接槽。所述底座内壁上设置有多对用于限位所述第一插接头的限位板。

进一步的，所述卡接槽一端设置有挡板，另一端设置有喇叭形开口；所述背板和所述侧板装配时，所述卡头从所述喇叭形开口滑入，最终抵靠在所述挡板上。所述侧板包括法兰板和侧面板，所述法兰板垂直于所述侧面板；所述法兰板的侧边卡接在所述限位沟槽内；所述侧面板的端部设置有所述卡头。

进一步的，所述顶板的内壁下端设置有第二插接头，所述第二插接头与所述顶板的内壁围成所述第二插接槽。所述顶板的前端设置向内侧折弯的折弯边，所述折弯边卡接在所述限位沟槽内。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种洗碗机的壳体结构，两侧板和背板的底部通过第一凸缘与第一插接槽的配合插接在底座的上端，两侧板通过卡接槽与卡头的配合对称插接在背板的两端，顶板的底部通过第二凸缘与第二插接槽的配合插接在两侧板和背板的上端，顶板和两侧板的前端通过与限位沟槽的配合卡接在内胆上，整体结构紧凑，壳体与内胆连接紧密，不会产生缝隙，壳体连接后一体性较好，看起来整洁美观；而且连接结构简单，方便安装和拆卸，方便生产和维修；克服了现有壳体结构不便于装配和拆卸、壳体与内胆连接不紧密易产生间隙的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型一种洗碗机的壳体结构的立体图；

图2为本实用新型一种洗碗机的壳体结构另一视角的立体图；

图3为本实用新型一种洗碗机的壳体结构的爆炸图；

图4为本实用新型一种洗碗机的壳体结构底座、侧板和背板的立体图；

图5为本实用新型一种洗碗机的壳体结构侧板和背板的立体图；

图6为图5的a部放大图；

图7为本实用新型一种洗碗机的壳体结构顶板、侧板和背板的立体图；

图8为本实用新型一种洗碗机的壳体结构内胆的结构示意图；

图中各个附图标记的对应的部件名称是：1、底座；2、侧板；3、背板；4、顶板；5、内胆；6、第一插接槽；7、卡头；8、第二凸缘；9、第一插接头；10、凹槽；101、第一凸缘；102、限位板；201、法兰板；202、侧面板；203、侧边；301、卡接槽；302、挡板；303、喇叭形开口；401、第二插接槽；402、折弯边；403、第二插接头；501、限位沟槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1至图8，本实用新型提供一种洗碗机的壳体结构，包括底座1、侧板2、背板3和顶板4；底座1固定在外部内胆5的下端，内胆5的两侧端对称安装有侧板2；底座1的上端面沿周向设置有第一凸缘101，侧板2和背板3的下端沿直线方向设置有多个分别与第一凸缘101相配合的第一插接槽6；侧板2和背板3的内壁下端设置有第一插接头9，侧板2和背板3的内壁在对应第一插接头9的位置上设置有凹槽10，第一插接头9和凹槽10围成第一插接槽6；底座1内壁上还设置有多对用于限位第一插接头9的限位板102。侧板2和背板3装配在底座1上后，第一凸缘101插接在第一插接槽6内，与第一插接头9相对应的两个限位板102分别抵靠在第一插接头9的两端。

参阅图5和图6，背板3的两侧端沿直线方向设置有多个卡接槽301，侧板2的后端设置有与卡接槽301相配合的卡头7；卡接槽301一端设置有挡板302，另一端设置有喇叭形开口303；背板3和侧板2装配时，卡头7从喇叭形开口303滑入，最终抵靠在挡板302上。设置喇叭形开口303，方便卡头7滑入，装配更方便。

参阅图7，顶板4的内壁下端沿周向设置有多个第二插接槽401，侧板2和背板3的上端设置有与第二插接槽401相配合的第二凸缘8。顶板4的内壁下端设置有第二插接头403，第二插接头403与顶板4的内壁围成第二插接槽401。装配后，第二凸缘8插接在第二插接槽401内。

参阅图2、图3和图8，内胆5的前端设置有限位沟槽501；侧板2包括法兰板201和侧面板202，法兰板201垂直于侧面板202，侧面板202的端部设置有卡头7，法兰板201的侧边203卡接在限位沟槽501内；顶板4的前端设置向内侧折弯的折弯边402，折弯边402卡接在限位沟槽501内。

装配时，先将底座1固定在内胆5下端，然后将两个侧板2通过卡头7和卡接槽301配合装在背板3两侧；然后将侧板2和背板3通过第一凸缘101和第一插接槽6配合插接在底座1上，然后将法兰板201的侧边203卡进限位沟槽501内；然后将顶板4通过第二插接槽401和第二凸缘8的配合插接在侧板2和背板3上端，最后将折弯边402卡进限位沟槽501内完成装配过程，此结构装配和拆卸方便，连接紧密，实用性强。

本实施例提供的一种洗碗机的壳体结构，两侧板和背板的底部插接在底座的上端，两侧板对称插接在背板的两端，顶板的底部插接在两侧板和背板的上端，顶板和两侧板的前端卡接在内胆上，整体结构紧凑，壳体与内胆连接紧密，不会产生缝隙，壳体连接后一体性较好，看起来整洁美观；而且连接结构简单，方便安装和拆卸，方便生产和维修；克服了现有壳体结构不便于装配和拆卸、壳体与内胆连接不紧密易产生间隙的缺陷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。