一种多层防火玻璃的制作方法

文档序号:21616551发布日期:2020-07-29 02:02阅读:453来源:国知局
一种多层防火玻璃的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域,具体涉及一种多层防火玻璃。



背景技术:

防火玻璃,是在防火时能够控制火势的蔓延或隔烟的一种措施型的防火建筑材料,其防火的效果以耐火性能进行评价。它是经过特殊工艺加工和处理,在规定的耐火试验中能保持其完整性和隔热性的特种玻璃。现有的防火玻璃主要有五种,即夹层复合防火玻璃、夹丝防火玻璃、特种防火玻璃、中空防火玻璃和高强度单层铯钾防火玻璃。

现有的复合型防火玻璃,是由两层或多层玻璃原片附之一层或多层水溶性无机防火胶夹层复合而成。其防火原理是在火灾发生时,向火面玻璃遇高温后很快炸裂,其防火胶夹层相继发泡膨胀十倍左右,形成坚硬的乳白色泡状防火胶板,有效地阻断火焰,隔绝高温及有害气体。适用于建筑物房间、走廊、通道的防火门窗及防火分区和重要部位防火隔断墙。

然而,现有的复合型防火玻璃紫外线耐受能力较弱,强度和耐火性能并不理想,而且普遍较厚,很难满足高层民用建筑的需要。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中存在的至少一项技术问题,提供一种多层防火玻璃,能够具有较高的强度,而且防火性能优异,能够完全满足高层民用建筑的防火和装饰需要。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种多层防火玻璃,包括外玻璃层和内玻璃层,所述外玻璃层和内玻璃层之间至少设置有一层中间玻璃层,所述相邻的玻璃层之间均设置有无机防火材料层;所述的外玻璃层、内玻璃层和中间玻璃层的玻璃均选择经过物理钢化和化学增强钢化双重钢化处理的玻璃。

本实用新型的有益效果是:1、采用至少三层玻璃层、两层无机防火材料层,可以有效提高防火玻璃的防火性能,在第一层防火材料层出现问题时,后续的防火层能够起到防火作用。2、选择化学增强钢化和物理钢化双重钢化的钢化玻璃作为玻璃层的材质,具有较高的强度,同时双重钢化处理的玻璃防火性能也较为优异,能够完全满足高层民用建筑的防火和装饰需要。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

进一步,所述无机防火材料层为k2o·nsio2基无机防火材料层。

采用上述进一步方案的有益效果是:采用这种无机防火材料,不但防火性能优异,同时粘接性能较好,能够避免复合的玻璃脱开,同时上述材料的紫外线耐受性能也较为优异。

进一步,所述外玻璃层、内玻璃层和中间玻璃层的玻璃均选择先经过化学增强钢化处理,然后经过物理钢化处理的玻璃。

优选的,所述外玻璃层、内玻璃层和中间玻璃层的玻璃均选择整体应力在110mpa~135mpa的玻璃。

采用上述进一步方案的有益效果是:选择先经过化学增强钢化处理,然后经过物理钢化处理,能够在保证其具有较高的强度,同时防火性能也极为优异,玻璃表面应力超过了500mpa,而整体应力较低,在受热时极易破碎。特别是选择整体应力在110mpa~135mpa的玻璃,除了强度高,高温时的破碎性能更好。

进一步,所述中间玻璃层设置有三层。

优选的,所述中间玻璃层的厚度为2.5~5mm。

优选的,所述无机防火材料层的厚度为1~1.5mm。

采用上述进一步方案的有益效果是:采用本方案能够获得更薄的防火玻璃,更适合高层民用建筑使用。

进一步,所述外玻璃层、内玻璃层和中间玻璃层为弧形。

采用上述进一步方案的有益效果是:能够适应不同的使用场景,除了起到防火作用外,还具有装饰功能。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图;

图2是本实用新型另一种实施方式的结构示意图;

图3是本实用新型第三种实施方式的结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、外玻璃层,2、内玻璃层,3、中间玻璃层,4、无机防火材料层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示,本实用新型设计的一种多层防火玻璃,包括外玻璃层1和内玻璃层2,所述外玻璃层1和内玻璃层2之间至少设置有一层中间玻璃层3,所述相邻的玻璃层之间均设置有无机防火材料层4。

所述的外玻璃层1、内玻璃层2和中间玻璃层3的玻璃均选择经过物理钢化和化学增强钢化双重钢化处理的玻璃。

经过双重钢化处理的玻璃,其强度和整体应力均能满足防火玻璃的需要,而且强度较高,较之现有的复合型防火玻璃而言,强度更高,防火性能更好。

所述的无机防火材料层4优选采用k2o·nsio2基无机防火材料层。

本实用新型所述的外玻璃层1、内玻璃层2和中间玻璃层3的玻璃优选采用先经过化学增强钢化处理,然后经过物理钢化处理的玻璃。

本实用新型所述的外玻璃层1、内玻璃层2和中间玻璃层3的玻璃最优选采用整体应力在110mpa~135mpa的玻璃。

化学增强钢化处理,能够极大地提高玻璃的整体强度,表面应力等性能,但是经化学增强钢化处理的玻璃,耐高温性能过于优异,高温时不会破碎,因此根本无法满足复合型防火玻璃的需要。但是经化学增强钢化处理的玻璃,再经过物理钢化处理后,类似于会对玻璃进行退火处理,能够在不改变其强度和表面应力的前提下,有效降低玻璃的整体应力,大幅提升玻璃高温破碎的性能。

实施例1

如图1所示,本实施例的多层防火玻璃,包括外玻璃层1和内玻璃层2,所述外玻璃层1和内玻璃层2之间设置有一层中间玻璃层3,所述相邻的玻璃层之间均设置有无机防火材料层4。

本实施例的无机防火材料层4采用k2o·nsio2基无机防火材料层。

本实施例的外玻璃层1、内玻璃层2和中间玻璃层3的玻璃采用先经过化学增强钢化处理,然后经过物理钢化处理的玻璃,且整体应力在125mpa的玻璃。

本实施例的外玻璃层1和内玻璃层2厚度在3.5mm,中间玻璃层3的厚度为2.5mm,无机防火材料层4厚度在1mm。

实施例2

如图2所示,本实施例的多层防火玻璃,包括外玻璃层1和内玻璃层2,所述外玻璃层1和内玻璃层2之间设置有一层中间玻璃层3,所述相邻的玻璃层之间均设置有无机防火材料层4。所述外玻璃层1、内玻璃层2和中间玻璃层3为弧形。

本实施例的无机防火材料层4采用k2o·nsio2基无机防火材料层。

本实施例的外玻璃层1、内玻璃层2和中间玻璃层3的玻璃采用先经过化学增强钢化处理,然后经过物理钢化处理的玻璃,且整体应力在115mpa的玻璃。

本实施例的外玻璃层1和内玻璃层2厚度在5mm,中间玻璃层3的厚度为3.5mm,无机防火材料层4厚度在1.5mm。

实施例3

如图3所示,本实施例的多层防火玻璃,包括外玻璃层1和内玻璃层2,所述外玻璃层1和内玻璃层2之间设置有三层中间玻璃层3,所述相邻的玻璃层之间均设置有无机防火材料层4。

本实施例的无机防火材料层4采用k2o·nsio2基无机防火材料层。

本实施例的外玻璃层1、内玻璃层2和中间玻璃层3的玻璃采用先经过化学增强钢化处理,然后经过物理钢化处理的玻璃,且整体应力在135mpa的玻璃。

本实施例的外玻璃层1和内玻璃层2厚度在3mm,中间玻璃层3的厚度为3mm,无机防火材料层4厚度在1mm。

对实施例1~3的防火玻璃进行相关性能的检测,三组实施例的防火玻璃的防火性能均能满足a1.00h级防火玻璃的技术要求,强度完全满足高层民用建筑玻璃的性能要求。

对实施例1~3的防火玻璃进行紫外线耐受性能的测试,三组实施例的防火玻璃的紫外线辐照性能均超过200小时。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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