刀具组件及具有其的食物处理机的制作方法

本实用新型涉及生活电器技术领域，尤其涉及一种刀具组件。本实用新型还涉及一种食物处理机。

背景技术：

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

食物处理机(例如破壁机或搅拌机)通常包括机座组件、搅拌杯组件和刀具组件，其中，刀具组件设置在搅拌杯组件内，搅拌杯组件设置在机座组件上，刀具组件通过与机座组件的驱动机构传动连接，从而使得刀具组件的刀片对食物进行加工。

现有技术中，刀具组件在进行加工时，刀片转动方向单一，刀片与食物的碰撞几率低，从而导致食物处理的效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是至少解决刀片与食物碰撞率低导致的食物处理效果不佳的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种刀具组件，用于食物处理机，所述刀具组件包括：

内轴，所述内轴用于与所述食物处理机的驱动机构传动连接；

外轴，所述外轴以相对所述内轴可转动的方式同轴套装在所述内轴的外侧，所述外轴用于与所述驱动机构传动连接；

第一刀片，所述第一刀片连接于所述内轴凸出于所述外轴的部分上；第二刀片，所述第二刀片连接于所述外轴且与所述第一刀片间隔设置，所述驱动机构驱动所述第二刀片与所述第一刀片同向不同速转动或异向转动，所述第二刀片设有折弯结构，所述折弯结构用于将食物汇集至所述第一刀片与所述第二刀片之间。

根据本实用新型的刀具组件，外轴同轴设置在内轴的外侧，并且外轴能够相对内轴转动，内轴凸出于外轴设置，第一刀片和第二刀片间隔设置，第一刀片安装在内轴凸出于外轴的部分上，第二刀片安装在外轴上，其中，在第二刀片上设置有折弯结构。当刀具组件用于食物处理机时，食物处理机的机座组件中设置有驱动机构，该驱动机构包括第一电机和第二电机，第一电机与内轴传动连接以驱动第一刀片转动，第二电机与外轴传动连接以驱动第二刀片转动，第一电机能够驱动第一刀片正转或反转，第二电机能够驱动第二刀片正转或反转，通过控制第一电机和第二电机，能够使得第一刀片和第二刀片同向转动或异向转动，第一刀片和第二刀片之间具有速度差，当进行食物处理时，由于第一刀片和第二刀片的速度差，使得第一刀片与第二刀片之间形成剪切动作，从而使得食物与刀片的碰撞机率大幅增加，有效提高了食物处理的效率。另外，第二刀片在旋转时，折弯结构将食物进行翻动，使得食物汇集至第一刀片与第二刀片之间，从而进一步增大了食物与刀片的碰撞几率，使得食物的处理效率得到进一步地提升。

另外，根据本实用新型的刀具组件，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述第二刀片包括与所述第一刀片间隔设置的第一本体，所述折弯结构设于所述第一本体，所述折弯结构沿所述外轴的轴向方向折弯。

在本实用新型的一些实施例中，所述折弯结构包括：

第一部，所述第一部连接于所述第一本体且与所述外轴间隔设置；

第二部，所述第二部连接于所述第一本体，所述第一部和所述第二部对称设置在所述外轴的两侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一部和所述第二部均垂直连接于所述第一本体朝向所述第一刀片的端面。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一部与所述第二部之间的距离小于所述第一刀片的直径，并且所述第一部的高度和所述第二部的高度均小于所述第一刀片与所述第一本体之间的距离。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一部与所述第二部之间的距离大于所述第一刀片的直径。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一部的高度大于所述第一刀片与所述第一本体之间的距离；

并且/或者所述第二部的高度大于所述第一刀片与所述第一本体之间的距离。

在本实用新型的一些实施例中，所述折弯结构还包括第三部，所述第三部连接于所述第一部远离所述第一本体的一端，所述第三部向所述外轴的轴线方向延伸，所述第三部与所述第一刀片的高度差为b1，10mm≤b1≤18mm；

并且/或者所述折弯结构还包括第四部，所述第四部连接于所述第二部远离所述第一本体的一端，所述第四部向所述外轴的轴线方向延伸，所述第四部与所述第一刀片)的高度差为b2，10mm≤b2≤18mm。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一部和所述第二部均为弧形结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一部向远离所述第一刀片的方向折弯；

并且/或者所述第二部向远离所述第一刀片的方向折弯。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一本体上设有第一切削刃和第二切削刃，所述第一切削刃和所述第二切削刃分别位于第一本体相反的两个端面上。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一刀片包括第二本体，所述第二本体与所述第一本体之间的距离为h，10mm≤h≤18mm。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一刀片还包括至少一个具有第三切削刃的切削部，所述切削部设置在所述第二本体上；

并且/或者所述第一刀片还包括至少一个具有第四切削刃的搅拌部，所述搅拌部设置在所述第二本体上且向远离所述第二刀片的方向折弯，所述搅拌部与所述第一刀片的切削部沿所述内轴的周向间隔设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述驱动机构驱动所述第一刀片转动的转速范围为8000～12000r/min；

并且/或者所述驱动机构驱动所述第二刀片转动的转速范围为1000～6000r/min。

本实用新型的第二方面提出了一种食物处理机，所述食物处理机包括：

刀具组件，所述刀具组件为根据如上所述的刀具组件；

搅拌杯组件，所述刀具组件设于所述搅拌杯组件的杯体内；

机座组件，所述机座组件内设有驱动机构，所述搅拌杯组件设置于所述机座组件上，所述刀具组件的所述外轴与所述驱动机构的第一电机传动连接，所述刀具组件的所述内轴与所述驱动机构的第二电机传动连接。

根据本实用新型的食物处理机，其中，刀具组件的外轴同轴设置在内轴的外侧，并且外轴能够相对内轴转动，内轴凸出于外轴设置，第一刀片和第二刀片间隔设置，第一刀片安装在内轴凸出于外轴的部分上，第二刀片安装在外轴上，其中，在第二刀片上设置有折弯结构。食物处理机的机座组件中设置有驱动机构，该驱动机构包括第一电机和第二电机，第一电机与内轴传动连接以驱动第一刀片转动，第二电机与外轴传动连接以驱动第二刀片转动，第一电机能够驱动第一刀片正转或反转，第二电机能够驱动第二刀片正转或反转，通过控制第一电机和第二电机，能够使得第一刀片和第二刀片同向转动或异向转动，第一刀片和第二刀片之间具有速度差，当进行食物处理时，由于第一刀片和第二刀片的速度差，使得第一刀片与第二刀片之间形成剪切动作，从而使得食物与刀片的碰撞机率大幅增加，有效提高了食物处理的效率。另外，第二刀片在旋转时，折弯结构将食物进行翻动，使得食物汇集至第一刀片与第二刀片之间，从而进一步增大了食物与刀片的碰撞几率，使得食物的处理效率得到进一步地提升。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的食物处理机的结构示意图；

图2为根据本实用新型第一实施方式的刀具组件的结构示意图；

图3为图2中所示刀具组件另一视角的结构示意图；

图4为图2中所述刀具组件的剖视图；

图5为根据本实用新型第二实施方式的刀具组件的结构示意图；

图6为图5中所示刀具组件另一视角的结构示意图；

图7为图5中所述刀具组件的剖视图；

图8为根据本实用新型第三实施方式的刀具组件的结构示意图；

图9为图8中所示刀具组件另一视角的结构示意图

图10为图8中所述刀具组件的剖视图；

图11为根据本实用新型第四实施方式的刀具组件的结构示意图；

图12为图11中所述刀具组件的剖视图；

图13为根据本实用新型第五实施方式的刀具组件的结构示意图；

图14为图13中所述刀具组件的剖视图。

附图标记如下：

100为食物处理机；

10为搅拌杯组件；

20为刀具组件，21为第一刀片，211为第二本体，212为切削部，213为搅拌部，22为第二刀片，221为第一本体，222为第一部，223为第三部，224为第二部，225为第四部，23为刀盘，24为内轴，25为外轴；

30为机座组件。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图14所示，根据本实用新型的实施方式，提出了一种刀具组件20，用于食物处理机100，刀具组件20包括内轴24、外轴25、第一刀片21和第二刀片22，内轴24用于与食物处理机100的驱动机构传动连接，外轴25以相对内轴24可转动的方式同轴套装在内轴24的外侧，外轴25用于与驱动机构传动连接，第一刀片21连接于内轴24凸出于外轴25的部分上，第二刀片22连接于外轴25且与第一刀片21间隔设置，驱动机构驱动第二刀片22与第一刀片21同向不同速转动或异向转动，第二刀片22设有折弯结构，折弯结构用于将食物汇集至第一刀片21与第二刀片22之间。

根据本实用新型的刀具组件20，外轴25同轴设置在内轴24的外侧，并且外轴25能够相对内轴24转动，内轴24凸出于外轴25设置，第一刀片21和第二刀片22间隔设置，第一刀片21安装在内轴24凸出于外轴25的部分上，第二刀片22安装在外轴25上，其中，在第二刀片22上设置有折弯结构。当刀具组件20用于食物处理机100时，食物处理机100的机座组件30中设置有驱动机构，该驱动机构包括第一电机和第二电机，第一电机与内轴24传动连接以驱动第一刀片21转动，第二电机与外轴25传动连接以驱动第二刀片22转动，第一电机能够驱动第一刀片21正转或反转，第二电机能够驱动第二刀片22正转或反转，通过控制第一电机和第二电机，能够使得第一刀片21和第二刀片22同向转动或异向转动，第一刀片21和第二刀片22之间具有速度差，当进行食物处理时，由于第一刀片21和第二刀片22的速度差，使得第一刀片21与第二刀片22之间形成剪切动作，从而使得食物与刀片的碰撞机率大幅增加，有效提高了食物处理的效率。另外，第二刀片22在旋转时，折弯结构将食物进行翻动，使得食物汇集至第一刀片21与第二刀片22之间，从而进一步增大了食物与刀片的碰撞几率，使得食物的处理效率得到进一步地提升。

需要指出的是，刀具组件20通过刀盘23安装在食物处理机100的搅拌杯组件10中。

进一步理解的是，如图2至图14所示，第二刀片22包括与第一刀片21间隔设置的第一本体221，折弯结构设于第一本体221，折弯结构沿外轴25的轴向方向折弯。具体地，折弯结构设置在第一本体221，并且沿外轴25的轴向进行折弯，当外轴25带动第二刀片22转动时，折弯结构对食物进行搅动，第二刀片22高速旋转时，在折弯结构的作用下，食物被汇集至第二刀片22的中间位置，并且形成漏斗结构，由于第一刀片21和第二刀片22具有速度差，第一刀片21与第二刀片22对被汇集的食物进行剪切，从而增大了刀片与食物的碰撞几率，进而有效提高了食物处理的效果。

进一步地，如图2至图14所示，折弯结构包括第一部222，第一部222连接于第一本体221且与外轴25间隔设置，第二部224，第二部224连接于第一本体221，第一部222和第二部224对称设置在外轴25的两侧。具体地，第一部222与第二部224间隔设置在第一本体221，并且两者相对外轴25对称，当外轴25带动第二刀片22转动时，第一部222和第二部224分别作用在食物上，从而对食物进行搅动，并且将搅动起来的食物向外轴25的轴线方向汇集，并且位于第一刀片21和第二刀片22之间，缩短了食物处理的长，提高了食物处理的效率，使得用户的使用体验得到有效提升。

在一些实施方式中，如图8和图10所示，第一部222和第二部224均垂直连接于第一本体221朝向第一刀片21的端面。具体地，第一部222和第二部224均位于第一本体221朝向第一刀片21的端面，当外轴25驱动第二刀片22转动时，第一部222和第二部224同时对食物进行搅动，从而使得食物在外轴25的轴线位置形成漏斗结构，外围的食物源源进入到漏斗结构内，第一刀片21和第二刀片22进行剪切动作，从而提高了食物处理的效果。

具体地，如图8和图10所示，第一部222与第二部224之间的距离小于第一刀片21的直径(参见图9，图9中l为第一部222与第二部224之间的距离)，并且第一部222的高度和第二部224的高度均小于第一刀片21与第一本体221之间的距离。当外轴25驱动第二刀片22转动时，第一部222和第二部224形成的转动平面的直径小于第一刀片21形成的转动平面的直径，由于第一部222和第二部224均位于第一刀片21的底部，第一部222和第二部224搅动食物使得食物汇集形成漏斗结构，第一刀片21能够覆盖整个漏斗结构，从而使得进入漏斗结构内的食物被有效处理，进一步保证了食物处理的效果，使得食物处理的效率得到有效提升。

在一些实施方式中，如图2至图7所示，第一部222与第二部224之间的距离大于第一刀片21的直径(参见图3或图6，其中，图3和图6中l均为第一部222与第二部224之间的距离)。当外轴25驱动第二刀片22转动时，第一部222与第二部224形成的转动平面的直径大于第一刀片21的转动平面的直径，在第一部222和第二部224的共同作用下，食物被搅动向外轴25的轴线方向汇集且形成漏斗结构，由于第一刀片21的转动平面的直径小于第一部222与第二部224转动形成转动平面的直径，从而能够使得第一刀片21和第二刀片22能够充分对食物进行处理，进而保证了食物处理的效率及质量。

具体地，如图2至图7所示，第一部222的高度大于第一刀片21与第一本体221之间的距离。第一部222的高度大于第一刀片21与第一本体221之间的距离，即第一部222高于第一刀片21，当外轴25驱动第二刀片22转动时，第一部222对食物进行搅动，使得食物向外轴25的轴线方向汇集，由于第一部222的高度超过第一刀片21的高度，使得汇集的食物不断涌向第一刀片21和第二刀片22，利用第一刀片21和第二刀片22的相互剪切，实现对食物的充分处理，进而有效提高食物处理的效率。

具体地，如图2至图7所示，第二部224的高度大于第一刀片21与第一本体221之间的距离。第二部224的高度大于第一刀片21与第一本体221之间的距离，即第二部224高于第一刀片21，当外轴25驱动第二刀片22转动时，第一部222和第二部224同时对食物进行搅动，使得食物向外轴25的轴线方向汇集，由于第一部222和第二部224的高度均超过第一刀片21的高度，使得汇集的食物向第一刀片21和第二刀片22涌向的速度得到提高，利用第一刀片21和第二刀片22的相互剪切，进一步提高了食物处理的效率

具体地，如图2至图4所示，折弯结构还包括第三部223，第三部223连接于第一部222远离第一本体221的一端，第三部223向外轴25的轴线方向延伸，如图3所示，第三部223与第一刀片21的高度差为b1，10mm≤b1≤18mm。第三部223位于第一刀片21的上方且向外轴25的轴线方向延伸，当外轴25带动第二刀片22转动时，第一部222和第二部224将食物搅动汇集至第一刀片21与第二刀片22之间，第三部223将汇集的食物封闭在第一刀片21和第二刀片22之间，通过第一刀片21和第二刀片22的作用，使得食物处理的效果更佳，处理的效率更高，从而有效提升了用户的使用体验。

另外，第三部223与第一刀片21的高度差为b1，10mm≤b1≤18mm，能够进一步将食物封闭在第一刀片21和第二刀片22形成的空间内，从而进一步提高了食物处理的效果。

具体地，如图2至图4所示，折弯结构还包括第四部225，第四部225连接于第二部224远离第一本体221的一端，第四部225向外轴25的轴线方向延伸，如图3所示，第四部225与所述第一刀片21的高度差为b2，10mm≤b2≤18mm。第四部225与第三部223相向设置，当外轴25驱动第二刀片22转动时，第一部222和第二部224分别将食物搅动，并且将食物汇集至第一刀片21与第二刀片22之间，第三部223和第四部225位于第一刀片21的上方，在第二刀片22的转动过程中，第三部223和第四部225在第一刀片21上方形成转动平面，该转动平面将进入到第一刀片21与第二刀片22之间的食物进行封闭，从而有效提高了食物处理的效率，减少了用户的等待时长，使得用户的使用体验得到有效提升。

另外，第四部225与第一刀片21的高度差为b2，10mm≤b2≤18mm，能够进一步将食物封闭在第一刀片21和第二刀片22形成的空间内，从而进一步提高了食物处理的效果。

在一些实施方式中，如图11和图12所示，第一部222和第二部224均为弧形结构。通过将第一部222和第二部224设置成弧形结构，有效提高了第一部222和第二部224的搅拌能力，当外轴25驱动第二刀片22转动时，使得食物的搅动效果更佳，能够有效进入到第一刀片21与第二刀片22之间，进一步提升了食物处理的效果及效率。

在一些实施方式中，如图13和图14所示，第一部222向远离第一刀片21的方向折弯。当外轴25带动第二刀片22转动时，第一部222能够将位于第二刀片22下方的食物进行搅动，从而使得食物进入到第一刀片21与第二刀片22之间，通过第一刀片21和第二刀片22的作用，实现对食物的处理，并且有效提高了食物处理的效率。

具体地，如图13和图14所示，第二部224向远离第一刀片21的方向折弯。当外轴25带动第二刀片22转动时，第一部222和第二部224能够将位于第二刀片22下方的食物进行搅动，从而使得食物进入到第一刀片21与第二刀片22之间，通过第一刀片21和第二刀片22的作用，实现对食物的处理，进一步并且有效提高了食物处理的效率。

进一步地，如图2至图14所示，第一本体221上设有第一切削刃和第二切削刃，第一切削刃和第二切削刃分别位于第一本体221相反的两个端面上。具体地，第一本体221上设置第一切削刃和第二切削刃，并且分别位于第一本体221的相反两个端面上，当外轴25驱动第二刀片22转动时，第一切削刃和第二切削刃同时对食物进行切削，从而保证了食物处理的效果。

需要理解的是，第一切削刃和第二切削刃能分别与第一刀片21形成剪切作用，从而实现对汇集到第一刀片21与第二刀片22之间的食物进行处理，使得食物处理的效率得到提升。

进一步地，如图2至图14所示，第一刀片21包括第二本体211，第二本体211与第一本体221之间的距离为h，10mm≤h≤18mm。具体地，通过对第一刀片21与第二刀片22的高度差h的限定，能够保证第一刀片21和第二刀片22之间形成稳定的剪切力，从而有效保证食物处理的效果。

进一步地，第一刀片21还包括至少一个具有第三切削刃的切削部212，切削部212设置在第二本体211上。具体地，内轴24带动第一刀片21转动，通过第三切削刃对食物进行切削处理，从而实现食物粉碎的目的，当第一刀片21和第二刀片22均进行转动时，搅拌结构将食物汇集至第一刀片21与第二刀片22之间，通过第一刀片21与第二刀片22的共同作用，从而对汇集的食物进行快速处理，使得食物处理的效率得到有效提升。

进一步地，如图2至图14所示，第一刀片21还包括至少一个具有第四切削刃的搅拌部213，搅拌部213设置在第二本体211上且向远离第二本体211的方向折弯，搅拌部213与第一刀片21的切削部212沿内轴24的周向间隔设置。当内轴24驱动第一刀片21转动时，第三切削刃对食物进行切削，搅拌部213对食物进行搅动，同时搅拌部213上的第四切削刃也对食物进行切削，进一步提升了食物处理的效率。

进一步地，驱动机构驱动第一刀片21转动的转速范围为8000～12000r/min，将第一刀片21的转速控制在8000～12000r/min，能够有效保证第一刀片21的转速，从而提高了第一刀片21对食物处理的效果。

具体地，驱动机构驱动第二刀片22转动的转速范围为1000～6000r/min。第一刀片21的转速大于第二刀片22的转速，第一刀片21的转速范围为8000～12000r/min，第二刀片22的转速为1000～6000r/min，即第一刀片21为高速刀，第二刀片22为低速刀，从而使得第一刀片21与第二刀片22之间形成的剪切力最佳，进而有效提高了对食物处理的效果。

在其它实施方式中，第一刀片21的小于大于第二刀片22的转速，在此本申请不再进行赘述。

本实用新型的第二方面提出了一种食物处理机100，如图1至图14所示，食物处理机100包括刀具组件、搅拌杯组件10和机座组件30，刀具组件为根据如上所述的刀具组件20，刀具组件20设于搅拌杯组件10的杯体内，机座组件30内设有驱动机构，搅拌杯组件10设置于机座组件30上，刀具组件20的外轴25与驱动机构的第一电机传动连接，刀具组件20的内轴24与驱动机构的第二电机传动连接。

根据本实用新型的食物处理机100，其中，刀具组件20的外轴25同轴设置在内轴24的外侧，并且外轴25能够相对内轴24转动，内轴24凸出于外轴25设置，第一刀片21和第二刀片22平行间隔设置，第一刀片21安装在内轴24凸出于外轴25的部分上，第二刀片22安装在外轴25上，其中，在第二刀片22上设置有折弯结构。食物处理机100的机座组件30中设置有驱动机构，该驱动机构包括第一电机和第二电机，第一电机与内轴24传动连接以驱动第一刀片21转动，第二电机与外轴25传动连接以驱动第二刀片22转动，第一电机能够驱动第一刀片21正转或反转，第二电机能够驱动第二刀片22正转或反转，通过控制第一电机和第二电机，能够使得第一刀片21和第二刀片22同向转动或异向转动，第一刀片21和第二刀片22之间具有速度差，当进行食物处理时，由于第一刀片21和第二刀片22的速度差，使得第一刀片21与第二刀片22之间形成剪切动作，从而使得食物与刀片的碰撞机率大幅增加，有效提高了食物处理的效率。另外，第二刀片22在旋转时，折弯结构将食物进行翻动，使得食物汇集至第一刀片21与第二刀片22之间，从而进一步增大了食物与刀片的碰撞几率，使得食物的处理效率得到进一步地提升。

另外，上述食物处理机100的其它的各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。