一种中置式中空视窗型材结构及中空视窗的制作方法

文档序号:21616562发布日期:2020-07-29 02:02阅读:400来源:国知局
一种中置式中空视窗型材结构及中空视窗的制作方法

本实用新型涉及视窗技术领域,特别涉及一种中置式中空视窗型材结构及中空视窗。



背景技术:

视窗是用于观察的窗口,在医药、电子厂房等生产加工场所通常需要设置视窗进行观察。现有的中空视窗通常由两块玻璃和型材隔成。但是,由于密封性较差,中空视窗使用过程中会产生起雾等问题,影响观察,因此,需要研发一种密封性较好,便于安装,能够避免视窗起雾的中置式中空视窗型材结构及中空视窗。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种密封性较好,能够避免内部起雾,便于安装的中置式中空视窗型材结构及中空视窗。

具体技术方案如下:一种中置式中空视窗型材结构,包括第一安装部,第二安装部和连接部,第一安装部和第二安装部之间通过连接部连接,第一安装部和第二安装部之间具有容纳槽,容纳槽位于连接部下方,所述第一安装部和第二安装部对称设置,第一安装部和第二安装部为结构相同的安装部,安装部包括第一缺口和第二缺口,第一缺口位于第二缺口上方。

以下为本实用新型的附属技术方案。

进一步的,所述安装部包括第一支撑部和第二支撑部,第一支撑部位于第二支撑部上方,第一缺口位于第一支撑部和第二支撑部之间。

进一步的,所述第二缺口设置在第二支撑部上,第二缺口的开口方向为水平方向。

进一步的,所述第一支撑部具有第一镂空部,第二支撑部具有第二镂空部。

进一步的,所述第一安装部和第二安装部之间具有限位槽,限位槽位于连接部上方。

一种中空视窗,包括第一玻璃和第二玻璃,第一玻璃和第二玻璃相对设置,第一玻璃和第二玻璃为相同的玻璃,所述中空视窗包括上述中置式中空视窗型材结构,中置式中空视窗型材结构设置在第一玻璃和第二玻璃之间。

进一步的,中空视窗包括玻璃密封胶,玻璃密封胶设置在第一缺口和玻璃之间。

进一步的,中空视窗包括胶体,胶体设置在安装部和玻璃之间,胶体位于玻璃密封胶下方。

进一步的,胶体设置在安装部的第二支撑部和玻璃之间。

进一步的,中空视窗包括干燥剂,干燥剂设置在容纳槽中。

本实用新型的技术效果:本实用新型的一种中置式中空视窗型材结构及中空视窗,其内部干燥剂容纳槽与外部不连通,避免了漏气问题,提高了型材的气密性,同时型材侧边开一凹槽,解决胶溢出问题,避免胶溢出到内部,提高了美观效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种中置式中空视窗型材结构的示意图。

图2是本实用新型实施例的中空视窗的示意图。

图3是本实用新型实施例的主体和卡边的示意图。

图4是本实用新型实施例的主体和卡边组合的示意图。

图5是本实用新型实施例的中空视窗的另一示意图。

具体实施方式

下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图5所示,本实施例的一种中置式中空视窗型材结构包括第一安装部10,第二安装部20和连接部30,第一安装部10和第二安装部20之间通过连接部30连接,第一安装部10和第二安装部20之间具有容纳槽40,容纳槽40位于连接部30下方。所述第一安装部10和第二安装部20对称设置,第一安装部和第二安装部为结构相同的安装部。安装部包括第一缺口101和第二缺口102,第一缺口位于第二缺口上方。上述技术方案中,通过设置第一安装部10和第二安装部20,能够分别于中空视窗两侧的玻璃对应安装。通过设置容纳槽40,能够放置干燥剂。通过设置第一缺口101和第二缺口102,能够避免用于固定的胶体溢出。

本实施例中,所述安装部包括第一支撑部103和第二支撑部104,第一支撑部103位于第二支撑部104上方,第一缺口101位于第一支撑部103和第二支撑部104之间,从而增强安装部的结构强度。

本实施例中,所述第二缺口102设置在第二支撑部104上,第二缺口102的开口方向为水平方向。

本实施例中,所述第一支撑部103具有第一镂空部1031,第二支撑部104具有第二镂空部1041,从而降低整体重量。

本实施例中,所述第一安装部10和第二安装部20之间具有限位槽50,限位槽50位于连接部30上方。

一种中空视窗,包括第一玻璃60和第二玻璃70,第一玻璃60和第二玻璃70相对设置,第一玻璃和第二玻璃为相同的玻璃。所述中空视窗包括上述实施例的中置式中空视窗型材结构,中置式中空视窗型材结构设置在第一玻璃60和第二玻璃70之间。

本实施例中,中空视窗包括玻璃密封胶80,玻璃密封胶80设置在第一缺口101和玻璃之间,从而增强玻璃和安装部之间密封性。

本实施例中,中空视窗包括胶体90,胶体90设置在安装部和玻璃之间,胶体90位于玻璃密封胶80下方,从而增强密封性。本实施例中,胶体90可采用丁基胶或3m胶条。

本实施例中,胶体90设置在安装部的第二支撑部104和玻璃之间。

本实施例中,中空视窗包括干燥剂100,干燥剂100设置在容纳槽40中,从而能够包括视窗内干燥,避免起雾。

本实施例的一种中置式中空视窗型材结构及中空视窗,其内部干燥剂容纳槽与外部不连通,避免了漏气问题,提高了型材的气密性,同时型材侧边开一凹槽,解决胶溢出问题。

本实施例的中空视窗包括主体1和卡边2,主体1包括第一板体11,第二板体12,第三板体13,支撑板14和限位部15,所述第一板体11设置在第二板体12上方,第一板体11和第二板体12平行设置且设置在第三板体13一侧。所述支撑板14位于第一板体11和第二板体12之间,支撑板14、第一板体11与第二板体12形成卡槽16。所述限位部15设置在第二板体12底部,所述卡边2与卡槽16卡扣连接。上述技术方案中,第一板体11和第二板体12分别用于抵靠墙板3和玻璃4,通过设置支撑板14,能够对第一板体11和第二板体12形成支撑,支撑板14与第三板体13平行,从而增强了结构稳固性。通过主体1一侧设置卡槽16与卡边2卡接,能够方便安装,美观性较好。

本实施例中,第一板体11和第二板体12一端均设有第一卡钩5,第一卡钩5位于卡槽16的开口部161两端。所述卡边2设有第二卡钩21,第一卡钩5和第二卡钩21相互扣接。通过上述技术方案,能够第一卡钩5和第二卡钩21相互卡扣连接,能够便于装配。本实施例中,第一卡钩5和第二卡钩21均有两个。

本实施例中,所述卡边2包括挡板22,第二卡钩21垂直于挡板22设置,从而使得第二卡钩21与卡槽16卡接后,挡板22与第三板体13相对设置,使得分体式铝型材形成整体,且两侧形状一致。

本实施例中,所述挡板22与第三板体13平行设置,从而能够与墙板3贴合。

本实施例中,所述第三板体13包括第一板部131和第二板部132,第二板部132由第一板部131一端延伸形成,第二板部132位于第二板体12下方。从而使第一板部131能够与墙板贴合,第二板部132能够与玻璃4贴合,使得结构更稳固。

本实施例中,所述第二板部132的厚度小于第一板部131的厚度,所述挡板22的结构与第三板体13相同。通过上述技术方案,能够降低第二板体132的厚度,提高玻璃的厚度,增强中空视窗玻璃的强度。挡板的结构与第三板体13相同,能够使安装后两侧外部观感相同,美观性更好。

本实施例中,所述限位部15中部具有镂空部151,从而降低主体1的重量。

本实施例中,所述限位部15的截面为矩形,限位部15两侧能够进一步设置密封结构,从而进一步增强中空视窗的结构强度。

一种中空视窗,包括墙板3和玻璃4,墙板3和玻璃4之间设置主体1,第一板体11和第二板体12插设在墙板3和玻璃4之间,第三板体位于墙板3和玻璃4的一侧,卡边2卡设在卡槽16中且位于墙板3和玻璃4的另一侧。上述技术方案中,通过卡边2和主体1之间的卡接,能够将玻璃定位在墙板上。本实施例中,安装视窗时,先在墙板上打孔,然后通过上下两组分体式中空视窗铝型材结构将玻璃定位。

本实施例中,所述玻璃4为第一玻璃60和第二玻璃70,第一玻璃60和第二玻璃70平行设置,所述第三板体13的第一板部131抵靠墙板3,第二板部132抵靠第一玻璃60,所述卡边的挡板22抵靠墙板3和第二玻璃70。上述技术方案中,通过第一板部131和第二板部132能够分别对墙板3和第一玻璃60限位。由于挡板22和第三板体13结构相同,因此,其也能够通过挡板22的第一板部221和第二板部222对墙板和第二玻璃进行限位。

需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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