一种带有中空玻璃包围框的PVC窗的制作方法

文档序号:21858075发布日期:2020-08-14 18:48阅读:289来源:国知局
一种带有中空玻璃包围框的PVC窗的制作方法

本实用新型涉及一种pvc窗。



背景技术:

窗户的热损失主要包括窗户传递耗热和通过窗户的空气渗透热耗,因此,窗户的保温性能主要取决于构成窗户的型材、玻璃、以及型材和玻璃的密封性能。现有的pvc窗多采用中空玻璃,中空玻璃安装在窗框型材的玻璃安装槽内,窗框型材的室内侧设置有压条以阻挡中空玻璃,窗框型材的室外侧设置有格挡部以阻挡中空玻璃,压条和格挡部与中空玻璃之间设置有密封条用以阻隔室内外的空气对流,实现对窗框型材和中空玻璃的密封。但是现有的密封条易老化进而失去弹性或pvc窗的变形均会使密封效果变差。并且现有pvc窗仅压条和格挡部上设置有密封条,中空玻璃的四个侧面一般仅是抵靠在窗框型材中的玻璃承托面上,中空玻璃的四个侧面与型材之间没有任何的密封措施,因此型材和玻璃的密封性能差。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有的pvc窗的密封性能差的问题,提出一种带有中空玻璃包围框的pvc窗。

本实用新型带有中空玻璃包围框的pvc窗由窗框型材、中空玻璃包围框、包围框密封条、托条、包围框压条、承托面密封条、格挡部密封条和中空玻璃构成;

所述窗框型材的主体外侧设置有玻璃格挡部,玻璃格挡部的上部室内侧设置有格挡部密封条安装槽,格挡部密封条安装在格挡部密封条安装槽内,窗框型材的主体上表面为玻璃承托面,玻璃承托面为平面,玻璃承托面的上表面室内侧设置有第一压条安装槽,玻璃承托面的上表面中部设置有承托面密封条安装槽,承托面密封条安装在承托面密封条安装槽内;所述中空玻璃包围框的截面为矩形,中空玻璃包围框上沿长度方向设置有开口槽,开口槽的两个内侧壁为内凹的半圆形槽,开口槽的底面为平面;中空玻璃包围框的室内侧外壁上设置有第二压条安装槽;

所述包围框密封条的截面为扇形,扇形的圆弧角度为200~240°,包围框密封条的扇形半径与开口槽的内侧壁的半圆形槽的半径相等;

所述托条为条形,托条的截面为倒梯形;托条上表面宽度与中空玻璃的宽度相同;

所述包围框压条为条形,包围框压条下端面设置有竖向的第一榫头,包围框压条上端部设置有水平的第二榫头;

所述中空玻璃包围框设置在玻璃承托面上,中空玻璃包围框的开口槽的两个内侧壁中分别设置有包围框密封条,两个包围框密封条的半径面相对设置,托条设置在两个包围框密封条之间,中空玻璃设置在中空玻璃包围框内的两个包围框密封条之间托条的上部、并且中空玻璃包围框的开口处内壁与中空玻璃为间隙配合;包围框压条中第一榫头卡接在第二压条安装槽内,包围框压条第二榫头卡接在第一压条安装槽内。

本实用新型原理及有益效果为:

本实用新型带有中空玻璃包围框的pvc窗的组装方法:首先在中空玻璃包围框的开口槽的两个内侧壁中各放置一个包围框密封条,调整包围框密封条、使其靠近中空玻璃包围框开口侧的半径面与中空玻璃包围框开口的内侧壁平齐,然后将托条置于中空玻璃包围框内部,再将中空玻璃包围框包覆在中空玻璃四边上;由于包围框密封条的扇形半径与开口槽的内侧壁的半圆形槽的半径相等、且包围框密封条的截面的圆弧角度为大于180°,因此托条和中空玻璃侧边进入至中空玻璃包围框的一半深度时,包围框密封条中靠近中空玻璃包围框开口侧的半径面与中空玻璃表面紧贴,包围框密封条中而另一侧的半径面会对托条和中空玻璃产生阻挡,此时向中空玻璃包围框施加外力使托条和中空玻璃向中空玻璃包围框内部进入,此时在托条的挤压下包围框密封条差生压缩,当托条进入至中空玻璃包围框底部时,包围框密封条的两个半径面完全与中空玻璃的两个侧面贴合,中空玻璃包围框包覆在中空玻璃四边上之后进行端部焊接构成框架;窗框型材进行裁剪和焊接,形成pvc窗框架,在格挡部密封条安装槽内安装格挡部密封条,在承托面密封条安装槽内安装承托面密封条,然后将带有中空玻璃的框架置于pvc窗框架内,最后将包围框压条的第一榫头卡接在第二压条安装槽内,将包围框压条第二榫头卡接在第一压条安装槽内,即完成组装。

其中,托条的截面为倒梯的形设计便于和包围框密封条的半径面差生滑动,进而便于托条和中空玻璃顺利进入中空玻璃包围框。

本实用新型利用包围框密封条对中空玻璃包围框和中空玻璃进行密封,其中安装后pvc窗中包围框密封条的两个半径面与中空玻璃贴合,具有较大的接触面积,并且包围框密封条处于压缩状态,使中空玻璃包围框和中空玻璃之间具有极佳的密封效果;由于中空玻璃包围框的开口处内壁与中空玻璃为间隙配合,使得包围框密封条处于与外界处于隔离状态,因此延长了包围框密封条的寿命,进而提高了本实用新型pvc窗的密封的持久性。

本实用新型在玻璃承托面的上表面室内侧设置了承托面密封条安装槽,在承托面密封条安装槽内安装了承托面密封条,实现了对中空玻璃包围框和窗框型材之间的密封,并且承托面密封条设置在中空玻璃包围框和窗框型材之间,包围框压条和格挡部密封条能够使承托面密封条与外界处于隔离状态,因此延长了承托面密封条的寿命,进而提高了本实用新型pvc窗的密封的持久性。

现有的pvc窗中,由于格挡部的密封条老化而需要更换时,首先需要将中空玻璃从pvc窗框内取出,但是现有的pvc窗中的中空玻璃的侧边和pvc窗型材之间为直接接触,中空玻璃的侧边具有锋利的玻璃棱角,在中空玻璃取出时极易造成pvc窗框损坏;同时长时间的使用下pvc窗框必然会产生变形,使得中空玻璃取出难度更大。本实用新型中玻璃承托面为平面,并且中空玻璃包围框与玻璃承托面的接触面也是平面,因此本实用新型的中空玻璃包围框极易从窗框型材上取下来,便于维修。

附图说明

图1为实施例1中带有中空玻璃包围框的pvc窗的结构示意图;

图2为实施例1中玻璃格挡部2的结构示意图;

图3为实施例1中的中空玻璃包围框4的结构示意图;

图4为实施例1中包围框密封条5的结构示意图,图中r为扇形的圆弧;

图5为实施例1中托条6的结构示意图;

图6为实施例1中包围框压条7的结构示意图;

图7为实施例1中空玻璃13安装过程示意图;

图8为实施例1中空玻璃13安装完成示意图。

具体实施方式:

本实用新型技术方案不局限于以下所列举具体实施方式,还包括各具体实施方式间的任意合理组合。

具体实施方式一:本实施方式带有中空玻璃包围框的pvc窗由窗框型材1、中空玻璃包围框4、包围框密封条5、托条6、包围框压条7、承托面密封条8、格挡部密封条9和中空玻璃13构成;

所述窗框型材1的主体外侧设置有玻璃格挡部2,玻璃格挡部2的上部室内侧设置有格挡部密封条安装槽10,格挡部密封条9安装在格挡部密封条安装槽10内,窗框型材1的主体上表面为玻璃承托面3,玻璃承托面3为平面,玻璃承托面3的上表面室内侧设置有第一压条安装槽12,玻璃承托面3的上表面中部设置有承托面密封条安装槽11,承托面密封条8安装在承托面密封条安装槽11内;所述中空玻璃包围框4的截面为矩形,中空玻璃包围框4上沿长度方向设置有开口槽,开口槽的两个内侧壁为内凹的半圆形槽,开口槽的底面为平面;中空玻璃包围框4的室内侧外壁上设置有第二压条安装槽41;

所述包围框密封条5的截面为扇形,扇形的圆弧角度为200~240°,包围框密封条5的扇形半径与开口槽的内侧壁的半圆形槽的半径相等;

所述托条6为条形,托条6的截面为倒梯形;托条6上表面宽度与中空玻璃13的宽度相同;

所述包围框压条7为条形,包围框压条7下端面设置有竖向的第一榫头71,包围框压条7上端部设置有水平的第二榫头72;

所述中空玻璃包围框4设置在玻璃承托面3上,中空玻璃包围框4的开口槽的两个内侧壁中分别设置有包围框密封条5,两个包围框密封条5的半径面相对设置,托条6设置在两个包围框密封条5之间,中空玻璃13设置在中空玻璃包围框4内的两个包围框密封条5之间托条6的上部、并且中空玻璃包围框4的开口处内壁与中空玻璃13为间隙配合;包围框压条7中第一榫头71卡接在第二压条安装槽41内,包围框压条7第二榫头72卡接在第一压条安装槽12内。

本实施方式利用包围框密封条5对中空玻璃包围框4和中空玻璃13进行密封,其中安装后pvc窗中包围框密封条5的两个半径面与中空玻璃13贴合,具有较大的接触面积,并且包围框密封条5处于压缩状态,使中空玻璃包围框4和中空玻璃13之间具有极佳的密封效果;由于中空玻璃包围框4的开口处内壁与中空玻璃13为间隙配合,使得包围框密封条5处于与外界处于隔离状态,因此延长了包围框密封条5的寿命,进而提高了本实施方式pvc窗的密封的持久性。

本实施方式在玻璃承托面3的上表面室内侧设置了承托面密封条安装槽11,在承托面密封条安装槽11内安装了承托面密封条8,实现了对中空玻璃包围框4和窗框型材1之间的密封,并且承托面密封条8设置在中空玻璃包围框4和窗框型材1之间,包围框压条7和格挡部密封条9能够使承托面密封条8与外界处于隔离状态,因此延长了承托面密封条8的寿命,进而提高了本实施方式pvc窗的密封的持久性。

现有的pvc窗中,由于格挡部的密封条老化而需要更换时,首先需要将中空玻璃从pvc窗框内取出,但是现有的pvc窗中的中空玻璃的侧边和pvc窗型材之间为直接接触,中空玻璃的侧边具有锋利的玻璃棱角,在中空玻璃取出时极易造成pvc窗框损坏;同时长时间的使用下pvc窗框必然会产生变形,使得中空玻璃取出难度更大。本实施方式中玻璃承托面3为平面,并且中空玻璃包围框4与玻璃承托面3的接触面也是平面,因此本实施方式的中空玻璃包围框4极易从窗框型材1上取下来,便于维修。

具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是:所述包围框密封条5的截面为扇形,扇形的圆弧角度为220°。其他步骤和参数与具体实施方式一相同。

具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一不同的是:所述格挡部密封条9的截面为圆形。其他步骤和参数与具体实施方式一相同。

具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一不同的是:所述承托面密封条8截面为圆形。其他步骤和参数与具体实施方式一相同。

具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一不同的是:所述承托面密封条安装槽11为c形槽。其他步骤和参数与具体实施方式一相同。

具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一不同的是:所述格挡部密封条安装槽10为c形槽。其他步骤和参数与具体实施方式一相同。

实施例1:

结合图1~8说明本实施例,本实施例带有中空玻璃包围框的pvc窗由窗框型材1、中空玻璃包围框4、包围框密封条5、托条6、包围框压条7、承托面密封条8、格挡部密封条9和中空玻璃13构成;

所述窗框型材1的主体外侧设置有玻璃格挡部2,玻璃格挡部2的上部室内侧设置有格挡部密封条安装槽10,格挡部密封条9安装在格挡部密封条安装槽10内,窗框型材1的主体上表面为玻璃承托面3,玻璃承托面3为平面,玻璃承托面3的上表面室内侧设置有第一压条安装槽12,玻璃承托面3的上表面中部设置有承托面密封条安装槽11,承托面密封条8安装在承托面密封条安装槽11内;所述中空玻璃包围框4的截面为矩形,中空玻璃包围框4上沿长度方向设置有开口槽,开口槽的两个内侧壁为内凹的半圆形槽,开口槽的底面为平面;中空玻璃包围框4的室内侧外壁上设置有第二压条安装槽41;

所述包围框密封条5的截面为扇形,扇形的圆弧角度为220°,包围框密封条5的扇形半径与开口槽的内侧壁的半圆形槽的半径相等;

所述托条6为条形,托条6的截面为倒梯形;托条6上表面宽度与中空玻璃13的宽度相同;

所述包围框压条7为条形,包围框压条7下端面设置有竖向的第一榫头71,包围框压条7上端部设置有水平的第二榫头72;

所述中空玻璃包围框4设置在玻璃承托面3上,中空玻璃包围框4的开口槽的两个内侧壁中分别设置有包围框密封条5,两个包围框密封条5的半径面相对设置,托条6设置在两个包围框密封条5之间,中空玻璃13设置在中空玻璃包围框4内的两个包围框密封条5之间托条6的上部、并且中空玻璃包围框4的开口处内壁与中空玻璃13为间隙配合;包围框压条7中第一榫头71卡接在第二压条安装槽41内,包围框压条7第二榫头72卡接在第一压条安装槽12内;

所述格挡部密封条9的截面为圆形;承托面密封条8截面为圆形;承托面密封条安装槽11为c形槽;格挡部密封条安装槽10为c形槽。

本实施例利用包围框密封条5对中空玻璃包围框4和中空玻璃13进行密封,其中安装后pvc窗中包围框密封条5的两个半径面与中空玻璃13贴合,具有较大的接触面积,并且包围框密封条5处于压缩状态,使中空玻璃包围框4和中空玻璃13之间具有极佳的密封效果;由于中空玻璃包围框4的开口处内壁与中空玻璃13为间隙配合,使得包围框密封条5处于与外界处于隔离状态,因此延长了包围框密封条5的寿命,进而提高了本实施例pvc窗的密封的持久性。

本实施例在玻璃承托面3的上表面室内侧设置了承托面密封条安装槽11,在承托面密封条安装槽11内安装了承托面密封条8,实现了对中空玻璃包围框4和窗框型材1之间的密封,并且承托面密封条8设置在中空玻璃包围框4和窗框型材1之间,包围框压条7和格挡部密封条9能够使承托面密封条8与外界处于隔离状态,因此延长了承托面密封条8的寿命,进而提高了本实施例pvc窗的密封的持久性。

现有的pvc窗中,由于格挡部的密封条老化而需要更换时,首先需要将中空玻璃从pvc窗框内取出,但是现有的pvc窗中的中空玻璃的侧边和pvc窗型材之间为直接接触,中空玻璃的侧边具有锋利的玻璃棱角,在中空玻璃取出时极易造成pvc窗框损坏;同时长时间的使用下pvc窗框必然会产生变形,使得中空玻璃取出难度更大。本实施例中玻璃承托面3为平面,并且中空玻璃包围框4与玻璃承托面3的接触面也是平面,因此本实施例的中空玻璃包围框4极易从窗框型材1上取下来,便于维修。

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