一种家用制粉制浆一体机的制作方法

文档序号:21026862发布日期:2020-06-09 19:59阅读:144来源:国知局
一种家用制粉制浆一体机的制作方法

本发明属于家用电器领域,尤其是一种家用制粉制浆一体机。



背景技术:

目前,传统的家用粮食制粉机或制浆机(如各种冲击机式破壁机、石磨)可将粮食粉碎成浆,但存在噪音大且需二次滤浆(或筛分)才能去除粮渣(或麸皮、壳皮)的缺点,工业化的粮食制浆或制粉设备存在工序复杂、设备庞大、噪音大不适应家庭场合的缺点,球磨式的家用制粉机不能加热煮熟粮食且又存在面粉粘易坨块(如黄豆、芝麻油分或粮食较潮湿时),发生面粉粘结在磨筒内壁、堵塞筛孔、球磨介质工作失稳现象,使制浆或制粉机无法正常工作,若发明一种能克服上述缺点的,能将粮食破碎、滤渣(或筛分)、煮熟集于一体的且能适用于家用场合(即有设备小、噪音小、操作简单优点)的家用制浆、制粉机,实现人们在家就可便捷的将粮食制粉、制浆、煮熟的愿望。



技术实现要素:

本发明的发明目的:主要针对上述情况,为克服现有技术之缺点,本发明之目的就是提供一种克服现有设备工序复杂、噪音大、操作繁杂缺点,且能将粮食破碎、滤渣(或筛分)、煮熟集于一体的家用制粉制浆一体机。

本发明的技术方案为:提供了一种家用制粉制浆一体机,包括机箱、对辊碾碎提升组件、提升组件护套壳、滤筛组件、减速电机和链条传动机构,机箱为顶部竖断面为无顶边直角梯形、外廓为四棱柱形的箱体,机箱的底板上设有一个与底板垂直的顶边设有豁口的中隔立板,机箱的一个侧面上设有可抽拉的收纳盒,收纳盒的下面、机箱的底板上面固定有板盘状电加热器,收纳盒、板盘状电加热器均位于中隔立板的一侧,中隔立板的另一侧、机箱的底板上还固定有蜗轮蜗杆减速器和减速电机,减速电机的输出轴插装在蜗轮蜗杆减速器的输入孔内,机箱内安装固定有对辊碾碎提升组件、提升组件护套壳和滤筛组件,对辊碾碎提升组件由主动压榨提升辊件和从动压榨辊构成,主动压榨提升辊件的中部设有提升叶轮,两端设有圆柱形的辊轧轮,辊轧轮的端面上均设有输入轴,提升叶轮的直径大于辊轧轮的直径,提升叶轮边沿部对称的设有开口于辊轧轮侧面和提升叶轮端面的矩形开口槽,从动压榨辊为中部设有内凹圆槽段、两端为圆辊段的轮件,从动压榨辊的端部均设有支撑轴,主动压榨提升辊件的提升叶轮置于从动压榨辊的内凹圆槽段内并与内凹圆槽的尺寸匹配,主动压榨提升辊件的辊轧轮与从动压榨辊的圆辊段相切,从动压榨辊位于主动压榨提升辊件的斜上方,且从动压榨辊的中心轴线与主动压榨提升辊件的中心轴线所在的平面与水平面形成的锐角不小于30°,输入轴和支撑轴的两端伸出机箱,主动压榨提升辊件上的输入轴经链条传动机构与蜗轮蜗杆减速器的输出轴相连,提升组件护套壳由两个小径弧面外壳、一个大径弧面外壳、两个月牙状立面板、一个斜上盖板和溜粉斜板构成,大径弧面外壳的两侧分别设有两个端部圆柱弧面外壳,且大径弧面外壳的直径大于小径弧面外壳的直径并与提升叶轮的直径匹配,小径弧面外壳的直径与辊轧轮的直径匹配,两个月牙状立面板分别固定于大径弧面外壳与两个小径弧面外壳之间分别固定有一个月牙状立面板,斜上盖板为凹字形平板,斜上盖板与从动压榨辊的中心轴线与主动压榨提升辊件的中心轴线所在的平面平行,斜上盖板与两个小径弧面外壳的上沿相切连接在一起,大径弧面外壳的上弧顶面设有下粮口,下粮口的上方盖有一个凹形受粮室平底板,凹形受粮室平底板固定在机箱的侧壁上且与机箱的底板平行,溜粉斜板固定在小径弧面外壳的下沿且与主动压榨提升辊件的中心轴线平行,滤筛组件由两个筛网侧板和矩形溜槽构成,两个筛网侧板在矩形溜槽的上面且与矩形溜槽构成梯形,溜槽的底板上设有排麸口,滤筛组件与对辊碾碎提升组件的走向一致,且滤筛组件一端固定在机箱的内壁上,另一端与提升组件护套壳的溜粉斜板固定在一起,机箱内、滤筛组件下面设有排麸口开闭构件。

所述的链轮传动机构的外部设有防尘盖。

所述的机箱的侧板上还设有控制器,控制器上设有总电源开关、板盘状电加热器控制开关、电机控制开关。

所述的排麸口开闭构件由导杆螺旋块、方形阀板、螺旋丝杠和导杆构成,导杆螺旋块的端面上设有一个倾斜的方形阀板,导杆螺旋块上还设有一个螺纹孔和一个光孔,螺旋丝杠的一端设有螺纹,螺旋丝杠的另一端设有手轮,螺旋丝杠上还设有凹台,螺旋丝杠的手轮一端伸出机箱外,螺旋丝杠的另一端旋装在导杆螺旋块的丝孔内,导杆的一端固定在机箱上,导杆的另一端插装在导杆螺旋块的光孔内,导杆上还设有一个连接环件,连接环件卡装在螺旋丝杠的凹台上

所述的提升叶轮上的矩形开口槽的侧边与提升叶轮端面垂直,矩形开口槽的底面与提升叶轮的端面垂直倾斜相交且夹角不大于45°

本发明的有益效果是:本发明的制粉、制浆、煮熟作业部件均为低速运转或静止部件,因此噪音小,设备结构紧凑空间占用小,操作简便,有可便捷地实现粮食制粉、制浆、煮熟一体化、适宜于家用的优点。

附图说明

图1为本发明剖开机箱侧板后的结构侧视俯视图。

图2为本发明剖开机箱侧板后的结构侧视仰视图。

图3为本发明的左视图。

图4为本发明的对辊碾碎提升组件的结构示意图。

图5为本发明的提升组件护套壳的结构示意图。

图6为本发明的滤筛组件的结构示意图。

图7为本发明的主动压榨提升辊件的结构示意图。

图8为本发明的排麸口开闭构件的结构示意图。

图9为本发明工作时提升叶轮的工作原理示意图。

其中:1为机箱;2为对辊碾碎提升组件;3为提升组件护套壳;4为滤筛组件;5为减速电机;6为链条传动机构;7为中隔立板;8为收纳盒;9为板盘状电加热器;10为蜗轮蜗杆减速器;11为主动压榨提升辊件;12为从动压榨辊;13为提升叶轮;14为输入轴;15为支撑轴;16为小径弧面外壳;17为大径弧面外壳;18为月牙状立面板;19为斜上盖板;20为溜粉斜板;21为下粮口;22为凹形受粮室平底板;23为筛网侧板;24为矩形溜槽;25为排麸口;26为排麸口开闭构件;27为防尘盖;28为总电源开关;29为板盘状电加热器控制开关;30为电机控制开关;31为导杆螺旋块;32为方形阀板;33为螺旋丝杠;34为导杆;35为手轮;36为连接环件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图9给出一种家用制粉制浆一体机,包括机箱1、对辊碾碎提升组件2、提升组件护套壳3、滤筛组件4、减速电机5和链条传动机构6,机箱1为顶部竖断面为无顶边直角梯形、外廓为四棱柱形的箱体,机箱1的底板上设有一个与底板垂直的顶边设有豁口的中隔立板7,机箱1的一个侧面上设有可抽拉的收纳盒8,收纳盒8的下面、机箱1的底板上面固定有板盘状电加热器9,收纳盒8、板盘状电加热器9均位于中隔立板7的一侧,中隔立板7的另一侧、机箱1的底板上还固定有蜗轮蜗杆减速器10和减速电机5,减速电机5的输出轴插装在蜗轮蜗杆减速器10的输入孔内,机箱1内安装固定有对辊碾碎提升组件2、提升组件护套壳3和滤筛组件4,对辊碾碎提升组件2由主动压榨提升辊件11和从动压榨辊12构成,主动压榨提升辊件11的中部设有提升叶轮13,两端设有圆柱形的辊轧轮,辊轧轮的端面上均设有输入轴14,提升叶轮13的直径大于辊轧轮的直径,提升叶轮13边沿部对称的设有开口于辊轧轮侧面和提升叶轮13端面的矩形开口槽,从动压榨辊12为中部设有内凹圆槽段、两端为圆辊段的轮件,从动压榨辊12的端部均设有支撑轴15,主动压榨提升辊件11的提升叶轮13置于从动压榨辊12的内凹圆槽段内并与内凹圆槽的尺寸匹配,主动压榨提升辊件11的辊轧轮与从动压榨辊12的圆辊段相切,从动压榨辊12位于主动压榨提升辊件11的斜上方,且从动压榨辊12的中心轴线与主动压榨提升辊件11的中心轴线所在的平面与水平面形成的锐角不小于30°,输入轴14和支撑轴15的两端伸出机箱1,主动压榨提升辊件11上的输入轴14经链条传动机构6与蜗轮蜗杆减速器10的输出轴相连,提升组件护套壳3由两个小径弧面外壳16、一个大径弧面外壳17、两个月牙状立面板18、一个斜上盖板19和溜粉斜板20构成,大径弧面外壳17的两侧分别设有两个端部圆柱弧面外壳,且大径弧面外壳17的直径大于小径弧面外壳16的直径并与提升叶轮13的直径匹配,小径弧面外壳16的直径与辊轧轮的直径匹配,两个月牙状立面板18分别固定于大径弧面外壳17与两个小径弧面外壳16之间分别固定有一个月牙状立面板18,斜上盖板19为凹字形平板,斜上盖板19与从动压榨辊12的中心轴线与主动压榨提升辊件11的中心轴线所在的平面平行,斜上盖板19与两个小径弧面外壳16的上沿相切连接在一起,大径弧面外壳17的上弧顶面设有下粮口21,下粮口21的上方盖有一个凹形受粮室平底板22,凹形受粮室平底板22固定在机箱1的侧壁上且与机箱1的底板平行,溜粉斜板20固定在小径弧面外壳16的下沿且与主动压榨提升辊件11的中心轴线平行,滤筛组件4由两个筛网侧板23和矩形溜槽24构成,两个筛网侧板23在矩形溜槽24的上面且与矩形溜槽24构成梯形,矩形溜槽24的底板上设有排麸口25,滤筛组件4与对辊碾碎提升组件2的走向一致,且滤筛组件4一端固定在机箱1的内壁上,另一端与提升组件护套壳3的溜粉斜板20固定在一起,机箱1内、滤筛组件4下面设有排麸口开闭构件26。

所述的链条传动机构6的外部设有防尘盖27。

所述的机箱1的侧板上还设有控制器,控制器上设有总电源开关28、板盘状电加热器控制开关29、电机控制开关30。

所述的述的排麸口开闭构件26由导杆螺旋块31、方形阀板32、螺旋丝杠33和导杆34构成,导杆螺旋块31的端面上设有一个倾斜的方形阀板32,导杆螺旋块31上还设有一个螺纹孔和一个光孔,螺旋丝杠33的一端设有螺纹,螺旋丝杠33的另一端设有手轮35,螺旋丝杠33上还设有凹台,螺旋丝杠33的手轮35一端伸出机箱1外,螺旋丝杠33的另一端旋装在导杆螺旋块31的丝孔内,导杆34的一端固定在机箱1上,导杆34的另一端插装在导杆螺旋块31的光孔内,导杆34上还设有一个连接环件36,连接环件36卡装在螺旋丝杠33的凹台上。

所述的提升叶轮13上的矩形开口槽的侧边与提升叶轮13端面垂直,矩形开口槽的底面与提升叶轮13的端面垂直倾斜相交且夹角不大于45°。

实施例一:机箱1的总高度为350mm,长为280mm、为宽230mm,减速电机5的功率为180w,正常工作时,对辊碾碎提升组件2的主动压榨提升辊件的转速为32r/min,本发明使用前,将各种部件安装固定好,并保证减速电机5驱动蜗轮蜗杆减速器经链条传动机构6使主动压榨提升辊件带动从动压榨辊12的转动方向符合粮食从下粮口21向斜下方运动的转动方向(图9中空心箭头所示),本发明用于制取豆浆时,接通总电源开关28、接通板盘状电加热器控制开关29、接通电机控制开关30使减速电机5启动,此时对辊碾碎提升组件2运转,将收纳盒8放好,从下粮口21加入300克洗净的黄豆a(必要时可事先将用水将黄豆浸泡),并手工(或外接可调节控制水量的供水管)缓慢的向下粮口21加水,黄豆和水在提升叶轮13的分拨作用下(见图9,因提升叶轮13的叶片转到下粮口21处时,叶片之间的矩形开口槽底面向下、向外倾斜),溜向主动压榨提升辊件11的辊轧轮并被辊轧轮和从动压榨辊12的圆辊段挤压碎裂,并挤过辊轧轮和从动压榨辊12的圆辊段之间的间隙落向滤筛组件4的筛网侧板23并被水冲刷、从筛网侧板23下滑至矩形溜槽24,在这个过程中,比筛网孔小的湿豆粉和水一起(即豆浆b)穿过筛网侧板23的筛网落入到收纳盒8内,比筛网孔大的豆粉和壳皮c溜向矩形溜槽24的底部区域,并被提升叶轮13的叶片再提升到最高处后,并掺着从下粮口21内下落的黄豆和水、落向主动压榨提升辊件的辊轧轮与从动压榨轮12之间的并再次被压榨(图9中实心箭头所示),比筛网孔小的湿豆粉和水一起(即豆浆)再次穿过筛网侧板23的筛网落入到收纳盒8内,不够细的豆粉再次被碾压,直至仅剩壳皮或豆渣时,关闭电机控制开关30使减速电机5,对辊碾碎提升组件2停止运转,当板盘式电加热器9使收纳盒8内的豆浆煮熟后,关闭板盘状电加热器控制开关29,抽出收纳盒8并将豆浆倒出,然后再将收纳盒8放回原位,转动排麸口开闭构件26的手轮35,此时螺旋丝杠33旋转,导杆螺旋块31在导杆34的约束下沿导杆34向机箱1的侧板方向移动,即方形阀板32移开,矩形溜槽24底部的排麸口25打开,此时,留在矩形溜槽24上的麸皮落向收纳盒8内,必要时(如要使豆渣排净并被冲洗干净的情形)可接通电机控制开关30使对辊碾碎提升组件2运转,并继续缓慢的从下粮口21加入水,麸皮在提升叶轮13的提升刮动和水的冲刷下,全部排到收纳盒8内,转动手轮35关闭排麸口25,断开电机控制开关30,减速电机5停转后,取出收纳盒8并将期内的麸皮(及水)倒出并放回原位,这样不仅实现了将黄豆碾成了豆浆、并将豆渣与豆浆分离开来的目的,而且在板盘状电加热器9的加热下,可实现煮熟豆浆的目的,本发明使用完毕后,若要对装置进行清洗,仅需启动减速电机5,关闭排麸口25从下粮口21缓慢的加入净水,净水冲刷对辊碾压提升组件2及滤筛组件4并流到收纳盒8内,随后将水倒掉即可实现清洁目的。

实施例二:使用本发明制取小麦面粉时,接通电机控制开关30、减速电机5启动,对辊碾碎提升组件2运转,向下粮口21加入小麦,小麦在提升叶轮13的叶片的分拨作用下(图9),落向辊轧轮后,被主动压榨提升辊件的辊轧轮和从动压榨轮12卷压而碎裂,小麦碎粉经辊轧轮和从动压榨轮12之间的间隙落向滤筛组件4的筛网侧板23并从筛网侧板23下滑至矩形溜槽24,比筛网孔小的小麦粉(即面粉)穿过筛网孔落入到收纳盒8内,比筛网孔大的小麦粉滑向矩形溜槽24的底部区域,并被提升叶轮13的叶片提升到最高处(如图7),并掺着从下粮口21内下落的小麦,落向主动压榨提升辊件11的辊轧轮与从动压榨辊12的间隙并再次被压榨,比筛网孔小的小麦粉(即面粉)再次穿过筛网孔落入到收纳盒8内,不够细的小麦粉再次被碾压,直至仅剩麸皮(或壳皮)时,断开电机控制开关30,对辊碾碎提升组件2停止运转后,抽出收纳盒8并将面粉取出,然后再将收纳盒8放回原位,转动排麸口开闭构件26的手轮35,此时螺旋丝杠33旋转,导杆螺旋块31在导杆34的约束下沿导杆34向机箱1侧板方向移动,即方形阀板32移开,矩形溜槽24底部的排麸口25打开,留在矩形溜槽24上的麸皮落向收纳盒8,必要时可接通电机控制开关30使对辊碾碎提升组件2运转,麸皮在提升叶轮13的带动下,经一段时间后全部排到收纳盒8内,转动手轮35关闭排麸口25,断开电机控制开关30,减速电机5停转后,取出收纳盒8并将期内的麸皮(及水)倒出并放回原位,这样就实现了将粮食碾压成面粉并将麸皮(壳皮)分离开来的目的与的操作过程。

本发明的制粉、制浆、煮熟作业部件为低速运转或静止部件,因此噪音小,设备结构紧凑空间占用小,操作简便,有可便捷地实现粮食制粉、制浆、煮熟一体化、适宜于家用的优点。

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