沏泡装置的制作方法

本发明涉及冲泡装置领域，特别是涉及一种沏泡装置。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，人们的生活节奏越来越快，越来越多的冲泡产品出现在我们的生活，例如我们生活中常常会沏咖啡、沏茶、沏中药、沏枸杞、沏红糖水等等。

现有的冲泡方式都是采用将各种待冲泡的药剂放置在杯子中，再灌入开水，以通过开水将药剂浸泡的方式，将药剂中的成分提取至水中以供人们饮用，但是通过直接浸泡的方式，会导致开水中混入药剂残渣。现有的做法人们会通过设置各种带滤网的杯子，但是带滤网的杯子难以清洗，而且药剂一直浸泡在开水中，影响口感；或者发明茶道，通过多个沏茶的步骤将茶水中的残渣过滤，但是导致流程繁杂。综上所述，现有的冲泡方式都需要复杂的操作流程才能保证良好的口感。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有的冲泡方式都需要复杂的操作流程才能保证良好的口感的问题，提供一种沏泡装置。

一种沏泡装置，包括：

杯体组件，所述杯体组件包括腔体及与所述腔体可拆卸连接的盖体，所述盖体对应罩设所述腔体；所述盖体上设置有加注孔；

过滤组件，设置在所述杯体组件内，所述过滤组件包括与所述腔体可拆卸连接的出水件、套设在所述出水件上的滤芯、及罩设在所述滤芯外侧的隔离座；所述隔离座将所述腔体内部分隔成内腔室与外腔室，所述加注孔对应与所述外腔室连通，所述隔离座上设置有连通所述内腔室与外腔室连通孔，所述出水件与所述滤芯设置在所述内腔室内，所述出水件上设置有出水孔，所述出水孔透过所述滤芯与所述内腔室相连通。

上述沏泡装置，通过加注孔保证将开水可以直接加注至外腔室内，进而通过在外腔室中放置药剂，即可保证开水与药剂的浸泡提取，提取液通过连通孔进入内腔室，再通过滤芯进入出水件，自出水孔中排出，通过设置隔离座保证将大部分的药剂阻隔在外腔室内，再通过滤芯对提取液进行过滤，有效避免提取液中的杂质，且不会对药剂一直进行浸泡，保证提取液的口感。通过盖体与腔体可拆卸连接，出水件与腔体可拆卸连接，隔离座罩设在滤芯外侧，保证整体装置可以进行拆分清洗，进而保证整体装置的重复利用，降低冲泡成本。

在其中一个实施例中，所述出水件的侧壁上设置有渗透孔，所述渗透孔对应于所述出水孔相连通，所述滤芯对应盖设所述渗透孔。

在其中一个实施例中，所述出水件上设置有限流件；所述限流件对应插设在所述渗透孔内，所述限流件呈中空环状结构设置，所述限流件远离所述出水孔的一端设置有弹片，所述弹片上设置有限流孔。通过设置限流件，保证对通过滤芯后进入出水件的提取液的流量进行控制，保证达到一定压力后，提取液才可以通过限流孔进入出水件内，进而提高提取液的浓度，保证冲泡的可靠性。

在其中一个实施例中，所述限流件的外侧设置有卡环，所述卡环对应卡设在所述渗透孔内。通过卡环的连接结构，保证可以对各限流件进行更换，进而方便后期的维修更换。

在其中一个实施例中，所述渗透孔设置有至少两个，各所述渗透孔相对设置在所述出水件的两侧，各所述渗透孔靠近所述出水件内部的一端对应与所述出水孔相连通。通过相对设置，保证提取液通过可以从多个角度进入出水件中，进而保证出水效率，保证提取液的浓度均匀。

在其中一个实施例中，所述出水件对应穿设所述腔体，所述出水孔的一端对应与所述腔体外部连通，所述出水件外侧设置有抵块，所述抵块对应与所述腔体内部相抵接。通过设置抵块保证出水件与腔体的可拆卸连接的定位，进而方便对出水件清洗后的安装操作。

在其中一个实施例中，所述抵块上设置有密封条，所述腔体上设置有密封槽，所述密封条对应嵌设在所述密封槽内，所述密封条环绕所述抵块的周缘设置。通过设置密封条与密封槽，保证出水件与腔体连接位置的密封性，进而防止提取液自连接处渗漏。

在其中一个实施例中，所述隔离座呈圆台状结构设置，所述隔离座靠近所述盖体一端的截面面积尺寸小于所述隔离座靠近所述腔体一端的截面面积尺寸。通过呈圆台状结构的隔离座设置，保证隔离座的稳定性，防止隔离座在受到水流冲击时浮动，保证对药剂隔离的可靠性。

在其中一个实施例中，所述隔离座内部设置有螺旋块，所述螺旋块状沿所述隔离座的内侧壁呈螺旋状延伸设置，所述螺旋块对应环绕设置在所述滤芯的外侧。通过设置螺旋块保证水流进入隔离座后产生涡流，实现对提取液的搅拌，保证提取液的浓度均匀，同时通过涡流的产生提高水分子与螺旋块的撞击，进而细化水分子，保证对水分子之间的残渣的过滤，进而使口感更细腻。

在其中一个实施例中，所述盖体上设置有定位槽，所述定位槽呈凹槽状设置在所述盖体上，以对所述加注孔位置进行定位；所述盖体、腔体、出水件及隔离座均为金属制件。通过设置定位槽保证对加注孔的位置进行定位，进而保证盖体、腔体、出水件及隔离座均可以采用硬度较好，抗腐蚀性较好的金属制件，防止外界的装置的注水针与盖体碰撞出现损坏。

附图说明

图1为本发明一实施方式的沏泡装置的结构示意图；

图2为图1中所述的沏泡装置的分解结构示意图；

图3为图1中所述的沏泡装置的剖视示意图；

图4为图1中所述腔体的结构示意图；

图5为图2中所述出水件的结构示意图；

图6为图2中所述限流件的结构示意图。

附图中标号的含义为：

100、沏泡装置；

10、杯体组件；20、腔体；25、密封槽；30、盖体；31、加注孔；35、定位槽；

40、过滤组件；50、出水件；51、出水孔；52、渗透孔；55、抵块；56、密封条；60、限流件；61、弹片；62、限流孔；65、卡环；70、滤芯；80、隔离座；81、内腔室；82、外腔室；85、连通孔；86、螺旋块。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请参阅图1至图6，为本发明一实施方式的沏泡装置100，包括杯体组件10及过滤组件40。杯体组件10包括腔体20及与腔体20可拆卸连接的盖体30，盖体30对应罩设腔体20，盖体30上设置有加注孔31，该腔体20内用于放置待冲泡的药剂，该加注孔31用于供外界装置的注水针的插入，进而实现将开水注入腔体20内，进而实现对腔体20内的药剂进行冲泡。该过滤组件40设置在杯体组件10内，过滤组件40包括与腔体20可拆卸连接的出水件50、套设在出水件50上的滤芯70、及罩设在滤芯70外侧的隔离座80；隔离座80将腔体20内部分隔成内腔室81与外腔室82，药剂对应放置在外腔室82内，加注孔31对应与外腔室82连通，隔离座80上设置有连通内腔室81与外腔室82连通孔85，开水与药剂浸泡后得到的提取液，通过该连通孔85自外腔室82进入内腔室81内，出水件50与滤芯70设置在内腔室81内，出水件50上设置有出水孔51，出水孔51透过滤芯70与内腔室81相连通，进而保证提取液通过滤芯70自出水孔51排出沏泡装置100，实现对药剂的冲泡。

上述沏泡装置100，通过加注孔31保证将开水可以直接加注至外腔室82内，进而通过在外腔室82中放置药剂，即可保证开水与药剂的浸泡提取，提取液通过连通孔85进入内腔室81，再通过滤芯70进入出水件50，自出水孔51中排出，通过设置隔离座80保证将大部分的药剂阻隔在外腔室82内，再通过滤芯70对提取液进行过滤，有效避免提取液中的杂质，且不会对药剂一直进行浸泡，保证提取液的口感。通过盖体30与腔体20可拆卸连接，出水件50与腔体20可拆卸连接，隔离座80罩设在滤芯70外侧，保证整体装置可以进行拆分清洗，进而保证整体装置的重复利用，降低冲泡成本。

在一实施例中，该腔体20大致呈圆柱状结构设置，该腔体20的内部用于安装过滤组件40及放置药剂，该腔体20的底部对应设置有开孔，该开孔用于供出水件50插入，进而保证出水件50将提取液排出腔体20。在本实施例中，该腔体20上设置有密封槽25，该密封槽25呈圆环形凹槽状结构设置，该腔体20环绕设置在开孔的外侧，该密封槽25用于提高腔体20与出水件50之间连接的密封性，进而防止提取液的渗漏。

在一实施例中，该盖体30对应呈圆形结构设置，该盖体30对应罩设腔体20的顶部，进而使腔体20的内部形成相对密闭的冲泡空间，该加注孔31呈圆形通孔状结构设置，通过加注孔31保证开水的注入。在本实施例中，该盖体30上设置有定位槽35，该定位槽35呈凹槽状设置在盖体30上，该定位槽35对应设置在盖体30的周缘处，定位槽35用于对盖体30的角度进行定位，进而通过对盖体30安装角度的固定，实现对加注孔31位置的固定；进一步地，该腔体20与盖体30为金属制件，以保证对腔体20与金属制件的抗腐蚀性，延长杯体组件10的使用寿命，同时方便对杯体组件10的清洗，实现腔体20与盖体30的循环使用，所以设置定位槽35可以有效防止外界装置的注水针无法与加注孔31对位，出现注水针与盖体30碰撞损坏的问题。

在一实施例中，该出水件50对应穿设该腔体20，该出水件50大致呈圆柱状结构设置，该出水孔51呈圆形孔状结构设置在出水件50上，该出水孔51沿出水件50的中心轴线方向延伸设置，出水孔51的一端对应于腔体20外部连通，进而实现提取液的排出。在本实施例中，该出水件50上设置有抵块55，该抵块55呈圆环状设置在出水件50的外侧，该抵块55对应与腔体20内部相抵接，该抵块55用于对出水件50进行定位安装，进而方便出水件50与腔体20之间的拆装。进一步地，该抵块55上设置有密封条56，该密封条56呈圆环状结构设置，密封条56的设置位置与密封槽25的设置位置相对应，密封条56对应嵌设在密封槽25内，该密封条56环绕抵块55的周缘设置，进而通过密封条56与密封槽25的相互配合，保证出水件50与腔体20连接位置的密封性，防止提取液的渗漏。

在一实施例中，该出水件50的侧壁上设置有渗透孔52，该渗透孔52对应与出水孔51相连通，该渗透孔52自出水件50的外侧壁向出水件50的内部延伸设置，提取液通过渗透孔52进入出水孔51内。在本实施例中，该渗透孔52设置有至少两个，各渗透孔52相对设置在出水件50的两侧，各渗透孔52的延伸方向与出水孔51的延伸方向相垂直，渗透孔52靠近出水件50内部的一端对应于出水孔51相连通，进而保证对环绕出水件50的多个方向的提取液进行排出，保证出水效率，提高提取液混合浓度的均匀性。

进一步地，该出水件50上设置有限流件60；该限流件60对应插设在渗透孔52内，该限流件60呈中空环状结构设置，限流件60形状与渗透孔52的形状相对应，该限流件60远离出水孔51的一端设置有弹片61，该弹片61呈圆形直板状设置在限流件60的一端，该弹片61上设置有限流孔62，该限流孔62呈圆形通孔状结构设置，该限流件60为弹性胶件，进而保证提取液达到一定压力后，才能将弹片61顶开，进而自限流孔62进入出水件50内，通过设置该限流件60有效提高了内腔室81的水流压力，同时提高了开水与药剂浸泡到一定程度时才能自出水件50中排出，保证了提取液的浓度与口感，提高客户体验。在本实施例中，该限流件60的外侧设置有卡环65，该卡环65呈圆环状结构设置，该卡环65自限流件60向远离限流件60方向延伸设置，该卡环65对应卡设在该渗透孔52内，进而将该限流件60卡固在渗透孔52内，实现限流件60与出水件50的固定，通过该固定方式，同时该限流件60为弹性胶件，方便对该限流件60的拆装，进而实现对限流件60的定期更换，而不需要更换整体的出水件50，降低后期的维护成本。

在一实施例中，该滤芯70大致呈圆柱状结构设置，该滤芯70对应套设在出水件50的外侧，该滤芯70对应盖设各渗透孔52，保证提取液通过该滤芯70后进入出水件50，该滤芯70与出水件50为可拆卸连接，以保证对滤芯70及出水件50清洗的便捷性，该滤芯70为玻纤、化纤、聚酯或镍质微孔中的一种材质制成，可以理解地，不对该滤芯70的具体材质进行限制，保证可以将提取液内的残渣进行过滤即可。

在一实施例中，该隔离座80对应罩设在滤芯70的外侧，该隔离座80的底部与腔体20的内壁相抵接，该隔离座80呈圆台状结构设置，隔离座80靠近盖体30的一端的截面面积尺寸小于隔离座80靠近腔体20一端的截面面积尺寸，保证隔离座80工作时的稳定性，进而防止水流的冲击使隔离座80浮动，进而有效保证对内腔室81与外腔室82之间隔离的可靠性，有效防止药剂进入到内腔室81。在本实施例中，该隔离座80内设置有螺旋块，该螺旋块沿隔离座80的内侧壁呈螺旋状延伸设置，该螺旋块对应环绕设置在滤芯70的外侧，螺旋块自隔离座80向滤芯70方向凸起，通过螺旋状设置使得提取液进入隔离座80内后产生涡流，进而实现对提取液的搅拌，保证提取液的浓度均匀，同时涡流的产生可以提高水分子与螺旋块之间的撞击，进而将水流细化成更小的粒子，提高对水分子之间的残渣的过滤，使口感更细腻；同时因为设置有限流件60，使得隔离座80内部的水流压力变高，进一步的提高水流与隔离座80内壁之间的撞击，进一步地将水流细化成小的粒子，提高通过沏泡装置100冲泡后的提取液的口感的细腻度，提高客户体验。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。