一种软纱门的制作方法

本发明涉及软纱门领域，特别是指一种软纱门。

背景技术：

随着时代的发展，软纱门这种防蚊效果好、美观大方防蚊装置，深受广大消费者的喜欢。在现有的纱网生产工艺中，需先将原料纱网裁切成两片的门身，再将磁吸件通过包边的形式缝制到门身上，最终再将两片门身缝制成软纱门。本申请人发现现有的软纱门存在下列问题：1、由于软纱门是通过两片门身缝制成的，因此软纱门的连接处，长时间使用下容易破损；2、现有加工方式费时费力，需要人工成本较高。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种软纱门，解决原有软纱门加工方式费时费力，易损坏的问题，该软纱门可以改变现有工艺，并且其结构强度更高，使用寿命更长，有效的降低了生产成本。

基于上述目的本发明提供的一种软纱门，包括门体，所述门体的下部设有穿透所述门体的开口，所述开口的上端部低于门体的上沿，所述开口将所述门体的下部分隔为两个门身，所述两个门身上靠近所述开口的一侧均设有磁吸件，不同所述门身上的所述磁吸件之间可相互吸合。

在一些可选实施例中，所述门身上的所述磁吸件相互靠近的一端可相互吸合。

在一些可选实施例中，所述磁吸件通过涂层的方式固定在门身上。

在一些可选实施例中，所述磁吸件通过粘贴的方式固定在门身上。

在一些可选实施例中，所述磁吸件通过扣接的方式固定在门身上。

在一些可选实施例中，所述磁吸件通过挤塑成型的方式固定在门身上。

在一些可选实施例中，所述门体的下部设有配重块。

在一些可选实施例中，所述门体的上部与侧部均设有粘贴层。

在一些可选实施例中，所述开口的上端部设置有加强层。

在一些可选实施例中，所述软纱门的表面喷涂有印花层。

从上面所述可以看出，本发明提供的软纱门，采用一整张纱网进行加工，从纱网的下端剪开一个开口，开口的上端部低于门体的上沿，使剪过开口的纱网形成了两扇门身，保持了一整张的纱网结构，改变了现有工艺，其结构强度更高，使用寿命更长，并且直接在门身上安装磁吸件，这种软纱门与传统的包边软纱门相比节省了工序，生产效率更高，材料浪费更少，生产成本更低。

附图说明

图1为本发明实施例软纱门的示意图；

图2为本发明实施例的软纱门裁切加工后纱网的示意图；

图3为本发明磁吸件的一个实施例的连接关系示意图；

图4为本发明磁吸件的另一个实施例的连接关系示意图；

图5为本发明磁吸件安装方式的一个实施例的示意图；

图6为本发明软纱门的另一个实施例的示意图；

图7为本发明软纱门的最优实施例的示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

作为一个实施例，本发明提供一种软纱门，包括门体，所述门体的下部设有穿透所述门体的开口，所述开口的上端部低于门体的上沿，所述开口将所述门体的下部分隔为两个门身，所述门身上靠近所述开口的一侧均设有磁吸件，所述门身上的所述磁吸件可相互吸合。

如图1至图2所示，作为本发明的一个实施例，一种软纱门，包括门体1，门体1的下部设有穿透门体1的开口1a，开口1a将门体1的下部分隔为两个门身1b，开口1a的上端部低于门体1的上沿，门身1b上靠近开口1a的一侧均设有磁吸件2，不同门身1b上的磁吸件2之间可相互吸合。

其中，上述门体1是一体的，由一张完整的矩形纱网进行加工得到。

具体来说，在软纱门的使用过程中，可通过任何方式固定到门框上，例如粘贴、锁扣等方式。

在软纱门的生产过程中，软纱门采用一张完整的矩形纱网进行加工，改变了现有工艺，为一体化制造，增加了软纱门的结构强度与使用寿命；纱网的长度一定，先将纱网裁切出合适的宽度，在从纱网的下端剪开一个开口1a，开口1a的上端部低于门体1的上沿，使剪过开口1a的纱网形成了两扇门身1b，并保持一整张的纱网结构，接着将磁吸件2固定到门身1b上，两扇门身1b通过磁力相互贴合，形成一个完整的软纱门，这种软纱门与传统的包边软纱门相比节省了工序，生产效率更高，材料浪费更少，生产成本更低。

通常情况下，本申请软纱门可采用塑料等软性材质的软纱门，软性材质的软纱门可以更好方便人员进出；磁吸件2可采用磁力块或者软磁条等可相互吸附的材料，采用这种材质的磁吸件2方便进行一步生产或者装配。

本申请实施例中，门身1b上的磁吸件2可通过任一端面进行相互吸附。例如，如图3所示，一个门身1b上的磁吸件2的前端面可吸附在另一个门身1b上的磁吸件2的后端面。

优选地，在本申请的实施例中，如图4所示，门身1b上的磁吸件2相互靠近的一端相互吸合。这种状态下磁吸件2能够在软纱门闭合时，不拉伸门身1b，使门身1b保持一个完整平面，在保持良好防虫效果的前提下，更具有平整美观的优点。

在一些可选实施例中，可以通过涂层的方式将上述磁吸件2固定在门身1b上。在生产的过程中，可采用涂层工艺对磁吸件2进行固定。具体来说，在放置磁吸件2后，将涂层胶粒均匀铺设到磁吸件2与门身1b上，然后经过烘干，使磁吸件2固定到门身1b上。这种加工方式，可在生产的过程中，采用自动设备进行流水作业，具有加工效率高，大规模生产成本低的优点。

如图5所示，在一些可选实施例中，还可以通过卡扣将上述磁吸件2以扣接方式固定在门身1b。在加工的过程中，扣接可采用子扣61与母扣62的结构，磁吸件2可粘贴到长条形子扣61上，安装时，将长条形母扣62放置到门身1b的另一端，再将长条形子扣61卡合到长条形母扣62内，从而将磁吸件2固定在门身1b上。而且上述扣接固定方式可以方便拆卸磁吸件2，从而方便软纱门的收纳。

在一些可选实施例中，还可以通过粘贴的方式将上述磁吸件2固定在门身1b。在生产的过程中，可将胶水涂抹到门身1b上，再将磁吸件2固定到门身1b；或者反之，将胶水涂抹到磁吸件2上，再将粘有胶水的磁吸件2粘贴到门身1b上。这种加工方式，可在生产的过程中，采用自动设备进行流水作业，也可以通过人工进行加工，具有实用范围广，小规模成本低的优点。

在一些可选实施例中，还可以在上述磁吸件2的挤塑成型过程中直接将磁吸件2挤塑在门身1b上。在磁吸件2凝固后即可直接固定在门身1b上。这样的加工方式可以进一步大大简化制作工艺，节约制作成本。

如图6至图7所示，为了增加门身1b开合的稳定性，门体1的下部设有配重块3。上述配重块3可通过包边缝制的方式固定在上述门体1的下部，还可以通过粘贴的方式固定在上述门体1的下部，或者通过扣接的方式固定在上述门体1的下部。

为了方便软纱门的安装，在本发明的实施例中，门体1的上部与侧部均铺设有粘贴层4，粘贴层4上粘贴有背膜，使用时，操作人员可撕开背膜，将粘贴层4贴合到门框上，具有操作快捷、使用方便的优点。

如图7所示，为了增加软纱门的开合处的使用寿命，开口1a的上端部设置有加强层5。其中，加强层5可采用纱网或者布料，在加工时，可通过缝制或者粘贴进行固定，从而增加了开口1a处的结构强度，提高了软纱门开口1a处的使用寿命。

可选的，软纱门的表面喷涂有印花层，从而增加了软纱门的美观性。

本申请实施例中，开口1a的朝向为任意方向，例如倾斜设置，或者竖向偏离中心线设置。但在本申请中，优选的是开口1a沿门体1的竖向中心线设置，如图6至图7所示。这种加工方式的软纱门，门身1b左右对称，具有良好的美观性与使用寿命。

具体来说，软纱门在加工的过程中，沙门是在一张完整的纱网上进行加工，在纱网的下端剪开一个开口1a，使纱网形成了两扇门身1b，并保持一整张的纱网结构，接着将磁吸件2固定到门身1b上，两扇门身1b通过磁力相互贴合，形成一个完整的软纱门；安装时，软纱门可直接粘贴到门框上，或者通过图钉等形式进行固定；当人员进入软纱门时，磁吸件2可通过磁吸力使门身1b从新闭合。

概括来说，软纱门采用一整张纱网进行加工，从纱网的下端剪开一个开口1a，开口1a的上端部低于门体1的上沿，使剪过开口1a的纱网形成了两扇门身1b，保持了一整张的纱网结构，改变了现有工艺，其结构强度更高，使用寿命更长，并且直接在门身1b上安装磁吸件2，这种软纱门与传统的包边软纱门相比节省了工序，生产效率更高，材料浪费更少，生产成本更低。

需要说明的是，上述实施例均是以上述门体1仅包括一个开口1a的情况说明的。在本发明的一些实施例中，上述门体1上的开口1a可以不只一个，还可以有多个，例如二个或三个等等，从而使得软纱门可以适应宽度更宽的门框。

在这些实施例中，多个开口1a的上端部均低于门体的上沿，多个开口1a将门体1的下部分隔为多个门身1b，其中，各个门身1b上靠近开口1a的一侧也均设有磁吸件，这些磁吸件可相互吸合。并且，在这些实施例中，软纱门上磁吸件以及其他部件的设计均可以参考前面的实施例，在此不再赘述。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。