一种高吊顶灯廊清洁铺设设备的制作方法

文档序号:22805796发布日期:2020-11-04 04:10阅读:86来源:国知局
一种高吊顶灯廊清洁铺设设备的制作方法

本发明涉及蓄电池相关领域,具体为一种高吊顶灯廊清洁铺设设备。



背景技术:

灯带是指把led灯用特殊的加工工艺焊接在铜线或者带状柔性线路板上面,再连接上电源发光,因其发光时形状如一条光带而得名,它能带给环境多彩缤纷的视觉效果。

现阶段,灯带的铺设多是有装修工人手工铺设,在部分狭窄的灯廊里安装费时费力,且存在铺设误差。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种高吊顶灯廊清洁铺设设备,实现了能自动清洁灯廊并完成对灯带的铺设,能适应各种狭窄的工作环境,并通过机械操作减少铺设的误差,十分的高效。

本发明的一种高吊顶灯廊清洁铺设设备,包括工作箱,所述工作箱内转动设有左右对称的车轮轴,所述车轮轴前后端面上固定设有车轮,所述工作箱内设有蓄电池,所述蓄电池左侧端面上设有开口向左的充电插口,所述工作箱底部端面上设有开口向下的清扫盘转动腔,所述清扫盘转动腔内顶壁上设有进气流体腔,所述进气流体腔内底壁上设有输送腔,所述输送腔内设有铺设机构,所述输送腔右侧内壁上设有开口向下的钉装腔,所述钉装腔内顶壁上设有与所述钉装腔相通的钉装块收纳腔,所述钉装块收纳腔内顶壁上设有开口向下的伸缩推块腔,所述伸缩推块腔内设有钉装机构;所述清扫盘转动腔内转动设有清扫盘,所述清扫盘底部端面上固定设有清扫环,所述清扫盘顶部端面上固定设有第一锥齿轮,所述清扫盘转动腔内顶壁上设有位于所述进气流体腔下侧的第一带轮腔,所述第一带轮腔前后内壁上转动设有第一传动轴,所述第一传动轴上固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮以及位于所述第二锥齿轮后侧的第一带轮,所述清扫盘内上下贯通设有向上延伸的通风管,所述进气流体腔内底壁上连通有所述通风管远离所述清扫盘的另一端,所述进气流体腔右侧内壁上固定设有与所述进气流体腔连通的气泵,所述进气流体腔内底壁上设有与所述进气流体腔通过灰尘通孔相通的灰尘收集腔,所述进气流体腔内固定设有位于所述灰尘通孔与所述气泵之间的截断所述进气流体腔的过滤网,所述气泵右侧端面上连通设有出气流体腔,所述出气流体腔内顶壁上设有截断所述出气流体腔的涡轮腔,所述涡轮腔前后内壁上转动设有向后延伸的第二传动轴,所述第二传动轴上固定设有八片叶片,所述涡轮腔后侧内壁上设有第二带轮腔,所述第二传动轴伸入所述第二带轮腔内的部分上固定设有三个相同的第二带轮,前侧的所述第二带轮与所述第一带轮之间通过传递带传动配合连接。

进一步的,所述铺设机构包括所述输送腔前后内壁上转动设有的第三传动轴以及位于所述第三传动轴右下侧的两个相同的第四传动轴,所述第三传动轴上固定设有灯带缠绕轮,所述第四传动轴上固定设有滚轮,所述输送腔后侧内壁上设有第三带轮腔,右侧的所述第四传动轴向后贯穿所述第三带轮腔前后内壁且与之转动配合连接,右侧的所述第四传动轴伸入所述第三带轮腔内的部分上固定设有第三带轮,所述第三带轮与中间的所述第二带轮之间通过传动带传动配合连接,所述蓄电池内底壁上设有第四带轮腔,左侧的所述车轮轴贯穿所述第四带轮腔前后内壁且与之转动配合连接,左侧的所述车轮轴位于所述第四带轮腔内的部分上固定设有第四带轮,所述第四带轮与后侧的所述第二带轮之间通过传递带传动配合连接。

进一步的,所述钉装机构包括所述伸缩推块腔内顶壁上连通设有的管路,所述伸缩推块腔内滑动设有伸缩推块,所述伸缩推块顶部端面上设有开口向上的气压伸缩腔,所述气压伸缩腔内滑动设有与所述伸缩推块腔内顶壁固定连接的固定杆,所述固定杆底部端面上固定设有与所述气压伸缩腔内底壁固定连接的复位弹簧,所述固定杆内上下贯通设有连通所述管路与所述气压伸缩腔的气压孔,所述伸缩推块右侧端面上固定设有挤压板,所述挤压板底部端面上固定连接有第一拉绳,所述伸缩推块腔右侧内壁上设有开口向左的受压板滑槽,所述受压板滑槽内滑动设有向左伸入所述伸缩推块腔内的受压板,所述受压板顶部端面上固定连接有第二拉绳,所述钉装块收纳腔内滑动设有推板,所述推板右侧端面上固定设有与所述钉装块收纳腔右侧内壁固定连接的推板弹簧,所述钉装块收纳腔内位于所述推板左侧的部分内收纳有钉装块,所述钉装块收纳腔左侧内壁上固定设有限位硅胶块。

进一步的,所述伸缩推块腔右侧内壁上设有阀块腔,所述阀块腔内滑动设有阀块,所述阀块右侧端面上设有开口向右的阀块主通孔,所述阀块右侧端面上固定连通有所述管路远离所述伸缩推块腔的另一端,所述阀块主通孔上下内壁上贯通设有两个相同的阀块主通孔,所述阀块腔内顶壁上贯通设有与所述出气流体腔连通的通孔,所述阀块腔内底壁上贯通有左右对称的与外界相通的排气孔,所述阀块腔内底壁上设有位于两个所述排气孔之间的开口向上的卡块滑槽,所述卡块滑槽内滑动设有卡块,所述卡块底部端面上固定设有与所述卡块滑槽内底壁固定连接的卡块弹簧,所述卡块底部端面上固定连接有所述第二拉绳远离所述受压板的另一端,所述阀块左侧端面上固定设有与所述阀块腔左侧内壁固定连接的阀块弹簧,所述阀块左侧端面上固定连接有所述第一拉绳远离所述挤压板的另一端,所述复位弹簧的弹力大于所述阀块弹簧的弹力。

本发明的有益效果:本发明结构简单、操作便捷,实现了能自动清洁灯廊并完成对灯带的铺设,能适应各种狭窄的工作环境,并通过机械操作减少铺设的误差,十分的高效。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2是本发明实施例图1中a-a处结构示意图;

图3是本发明实施例图1中b-b处结构示意图;

图4是本发明实施例图1中c-c处结构示意图;

图5是本发明实施例图1中d-d处结构示意图;

图6是本发明实施例图1中e处放大性结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种高吊顶灯廊清洁铺设设备,包括工作箱10,所述工作箱10内转动设有左右对称的车轮轴46,所述车轮轴46前后端面上固定设有车轮47,所述工作箱10内设有蓄电池11,所述蓄电池11左侧端面上设有开口向左的充电插口,所述工作箱10底部端面上设有开口向下的清扫盘转动腔45,所述清扫盘转动腔45内顶壁上设有进气流体腔14,所述进气流体腔14内底壁上设有输送腔40,所述输送腔40内设有铺设机构,所述输送腔40右侧内壁上设有开口向下的钉装腔37,所述钉装腔37内顶壁上设有与所述钉装腔37相通的钉装块收纳腔32,所述钉装块收纳腔32内顶壁上设有开口向下的伸缩推块腔60,所述伸缩推块腔60内设有钉装机构,所述清扫盘转动腔45内转动设有清扫盘43,所述清扫盘43底部端面上固定设有清扫环,所述清扫盘43顶部端面上固定设有第一锥齿轮44,所述清扫盘转动腔45内顶壁上设有位于所述进气流体腔14下侧的第一带轮腔52,所述第一带轮腔52前后内壁上转动设有第一传动轴55,所述第一传动轴55上固定设有与所述第一锥齿轮44相啮合的第二锥齿轮54以及位于所述第二锥齿轮54后侧的第一带轮53,所述清扫盘43内上下贯通设有向上延伸的通风管13,所述进气流体腔14内底壁上连通有所述通风管13远离所述清扫盘43的另一端,所述进气流体腔14右侧内壁上固定设有与所述进气流体腔14连通的气泵18,所述进气流体腔14内底壁上设有与所述进气流体腔14通过灰尘通孔15相通的灰尘收集腔16,所述进气流体腔14内固定设有位于所述灰尘通孔15与所述气泵18之间的截断所述进气流体腔14的过滤网17,所述气泵18右侧端面上连通设有出气流体腔19,所述出气流体腔19内顶壁上设有截断所述出气流体腔19的涡轮腔20,所述涡轮腔20前后内壁上转动设有向后延伸的第二传动轴21,所述第二传动轴21上固定设有八片叶片22,所述涡轮腔20后侧内壁上设有第二带轮腔48,所述第二传动轴21伸入所述第二带轮腔48内的部分上固定设有三个相同的第二带轮49,前侧的所述第二带轮49与所述第一带轮53之间通过传递带传动配合连接。

有益的,所述铺设机构包括所述输送腔40前后内壁上转动设有的第三传动轴41以及位于所述第三传动轴41右下侧的两个相同的第四传动轴38,所述第三传动轴41上固定设有灯带缠绕轮42,所述第四传动轴38上固定设有滚轮39,所述输送腔40后侧内壁上设有第三带轮腔50,右侧的所述第四传动轴38向后贯穿所述第三带轮腔50前后内壁且与之转动配合连接,右侧的所述第四传动轴38伸入所述第三带轮腔50内的部分上固定设有第三带轮51,所述第三带轮51与中间的所述第二带轮49之间通过传动带传动配合连接,所述蓄电池11内底壁上设有第四带轮腔56,左侧的所述车轮轴46贯穿所述第四带轮腔56前后内壁且与之转动配合连接,左侧的所述车轮轴46位于所述第四带轮腔56内的部分上固定设有第四带轮57,所述第四带轮57与后侧的所述第二带轮49之间通过传递带传动配合连接。

有益的,所述钉装机构包括所述伸缩推块腔60内顶壁上连通设有的管路25,所述伸缩推块腔60内滑动设有伸缩推块63,所述伸缩推块63顶部端面上设有开口向上的气压伸缩腔64,所述气压伸缩腔64内滑动设有与所述伸缩推块腔60内顶壁固定连接的固定杆61,所述固定杆61底部端面上固定设有与所述气压伸缩腔64内底壁固定连接的复位弹簧65,所述固定杆61内上下贯通设有连通所述管路25与所述气压伸缩腔64的气压孔62,所述伸缩推块63右侧端面上固定设有挤压板69,所述挤压板69底部端面上固定连接有第一拉绳66,所述伸缩推块腔60右侧内壁上设有开口向左的受压板滑槽67,所述受压板滑槽67内滑动设有向左伸入所述伸缩推块腔60内的受压板68,所述受压板68顶部端面上固定连接有第二拉绳31,所述钉装块收纳腔32内滑动设有推板34,所述推板34右侧端面上固定设有与所述钉装块收纳腔32右侧内壁固定连接的推板弹簧33,所述钉装块收纳腔32内位于所述推板34左侧的部分内收纳有钉装块35,所述钉装块收纳腔32左侧内壁上固定设有限位硅胶块。

有益的,所述伸缩推块腔60右侧内壁上设有阀块腔24,所述阀块腔24内滑动设有阀块26,所述阀块26右侧端面上设有开口向右的阀块主通孔59,所述阀块26右侧端面上固定连通有所述管路25远离所述伸缩推块腔60的另一端,所述阀块主通孔59上下内壁上贯通设有两个相同的阀块主通孔59,所述阀块腔24内顶壁上贯通设有与所述出气流体腔19连通的通孔23,所述阀块腔24内底壁上贯通有左右对称的与外界相通的排气孔27,所述阀块腔24内底壁上设有位于两个所述排气孔27之间的开口向上的卡块滑槽29,所述卡块滑槽29内滑动设有卡块28,所述卡块28底部端面上固定设有与所述卡块滑槽29内底壁固定连接的卡块弹簧30,所述卡块28底部端面上固定连接有所述第二拉绳31远离所述受压板68的另一端,所述阀块26左侧端面上固定设有与所述阀块腔24左侧内壁固定连接的阀块弹簧70,所述阀块26左侧端面上固定连接有所述第一拉绳66远离所述挤压板69的另一端,所述复位弹簧65的弹力大于所述阀块弹簧70的弹力。

初始状态下,所述灯带缠绕轮42上缠绕有灯带,所述灯带远离所述灯带缠绕轮42的另一端夹在两个所述滚轮39之间,所述钉装块收纳腔32内收纳有大量的所述钉装块35,所述阀块26位于左极限位置,所述卡块28在所述卡块弹簧30的作用下伸入下侧的所述阀块分流通孔58内与阀块26相抵接,并使所述受压板68位于上极限位置,所述阀块弹簧70处于压缩状态,

工作时,将工作箱10放置在灯廊内,启动气泵18,使气泵18对进气流体腔14抽气,对出气流体腔19鼓气,气流通过出气流体腔19以及涡轮腔20推动叶片22使第二传动轴21转动,从而使第二带轮49转动,第二带轮49转动使第三带轮51、第一带轮53以及第四带轮57转动,第四带轮57转动带动与第四带轮57同轴的前侧的车轮47转动,从而使工作箱10向做位移,第一带轮53转动带动与之同轴的第二锥齿轮54转动,从而带动与第二锥齿轮54相啮合的第一锥齿轮44转动,第一锥齿轮44转动带动清扫盘43转动,同时气泵18通过进气流体腔14以及通风管13完成吸尘,使清扫盘43完成对灯廊的清扫,灰尘通过进气流体腔14倍过滤网17拦截,最后通过灰尘通孔15落入灰尘收集腔16内,第三带轮51转动带动与之同轴的上侧的滚轮39转动,从而使灯带通过钉装腔37向右铺设,出气流体腔19内的气压通过通孔23、上侧的阀块分流通孔58、阀块主通孔59、管路25以及气压孔62对气压伸缩腔64进行加压,使伸缩推块63在气压的作用下向下位移推动最左侧的钉装块35向下位移将灯带钉装在灯廊上,伸缩推块63向下位移带动挤压板69向下位移放松第一拉绳66,当伸缩推块63向下位移至下极限位置时,挤压板69向下挤压受压板68拉紧第二拉绳31,使卡块28向下位移与阀块26脱离抵接,从而使上侧的阀块分流通孔58与通孔23脱离连通,并使通孔23与左侧的排气孔27连通,下侧的阀块分流通孔58与右侧的排气孔27连通,从而使伸缩推块63在复位弹簧65的作用下向上回复初始位置,伸缩推块63向上位移带动挤压板69向上位移拉紧第一拉绳66,使阀块26向左位移回复初始位置,推板34在推板弹簧33的作用下推动钉装块35向左位移,如此反复完成作业。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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