一种煤焦油除污染装置的制作方法

本发明涉及除油污领域，特别涉及一种煤焦油除污染装置。

背景技术：

随着工业技术的发展，煤炭是国内工业重要的能源物质，煤焦油是从煤炭中制取的产物，煤焦油又称煤膏，煤焦油是可燃有机物，煤焦油还可以用作制取杀虫器等产物；

煤焦油生产的厂房里会被煤焦油残渣污染，尤其是厂房的墙壁上，煤焦油厂房需要经常的清理，墙壁底端的污渍可以手动清除，那么墙壁高处的污渍就很难被清除，如果操作人员站在架子上去清理墙壁的话，这不仅浪费人工，而且还具有一定的危险性。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种煤焦油除污染装置，该装置在使用的时候，先把装置推送到墙壁的一侧，然后气缸松开负载，此时的刷辊组件就可以通过弹簧贴紧墙壁，然后再把滚轮组件的插销插进去，那么万向轮就只可以沿着横向移动，减速电机通过减速齿轮顶端齿轮盘旋转，齿轮盘通过两个传动柱带动传动带移动，传动带顶端升降台上下移动，此时的升降台通过滑块在导轨上滑行，洗刷电机带动调节轮旋转，调节轮通过联动绳带动水平轮和动力轮同步旋转，第一齿轮和第二齿轮旋转方向相反，那么两个传动轮的方向也相反，此时两个刷辊组件的旋转方向也相反，墙壁上的每一个部位被两组刷辊刷一遍，而且刷的方向相反，便于清理墙壁上凹坑和凸块上的杂物，增加了清洗的效率，清洗的时候，水泵收取竖向内的清洗液，水泵再通过拖行软管和钢管将清洗液压紧滚筒内。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种煤焦油除污染装置，包括基台，所述基台的顶端固定安装有两个导轨，导轨的底端设置有加强筋，且导轨上安装有滑块，滑块和导轨滑动连接，所述滑块的一侧安装有升降台，且升降台的一侧安装有台架，所述升降台和台架之间设置有伸缩柱和伸缩桶，伸缩柱和台架固定连接，伸缩桶和升降台固定连接，所述伸缩柱和伸缩桶的外侧安装有弹簧，弹簧的一端和台架固定连接，弹簧的另一端和升降台固定连接，所述伸缩柱和伸缩桶的两侧均设置有气缸，气缸的一端和升降台固定连接，气缸的输出端和台架固定连接。

进一步，所述台架的一侧安装有两个活动架，且台架和活动架之间通过四个连接柱连接，所述活动架的顶端安装有钢管，且钢管上安装有动力轮，动力轮和钢管旋转连接，所述活动架的两侧安装有两个调节轮，调节轮和活动架旋转连接，所述调节轮中间的活动架上设置有水平轮，水平轮和活动架旋转连接，且水平轮和动力轮相互垂直，所述动力轮、调节轮和水平轮通过联动绳连接，联动绳在水平轮的外侧缠绕一圈，其中一个调节轮安装在洗刷电机的输出端上，洗刷电机固定在活动架的一侧。

进一步，所述活动架的底端固定安装有传动轮，传动轮共设置有两个，另一个活动架的底端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧安装有第一齿轮，且第二齿轮和第一齿轮相互啮合，所述第一齿轮的底端固定安装有传动轮，且传动轮的底端设置有弯折杆，传动轮和弯折杆的一端旋转连接，弯折杆的另一端和活动架固定连接，两个传动轮通过皮带连接。

进一步，所述动力轮的一侧安装有刷辊组件，刷辊组件包括滚筒，所述滚筒的一端设置有进液孔，钢管穿插在进液孔的内侧，所述滚筒的外侧均设置有漏液孔，且滚筒的外侧安装有毛刷筒，所述滚筒的另一端设置有连接柱，连接柱的一端安装有轴承，两个轴承的内环分别和连接柱固定连接，两个轴承的外环固定连接。

进一步，所述基台的顶端安装有水泵和水箱，水泵的输入端通过连接管和水箱连接，所述水泵的输出端设置有两个拖行软管，且拖行软管的另一端和钢管连接。

进一步，所述基台的中间设置有升降组件，升降组件包括侧板，所述侧板共设置有两个，侧板的底端和基台固定连接，所述侧板的两端均设置有轴座，且轴座的中间安装有传动柱，所述传动柱的两端设置有和轴座相匹配的圆杆，传动柱和轴座转动连接，所述传动柱通过传动带连接，且传动带的一侧固定安装有连接块，连接块和升降台固定连接。

进一步，所述升降组件的底端安装有齿轮盘，齿轮盘和侧板底端的传动柱固定连接，所述齿轮盘的因此而安装有减速电机，且减速电机的输出端安装有减速齿轮，减速齿轮和齿轮盘相啮合。

进一步，所述升降组件两侧的基台上设置有固定组件，固定组件包括铰接块，铰接块和基台固定连接，所述铰接块的中间安装有抵触杆，且抵触杆的中间设置有和铰接块相匹配的旋转柱，所述抵触杆的一端设置有橡胶块，且抵触杆的另一端设置有铰接孔。

进一步，所述抵触杆一侧的基台上固定安装有液压缸，且液压缸的输出端安装有伸缩圆环，所述伸缩圆环的一侧设置有灵活杆，且灵活杆的两端设置有与伸缩圆环和铰接孔相匹配的旋转杆。

进一步，所述基台的底端安装有四个滚轮组件，滚轮组件包括固定管，固定管和基台的底端固定连接，所述固定管的底端安装有万向轮，且万向轮的顶端设置有和固定管相匹配的转向杆，转向杆和固定管旋转连接，所述固定管的中间安装有插销，且固定管和转向杆上均设置有和插销相匹配的开孔。

本发明的有益效果：

其一，该装置在使用的时候，先把装置推送到墙壁的一侧，然后气缸松开负载，此时的刷辊组件就可以通过弹簧贴紧墙壁，然后再把滚轮组件的插销插进去，那么万向轮就只可以沿着横向移动，减速电机通过减速齿轮顶端齿轮盘旋转，齿轮盘通过两个传动柱带动传动带移动，传动带顶端升降台上下移动，此时的升降台通过滑块在导轨上滑行，洗刷电机带动调节轮旋转，调节轮通过联动绳带动水平轮和动力轮同步旋转，第一齿轮和第二齿轮旋转方向相反，那么两个传动轮的方向也相反，此时两个刷辊组件的旋转方向也相反，墙壁上的每一个部位被两组刷辊刷一遍，而且刷的方向相反，便于清理墙壁上凹坑和凸块上的杂物，增加了清洗的效率，清洗的时候，水泵收取竖向内的清洗液，水泵再通过拖行软管和钢管将清洗液压紧滚筒内；

其二，装置在运行的时候，液压缸伸张，那么液压缸输出端的灵活干会带动抵触杆在铰接块中旋转，直到抵触杆一端的橡胶块抵触到地面，那么装置的会被固定住，防止装置晃动。

附图说明

图1为煤焦油除污染装置正视的示意图。

图2为煤焦油除污染装置侧视的示意图。

图3为煤焦油除污染装置剖视的示意图。

图4为煤焦油除污染装置升降台的示意图。

图5为煤焦油除污染装置活动架的示意图。

图6为煤焦油除污染装置活动架第二视角的示意图。

图7为煤焦油除污染装置滚轮组件的示意图。

图8为煤焦油除污染装置刷辊组件的示意图。

图9为煤焦油除污染装置升降组件的示意图。

图10为煤焦油除污染装置固定组件的示意图。

附图标记说明：

1-基台，2-滚轮组件，201-固定管，202-转向杆，203-插销，204-万向轮，3-固定组件，301-铰接块，302-抵触杆，303-橡胶块，304-铰接孔，305-液压缸，306-灵活杆，307-伸缩圆环，4-升降组件，401-侧板，402-轴座，403-传动柱，404-传动带，405-连接块，406-齿轮盘，407-减速电机，408-减速齿轮，5-导轨，6-加强筋，7-滑块，8-升降台，9-水泵，901-拖行软管，10-水箱，1001-连接管，11-气缸，12-伸缩柱，13-伸缩桶，14-弹簧，15-台架，16-连接柱，17-活动架，18-刷辊组件，1801-滚筒，1802-漏液孔，1803-进液孔，1804-连接柱，1805-毛刷筒，19-洗刷电机，20-动力轮，21-钢管，22-调节轮，23-水平轮，24-联动绳，25-皮带，26-传动轮，27-第一齿轮，28-第二齿轮，29-弯折杆，30-轴承。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示的一种煤焦油除污染装置，包括基台1，所述基台1的顶端固定安装有两个导轨5，导轨5的底端设置有加强筋6，且导轨5上安装有滑块7，滑块7和导轨5滑动连接，所述滑块7的一侧安装有升降台8，且升降台8的一侧安装有台架15，所述升降台8和台架15之间设置有伸缩柱12和伸缩桶13，伸缩柱12和台架15固定连接，伸缩桶13和升降台8固定连接，所述伸缩柱12和伸缩桶13的外侧安装有弹簧14，弹簧14的一端和台架15固定连接，弹簧14的另一端和升降台8固定连接，所述伸缩柱12和伸缩桶13的两侧均设置有气缸11，气缸11的一端和升降台8固定连接，气缸11的输出端和台架15固定连接，升降台8通过滑块7在导轨5上滑行，加强筋6增加了导轨5的稳固性，气缸11松开负载的时候，台架15通过弹簧14向前伸出一端距离。

台架15的一侧安装有两个活动架17，且台架15和活动架17之间通过四个连接柱16连接，所述活动架17的顶端安装有钢管21，且钢管21上安装有动力轮20，动力轮20和钢管21旋转连接，所述活动架17的两侧均安装有两个调节轮22，调节轮22和活动架17旋转连接，所述调节轮22中间的活动架17上设置有水平轮23，水平轮23和活动架17旋转连接，且水平轮23和动力轮20相互垂直，所述动力轮20、调节轮22和水平轮23通过联动绳24连接，联动绳24在水平轮23的外侧缠绕一圈，其中一个调节轮22安装在洗刷电机19的输出端上，洗刷电机19固定在活动架17的一侧，动力轮20、调节轮22和水平轮通过联动绳24同步转动。

活动架17的底端固定安装有传动轮26，传动轮26共设置有两个，另一个活动架17的底端固定安装有第二齿轮28，所述第二齿轮28的一侧安装有第一齿轮27，且第二齿轮28和第一齿轮27相互啮合，所述第一齿轮27的底端固定安装有传动轮26，且传动轮26的底端设置有弯折杆29，传动轮26和弯折杆29的一端旋转连接，弯折杆29的另一端和活动架17固定连接，两个传动轮26通过皮带25连接，传动轮26和第二齿轮28的旋转方向相反，那么两个动力轮20的方向也相反。

动力轮20的一侧安装有刷辊组件18，刷辊组件18包括滚筒1801，所述滚筒1801的一端设置有进液孔1803，钢管21穿插在进液孔1803的内侧，所述滚筒1801的外侧均设置有漏液孔1802，且滚筒1801的外侧安装有毛刷筒1805，所述滚筒1801的另一端设置有连接柱1804，连接柱1804的一端安装有轴承30，两个轴承30的内环分别和连接柱1804固定连接，两个轴承30的外环固定连接，刷辊组件18和动力轮20同步旋转，那么两个刷辊组件18的旋转方向也相反，滚筒1801通过两个轴承30，增加稳固性。

基台1的顶端安装有水泵9和水箱10，水泵9的输入端通过连接管1001和水箱10连接，所述水泵9的输出端设置有两个拖行软管901，且拖行软管901的另一端和钢管21连接，水泵9抽取水箱10的清洗液通过压进钢管21内，随后清洗液进入到滚筒1801的内部，清洗液通过漏液孔1802逐渐地向毛刷筒1805上渗透。

基台1的中间设置有升降组件4，升降组件4包括侧板401，所述侧板401共设置有两个，侧板401的底端和基台1固定连接，所述侧板401的两端均设置有轴座402，且轴座402的中间安装有传动柱403，所述传动柱403的两端设置有和轴座402相匹配的圆杆，传动柱403和轴座402转动连接，所述传动柱403通过传动带404连接，且传动带404的一侧固定安装有连接块405，连接块405和升降台8固定连接，传动带404通过两个传动柱403运转，此时的升降台8和传动带404同步运转。

升降组件4的底端安装有齿轮盘406，齿轮盘406和侧板401底端的传动柱403固定连接，所述齿轮盘406的因此而安装有减速电机407，且减速电机407的输出端安装有减速齿轮408，减速齿轮408和齿轮盘406相啮合，减速齿轮408增加了齿轮盘406的扭矩，同时也增加了传动带404的拉力。

升降组件4两侧的基台1上设置有固定组件3，固定组件3包括铰接块301，铰接块301和基台1固定连接，所述铰接块301的中间安装有抵触杆302，且抵触杆302的中间设置有和铰接块301相匹配的旋转柱，所述抵触杆302的一端设置有橡胶块303，且抵触杆302的另一端设置有铰接孔304，装置在工作的时候，抵触杆302旋转，直到抵触杆302的一端的橡胶块303抵住地面，增加了装置的稳固性。

抵触杆302一侧的基台1上固定安装有液压缸305，且液压缸305的输出端安装有伸缩圆环307，所述伸缩圆环307的一侧设置有灵活杆306，且灵活杆306的两端设置有与伸缩圆环307和铰接孔304相匹配的旋转杆，液压缸305带动灵活杆306移动，灵活杆306带动抵触杆302旋转，灵活杆306增加了一个灵活度。

基台1的底端安装有四个滚轮组件2，滚轮组件2包括固定管201，固定管201和基台1的底端固定连接，所述固定管201的底端安装有万向轮204，且万向轮204的顶端设置有和固定管201相匹配的转向杆202，转向杆202和固定管201旋转连接，所述固定管201的中间安装有插销203，且固定管201和转向杆202上均设置有和插销203相匹配的开孔，把插销203插进固定管201和转向杆202内，那么万向轮204只可以往一个方向移动，把插销203拔出来，装置可以随意推走。

最后，升降台8通过滑块7在导轨5上滑行，加强筋6增加了导轨5的稳固性，气缸11松开负载的时候，台架15通过弹簧14向前伸出一端距离，动力轮20、调节轮22和水平轮通过联动绳24同步转动，两个传动轮26通过皮带25连接，传动轮26和第二齿轮28的旋转方向相反，那么两个动力轮20的方向也相反，刷辊组件18和动力轮20同步旋转，那么两个刷辊组件18的旋转方向也相反，滚筒1801通过两个轴承30，增加稳固性，水泵9抽取水箱10的清洗液通过压进钢管21内，随后清洗液进入到滚筒1801的内部，清洗液通过漏液孔1802逐渐地向毛刷筒1805上渗透，连接块405和升降台8固定连接，传动带404通过两个传动柱403运转，此时的升降台8和传动带404同步运转，减速齿轮408和齿轮盘406相啮合，减速齿轮408增加了齿轮盘406的扭矩，同时也增加了传动带404的拉力，装置在工作的时候，抵触杆302旋转，直到抵触杆302的一端的橡胶块303抵住地面，增加了装置的稳固性，液压缸305带动灵活杆306移动，灵活杆306带动抵触杆302旋转，灵活杆306增加了一个灵活度，把插销203插进固定管201和转向杆202内，那么万向轮204只可以往一个方向移动，把插销203拔出来，装置可以随意推走。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。