一种洗碗机及其控制方法与流程

1.本发明属于机械设备技术领域，具体地说，涉及一种洗碗机及其控制方法。


背景技术：

2.目前，洗碗机是用来自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，按结构可分为箱式和传送式两大类。洗碗机为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度，提高了工作效率，和餐具的洁净度。现在，多种小型洗碗机已经上市，正逐渐进入普通家庭。
3.现有的洗碗机大部分是利用加热管给洗碗机内的洗涤水加热。其中，加热管内置在内胆底部的水槽中，在洗涤时一边利用加热管进行加热，一边用循环泵循环水来给餐具洗涤；或者，通过在水路系统单独接入加热单元/加热泵加热洗涤水，进一步实现餐具清洁。
4.上述方式中存在以下弊端：
5.一、洗碗机加热装置消耗功率大、烘干不彻底、烘干效率低。
6.二、水路系统单独接入加热单元/加热泵进行加热洗涤，安装模块多，接入水路存在漏水风险。
7.三、洗碗机加热装置结构臃肿，且损坏后难以修复。
8.申请号为cn201520613194.2的中国专利公开了一种新型的电磁加热洗碗机。包括洗碗机箱体，其特征在于所述洗碗机箱体内设置有回流槽，回流槽内设置铁板，回流槽下方设置一电磁加热线圈，电磁加热线圈对铁板实现加热。该实用新型通过在回流槽内置铁板,同时在回流槽下方设置电磁加热线圈,使铁板的铁离子相互运动碰撞产生热量,达到加热的目的。
9.但是，上述方案具有以下不足：
10.一、电磁加热线圈仅设置在洗碗机的下部，即仅由洗碗机下部对内胆内部进行加热，内胆内部受热不均匀，加热效果差，特别是在洗碗机干燥阶段，洗碗机内胆中的餐具不能得到全方位的干燥，导致干燥效率低。
11.二、该方案结构复杂，安装难度大。
12.有鉴于此，特提出本发明。


技术实现要素：

13.本发明要解决的技术问题在于克服现有的洗碗机加热效率低、清洗效果差、能耗高且安装结构复杂的问题，提供一种洗碗机及其控制方法，使得洗碗机加热效率高、清洗效果好、能耗低且安装结构简单。
14.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种洗碗机，包括：内胆，内胆至少顶部和底部具有含铁质受热部；电磁加热装置，用于加热所述含铁质受热部。
15.进一步地，所述内胆包括内胆底壁和内胆顶壁，所述含铁质受热部设置在所述内胆底壁和内胆顶壁的内壁面/外壁面上，所述电磁加热装置设置在内胆底壁和内胆顶壁上用于加热所述含铁质受热部。
16.进一步地，所述含铁质受热部由不锈铁材质的内胆底壁和内胆顶壁形成；
17.或者，所述含铁质受热部为设置在所述内胆底壁和内胆顶壁上的不锈铁金属片；
18.优选的，所述不锈铁金属片与内胆底壁和内胆顶壁形状相匹配。
19.进一步地，所述内胆底壁上具有用于收集洗涤水以进行循环洗涤的集水槽，所述含铁质受热部避让所述集水槽设置在内胆底壁上。
20.进一步地，所述集水槽设置在所述内胆底壁的中心区域，所述内胆底壁上围绕集水槽具有用于设置电磁加热装置环形平面，内胆底壁上环形平面的外围由内胆底壁的边缘到中心区域的方向向下倾斜设置；
21.优选的，所述内胆底壁上环形平面的外围为由内胆底壁的边缘到中心区域的方向向下倾斜设置的曲面。
22.进一步地，所述洗碗机包括控制器，所述电磁加热装置包括用于加热内胆顶部的含铁质受热部的第一电磁加热装置和用于加热内胆底部的含铁质受热部的第二电磁加热装置，所述控制器分别与所述第一电磁加热装置和第二电磁加热装置电连接，所述控制器可分别控制第一电磁加热装置和第二电磁加热装置的开启/关闭。
23.进一步地，所述内胆的顶部和底部分别设置温度传感器用于检测内胆顶部和内胆底部的温度，所述温度传感器与所述控制器电连接，所述控制器根据温度传感器检测到的温度分别控制第一电磁加热装置和第二电磁加热装置开启/关闭。
24.本发明还公开一种洗碗机的控制方法，洗涤阶段，控制内胆底部的电磁加热装置工作；
25.干燥阶段，控制内胆顶部的电磁加热装置工作，或者，控制内胆底部和内胆顶部的电磁加热装置工作。
26.进一步地，预设内胆顶部的温控温度t1小于内胆底部的温控温度t2，
27.洗涤阶段，当内胆底部的温度t＜t2时，控制内胆底部的电磁加热装置开启，否则，控制内胆底部的电磁加热装置关闭；
28.干燥阶段，当内胆顶部的温度t＜t1时，控制内胆顶部的电磁加热装置开启，否则，控制内胆顶部的电磁加热装置关闭；
29.或者，当内胆顶部的温度t＜t1时，控制内胆顶部和内胆底部的电磁加热装置开启，否则，控制内胆顶部和内胆底部的电磁加热装置关闭。
30.进一步地，所述洗碗机具有用于加热洗碗机内部餐具的暖碟功能，暖碟功能开启，控制内胆顶部的电磁加热装置工作。
31.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
32.1、通过电磁加热装置进行加热，加热效率高，能耗低；在内胆的顶部和底部设置含铁质受热部，内胆顶部的含铁质受热部可加热内胆中的空气，内胆底部的含铁质受热部可加热内胆中的洗涤水，即电磁加热装置至少可从内胆的顶部和底部两个方向对内胆内部加热，提高了加热效率，进一步提高了洗碗机的洗涤效率，在保证餐具能够清洁干净的基础上节约了能耗。
33.2、内胆底壁和内胆顶壁本身形成含铁质受热部，无需增设其他含铁质元件，简化了安装结构，降低了生产和安装成本；同时，这种设置方式在保证内胆的容量较大的基础上缩小了洗碗机的体积，提升了用户体验。
34.3、通过含铁质受热部避让集水槽设置在内胆底壁上，使得内胆底壁上的位置空间利用更加合理，结构排布安装更加紧凑，充分地利用了内胆底壁上的安装空间，缩小了洗碗机的体积。
35.4、通过内胆底壁上环形平面的外围由内胆底壁的边缘到中心区域的方向向下倾斜设置，便于将内胆中的洗涤水在倾斜的斜面的作用下流经环形平面导流至集水槽中，导流的过程中，洗涤水可在环形平面处通过电磁加热装置加热。
36.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
37.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
38.图1是本发明的一种装配结构示意图；
39.图2是本发明的洗碗机内胆底部的结构示意图；
40.图3是本发明的内胆底部的电磁加热装置的结构示意图。
41.图中：1、洗碗机箱体；2、内胆；21、内胆顶壁；22、内胆底壁；3、第一电磁加热装置；4、第二电磁加热装置；5、喷淋装置；6、集水槽；61、过滤装置；7、搁物架；8、管路；9、洗涤循环泵；10、排水泵；11、进水管路；12、门体；13、控制器；14、操作界面；15、排水口。
42.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
43.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
44.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.电磁加热装置的原理是交变电源通过感应器(即线圈)产生交变磁场，磁性物体置于交变磁场中切割交变磁力线，从而在物体内部产生交变的电流(即涡流)，涡流使物体内部的原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果。
47.电磁加热装置是将电能转化为磁能，使被加热的含铁质受热部感应到磁能而发热的一种加热方式。这种加热方式从根本上解决了电阻式加热器通过热传导方式进行加热，
加热效率低问题。电磁加热装置的热效率高达90％，加热速度快，节省了加热时间，与电阻式发热板比起来加热速度快、节能省电。
48.如图1至图3所示，本发明公开了一种洗碗机，洗碗机包括：内胆2和洗碗机箱体1，内胆2设置在洗碗机箱体1内。内胆2至少顶部和底部具有含铁质受热部。洗碗机还包括电磁加热装置，电磁加热装置用于加热所述含铁质受热部。含铁质受热部在电磁加热装置的作用下，温度升高，进一步对内胆2的内部进行加热。
49.具体地，洗碗机具有进水管路11，进水管路连通内胆2的底部，向内胆2中进水，内胆2的底部的含铁质受热部可加热内胆2中的水。
50.本发明通过电磁加热装置进行加热，加热效率高，能耗低。在内胆2的顶部和底部设置含铁质受热部，内胆2的顶部的含铁质受热部可加热内胆2中的空气；内胆2的底部的含铁质受热部可加热内胆2中的洗涤水。即电磁加热装置至少可从内胆2的顶部和底部两个方向对内胆2的内部加热，提高了加热效率，进一步提高了洗碗机的洗涤效率，在保证餐具能够清洁干净的基础上节约了能耗。
51.作为本发明的一种实施例，内胆2的周侧壁上处于内胆2的顶部和底部之间的中部区域、内胆2的顶部和内胆2的底部均设置含铁质受热部。电磁加热装置与所述含铁质受热部对应设置并对所述含铁质受热部进行加热。本实施例中内胆的顶部、底部和中部均可对内胆2的内部进行加热，使得内胆2内部受热均匀，温度上升快，洗涤效率更高。
52.作为本发明的另一种实施例，含铁质受热部通过安装座固定在内胆2内部，电磁加热装置与所述含铁质受热部相对应，并设置在内胆2的外部。含铁质受热部设置在内胆2内部，加热效率高；电磁加热装置设置在内胆2的外部，安装方式简单，便于安装、更换和维修。
53.作为本发明的又一种实施例，所述内胆2包括内胆底壁22和内胆顶壁21。所述含铁质受热部设置在所述内胆底壁22和内胆顶壁21的内壁面上。所述电磁加热装置设置在内胆底壁22和内胆顶壁21上用于加热所述含铁质受热部。
54.本实施例中含铁质受热部设置在所述内胆底壁22和内胆顶壁21的内壁面上，热损少，热利用率高，避免了能源的浪费，提高了升温效率，进一步提升了洗碗机的洗涤效率。
55.或者，所述含铁质受热部设置在所述内胆底壁22和内胆顶壁21的外壁面上。所述电磁加热装置设置在含铁质受热部的外部并与内胆底壁22和内胆顶壁21固定连接，用于加热所述含铁质受热部。
56.通过将含铁质受热部设置在所述内胆底壁22和内胆顶壁21的外壁面上，简化了安装步骤，扩大了内胆2内部的空间，增加了洗碗机的利用率。此外，将含铁质受热部设置在内胆2外，便于安装和维护，且不会对内胆造成破坏，延长了内胆2的使用寿命，避免内胆2因安装含铁质受热部造成破损，而出现漏水的现象。
57.作为本发明的另一种实施例，所述含铁质受热部由含铁质的材料制成，含铁质的材料包括：碳钢，铁，不锈铁等。
58.作为本实施例的一种实施方式，本实施例中的含铁质受热部由不锈铁材质的内胆底壁22和内胆顶壁21形成。即本实施例中内胆底壁22和内胆顶壁21本身便形成了含铁质受热部，无需增设其他含铁质元件，简化了安装结构，降低了生产和安装成本。同时，这种设置方式在保证内胆2的容量较大的基础上缩小了洗碗机的体积，提升了用户体验。
59.作为本实施例的另一种实施方式，所述含铁质受热部为设置在所述内胆底壁22和
内胆顶壁21上的不锈铁金属片。不锈铁金属片与内胆2分体安装，便于更换和维护，即当含铁质受热部功能受损时，仅仅更换不锈铁金属片即可，无需更换内胆2。
60.优选的，所述不锈铁金属片与内胆底壁22和内胆顶壁21形状相匹配。
61.不锈铁金属片与内胆顶壁21和内胆底壁22的形状相匹配，有利于充分利用内胆底壁22和内胆顶壁21上的安装空间，增大了含铁质受热部的受热面积，使得内胆2升温更快，升温效果更好。
62.作为本发明的又一种实施例，所述内胆底壁22上具有用于收集洗涤水以进行循环洗涤的集水槽6，所述集水槽6内设置过滤装置61。所述含铁质受热部避让所述集水槽6设置在内胆底壁22上。
63.这种设置方式有效利用了内胆底壁22上的位置空间，使得洗碗机的结构排布更加合理，安装更加紧凑，缩小了洗碗机的体积。同时，充分地利用了内胆底壁22上的安装空间，使得加热效果好，有效增加了升温效率。
64.作为本实施例的一种实施方式，所述集水槽6设置在所述内胆底壁22的中心区域。所述内胆底壁22上围绕集水槽6具有用于设置电磁加热装置环形平面。内胆底壁22上环形平面的外围由内胆底壁22的边缘到中心区域的方向向下倾斜设置。
65.本实施方式中内胆底壁22上环形平面的外围由内胆底壁22的边缘到中心区域的方向向下倾斜设置，便于将内胆2中的洗涤水在倾斜的斜面的作用下流经环形平面导流至集水槽6中。导流的过程中，洗涤水可在环形平面处通过电磁加热装置加热，加热效果好。
66.优选的，所述环形平面水平设置。所述环形平面水平设置使得经过倾斜的斜面流下的洗涤水能够在环形平面上短暂停留，使得含铁质受热部对洗涤水的加热时间长，加热效果好。
67.进一步优选的，所述内胆底壁22上环形平面的外围为由内胆底壁22的边缘到中心区域的方向向下倾斜设置的曲面。曲面减小了洗涤水由斜面流下时的动能，减小了水流在环形平面上的流动速度，使得洗涤水在环形平面上能够被充分加热，加热效果好。
68.作为本发明的另一种实施例，所述洗碗机包括控制器13，所述电磁加热装置包括用于加热内胆2的顶部的含铁质受热部的第一电磁加热装置3，和用于加热内胆2的底部的含铁质受热部的第二电磁加热装置4。所述控制器13分别与所述第一电磁加热装置3和第二电磁加热装置4电连接。所述控制器13可分别控制第一电磁加热装置3和第二电磁加热装置4的开启/关闭。
69.进一步地，所述内胆2的顶部和底部分别设置温度传感器用于检测内胆2的顶部底部的温度。所述温度传感器与所述控制器13电连接。所述控制器13根据温度传感器检测到的温度分别控制第一电磁加热装置3和第二电磁加热装置4开启/关闭。
70.本实施例中，控制器13根据温度传感器检测到的温度控制第一电磁加热装置3和第二电磁加热装置4开启/关闭，使得第一电磁加热装置3和第二电磁加热装置4能够合理的对内胆2的内部进行加热，既避免了温度过高，热量浪费，又避免了温度过低，洗碗机的清洗效果差。
71.本发明中，内胆2内设置有喷淋装置5，所述喷淋装置5的上部对应设置搁物架7，用于放置餐具。集水槽6的底部具有出水口，所述出水口通过管路8与所述喷淋装置5连通，所述管路8上具有洗涤循环泵9。开启洗涤循环泵9，集水槽6内被第二电磁加热装置4加热的洗
涤水，经管路8输送至喷淋装置5，并由喷淋装置5喷出，清洗餐具。
72.集水槽6的底部具有排水口15，所述排水口15与洗碗机的排水管连通，排水管上设置排水泵10。洗碗机洗涤结束，打开排水泵10，集水槽6内的水在排水泵10的泵送下通过排水管排出。
73.本发明中的洗碗机还包括门体12，门体上设置有操作界面14，用户可通过操作界面14预设洗碗机的洗涤程序和干燥程序等。
74.本发明还提供一种上述任一方案或者组合方案的洗碗机的控制方法。洗碗机包括洗涤阶段和干燥阶段。洗涤阶段，控制器13控制内胆2的底部的电磁加热装置工作；干燥阶段，控制器13控制内胆2的顶部的电磁加热装置工作，或者，控制内胆底部和内胆顶部的电磁加热装置工作。
75.本发明中洗涤阶段控制内胆2的底部的电磁加热装置工作，能够充分对内胆2中的洗涤水进行加热，热量利用率高，加热效果好。干燥阶段，洗碗机内没有洗涤水，主要是对餐具上的水珠烘干，此时，控制内胆2的顶部的电磁加热装置工作进行干燥，使得餐具能够被充分加热，干燥效果好，热量的利用更加充分。
76.或者，通过控制内胆2的底部和内胆2的顶部的电磁加热装置工作，从上下两个方向对内胆中的空气进行加热，进一步对内胆2中的餐具烘干，烘干效率高。
77.作为本发明的一种实施例，预设内胆2的顶部的温控温度t1小于内胆2的底部的温控温度t2；
78.洗涤阶段，当内胆2的底部的温度t＜t2时，控制内胆2的底部的电磁加热装置开启，否则，控制内胆2的底部的电磁加热装置关闭。通过控制内胆2的底部的电磁加热装置加热洗涤水，加热效率高。
79.干燥阶段，当内胆2的顶部的温度t＜t1时，控制内胆2的顶部的电磁加热装置开启，否则，控制内胆2的顶部的电磁加热装置关闭。通过内胆2的顶部的电磁加热装置加热内胆2内部的空气，进一步干燥内胆2中的餐具，干燥效果好，且无需开启内胆2的底部的电磁加热装置，有效节约了电能。
80.或者，当内胆2的顶部的温度t＜t1时，控制内胆2的顶部和内胆2的底部的电磁加热装置开启，否则，控制内胆顶部和内胆底部的电磁加热装置关闭。通过内胆2的顶部和内胆2的底部的电磁加热装置都开启，对内胆2中的餐具进行干燥，有效地缩短了餐具的干燥时间，干燥效率高。
81.本实施例中，预设内胆2的顶部的温控温度t1小于内胆2的底部的温控温度t2。由于内胆2的底部的电磁加热装置主要用于加热洗涤水，洗涤水反复循环清洗餐具，因此，控制内胆底部的温度高，能够保证餐具被清洗干净。内胆2的顶部的电磁加热装置主要用于加热内胆2中的空气，进一步干燥内胆2中的餐具，若温度太高，则会造成餐具烫手，因此，控制内胆2的顶部的温控温度t1小于内胆2的底部的温控温度t2的设计更为合理，既能保证餐具的清洁度高，又能保证餐具被有效干燥，减少能耗。
82.本实施例中，当检测到温度低于温控温度t1和温控温度t2，控制电磁加热装置开启，使得电磁加热装置的热量利用更加充分，减少了热能浪费。
83.本发明的洗碗机还具有用于加热洗碗机内餐具的暖碟功能，即用户可将干净的餐具直接放进洗碗机中，不进行洗涤，直接进行加热，使得餐具的温度适宜，提升用户体验。洗
碗机暖碟功能开启，控制器13控制内胆2的顶部的电磁加热装置开启。通过内胆顶部的电磁加热装置暖碟，暖碟效率高，且能耗低。
84.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。